一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置制造方法及图纸

技术编号:30777799 阅读:60 留言:0更新日期:2021-11-16 07:37
本实用新型专利技术公开了一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置,包括罐体,所述罐体的一端为敞口结构,所述罐体的敞口位置设置有密封板,所述罐体和密封板内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机、两个连接架和多个搅拌组件,两个所述连接架分别位于多个搅拌组件的两端,且两所述连接架分别与罐体和密封板连接,所述电机位于密封板的外侧且与连接架连接,本实用新型专利技术的设置便于提供新型的结晶养晶装置,使罐体内不同深度油脂间流通并混合加大油脂间热量的传递,改变以往的结晶养晶罐体无法实现多层次油脂混合的现状,以便提高油脂热量传递能力,本实用新型专利技术解决现存的结晶养晶罐无法实现内部各个位置的油脂相互流通换热,影响油脂的结晶效率的问题。结晶效率的问题。结晶效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置


[0001]本技术涉及油脂加工
,具体为一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置。

技术介绍

[0002]油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一,也是一种重要的工业原料,因此,油脂在工业和生活中广泛应用,油脂可按不同的需要,用脱磷脂、干燥、脱酸、脱臭、脱色等方法精制,结晶养晶罐主要用于油脂脱蜡工段,主要通过换热降温方式使油脂结晶,但是现存的结晶养晶罐无法实现内部各个位置的油脂相互流通换热,影响油脂的结晶效率,为了解决这一问题,本技术专利技术人设计了本产品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置,旨在改善现存的结晶养晶罐无法实现内部各个位置的油脂相互流通换热,影响油脂的结晶效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置,包括罐体,其特征在于:罐体的一端为敞口结构,罐体的敞口位置设置有密封板,罐体和密封板内侧设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机、两个连接架和多个搅拌组件,两个连接架分别位于多个搅拌组件的两端,且两连接架分贝与罐体和密封板连接,电机位于密封板的外侧且与连接架连接。
[0006]进一步的,密封板的侧面的垂直开设有密封孔,密封板侧面固定连接有环板,环板的内侧面固定连接有多个齿牙,密封孔的设置便于为连接架的转轴提供穿过通道,实现连接架与密封板活动连接,环板的设置便于通过齿牙和齿轮配合与转动杆连接,以便在搅拌组件转动的同时使转动杆转动,提高对油脂搅拌效果。/>[0007]进一步的,多个搅拌组件沿电机的周长方向均匀的分布且互不阻碍,连接架与搅拌组件通过密封轴承连接,电机通过中央回转接头与连接架连接,密封轴承和中央回转接头的设置便于在连接架转动时依然为冷媒介质的流通提供密封空间,防止冷媒介质泄露。
[0008]进一步的,搅拌组件包括转动杆和螺旋叶板,转动杆和连接架内均设置有通道,螺旋叶板内设置有空腔,且螺旋叶板的空腔与转动杆和连接架的通道相通,转动杆靠近密封板的一端固定连接有齿轮,转动杆通过齿轮与齿牙与环板连接,空腔和转动杆及连接架通道的设置便于为冷媒介质的流通提供必要通道,且螺旋叶板的空腔的设置便于增大冷媒介质与油脂的接触的面积,进而提高油脂降温的速率,齿轮的设置便于与齿牙配合连接环板和转动杆,进而在搅拌组件转动时使搅拌组件自转,实现罐体内不同位置油脂的流通并及时换热。
[0009]使用前,首先通过密封轴承连接连接架和搅拌组件,并将连接架和搅拌组件通过密封轴承安装在罐体和密封板之间,同时使齿轮和齿牙啮合,再将电机安装在密封板的外侧,并通过管道和中央回转结构与电机连接并接通空腔、动杆和连接架的通道及外界冷媒
介质,并通过泵机输送冷媒介质,工作时,启动电机和泵机工作,在电机的作用下带动搅拌机构转动,并在齿轮和齿牙的配合使搅拌组件自转,再通过泵机的工作时冷媒介质流通,带走油脂的热量。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的设置便于提供新型的结晶养晶装置,使罐体内不同深度油脂间流通并混合加大油脂间热量的传递,改变以往的结晶养晶罐体无法实现多层次油脂混合的现状,以便提高油脂热量传递能力,且增大冷媒介质与油脂的接触面积,提高油脂的冷却速率,搅拌机柜的转动和搅拌组件的自转的设置便于使不同位置的油脂相互流通并换热,提高热量传递效率,空腔和转动杆及连接架通道的设置便于为冷媒介质的流通提供必要通道,且螺旋叶板的空腔的设置便于增大冷媒介质与油脂的接触的面积,进而提高油脂降温的速率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]图1是本技术的整体结构示意图;
[0013]图2是本技术的密封板结构示意图;
[0014]图3是本技术的搅拌机构结构示意图;
[0015]图4是本技术的搅拌组件结构示意图;
[0016]图中:1、罐体;2、密封板;21、环板;22、齿牙;23、密封孔;3、搅拌机构;4、电机;5、搅拌组件;51、空腔;52、齿轮;6、连接架。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0018]实施例:参照图1

