本发明专利技术公开了一种用于食用油生产的油水分离装置，包括过滤分离机构、分离主体和排放装置，所述分离主体固定连接在过滤分离机构的底端，所述排放装置固定安装在过滤分离机构的一侧，所述过滤分离机构中安装有过滤主体、输送框和过滤板，所述输送框支撑堆叠放置在过滤主体的上端中部，且所述输送框设有三个，所述过滤板固定安装在输送框的内部，且三个所述输送框中的过滤板孔径规格各不相同。本发明专利技术使用的过程中可以将油水精准的分离，分离效果好。分离效果好。分离效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食用油生产的油水分离装置
[0001]本专利技术涉及油水分离
，具体为一种用于食用油生产的油水分离装置。
技术介绍
[0002]食用油在生产加工的过程中油液会和清水混在一起，因此在需要将食用油中的油水进行分离，并且在食用油生产加工的过程中内部含有较多的残渣，因此在生产加工的过程中需要一并的去除。
[0003]根据中国专利号CN202022426745.8一种便于过滤的油水分离装置，本技术公开了一种便于过滤的油水分离装置，包括油水分离装置本体、过滤筒、下料桶、气泵、喷气嘴和驱动电机，所述油水分离装置本体的内部上方转动连接有过滤筒，且过滤筒的左侧卡槽连接有下料桶，所述下料桶的下端固定有塑料排污管，且塑料排污管的下端卡槽连接有收集桶，所述收集桶的下侧紧密贴合有移动底座，且移动底座的外侧活动连接有限位板，所述油水分离装置本体的内部下方焊接有固定架，所述气泵的下侧安装有气管。该便于过滤的油水分离装置，能够有效避免过滤机构上缠绕杂质，可有效清理，且方便对收集桶进行放置和拿取，能够对管道进行支撑，拆装管道时避免管道内的污物滴落，并且能够对油污有效刮去油脂。
[0004]根据中国专利号CN201911147309.2用于立式加工中心的油水分离装置及其使用方法，本专利技术涉及机床加工
，具体涉及一种用于立式加工中心的油水分离装置，包括加工机床本体，所述加工机床本体包括机座、立柱、移动行程和加工台，所述加工机床的机座底部镂空，所述油水分离装置安装在所述机座下方，所述油水分离装置包括固定架和防护外壳，所述固定架与机座固定连接，防护外壳安装在所述固定架内；防护外壳内设有分离模块，所述分离模块包括废液收集箱，废液收集箱分为三个部分，分别为分级部、沉淀部和分离部。本专利技术所要解决的技术问题：提供一种能够有效去除含油废液当中的油脂，并能够使冷却液得到循环利用的用于立式加工中心的油水分离装置。本专利技术还提供了一种用于立式加工中心的油水分离装置的使用方法
[0005]但是现有的食用油生产加工用的油水分离装置在分离的过程中内部的残渣在进行油水分离的过程中不能够一并的清除，从而会大大的影响油水分离的需要和速度，并且油水分离的过程中经常会出现分离不彻底在将油液抽取排放时将水体一同的排出，所以需要一种用