图4所示:一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置,包括罐体1,罐体1的一端为敞口结构,罐体1的敞口位置设置有密封板2,密封板2的侧面的垂直开设有密封孔23,密封板2靠近罐体1的侧面固定连接有环板21,环板21的内侧面固定连接有多个齿牙22,齿牙22沿着环板21的周长方向均匀的分布,罐体1和密封板2内侧设置有搅拌机构3,搅拌机构3包括电机4、两个连接架6和多个搅拌组件5,多个搅拌组件5沿电机4的周长方向均匀的分布且互不阻碍,两个连接架6分别位于多个搅拌组件5的两端,连接架6与搅拌组件5通过密封轴承连接,且两个连接架6的转轴分别穿过罐体1的端面和密封板2,电机4位于密封板2的外侧且通过中央回转接头与连接架6连接,搅拌组件5包括转动杆和螺旋叶板,转动
杆和连接架6内均设置有通道,螺旋叶板内设置有空腔51,且螺旋叶板的空腔51与转动杆和连接架6的通道相通,且通过中央回转接头与外界冷煤介质连接形成闭合回路,转动杆靠近密封板2的一端固定连接有齿轮52,转动杆通过齿轮52与齿牙22与环板21连接。
[0019]本技术的设置便于提供新型的结晶养晶装置,使罐体1内不同深度油脂间流通并混合加大油脂间热量的传递,改变以往的结晶养晶罐体无法实现多层次油脂混合的现状,以便提高油脂热量传递能力,且增大冷媒介质与油脂的接触面积,提高油脂的冷却速率,以便在较短时间内使油脂结晶,密封板2的设置便于为搅拌机柜3的安装和转动提供支撑,同时与罐体1配合为油脂提供闭合空间,防止对油脂搅拌时油脂泄露,密封孔23的设置便于为连接架6的转轴提供穿过通道,实现连接架6与密封板2活动连接,环板21的设置便于通过齿牙22和齿轮52配合与转动杆连接,以便在搅拌组件5转动的同时使转动杆转动,提高对油脂搅拌效果,搅拌机构3的设置便于通过自身的工作带动罐体1内的油脂旋动,使油脂混合,同时使油脂与充满冷媒介质的搅拌机构3接触使油脂快速降温并结晶,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一端为敞口结构,所述罐体(1)的敞口位置设置有密封板(2),所述罐体(1)和密封板(2)内侧设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)包括电机(4)、两个连接架(6)和多个搅拌组件(5),两个所述连接架(6)分别位于多个搅拌组件(5)的两端,且两所述连接架(6)分别与罐体(1)和密封板(2)连接,所述电机(4)位于密封板(2)的外侧且与连接架(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式低温油脂结晶养晶装置,其特征在于,所述密封板(2)的侧面的垂直开设有密封孔(23),所述密封板(2)侧面固定连接有环板(21),所述环板(21)的内侧面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏玉民
申请(专利权)人:南昌市洪昌油脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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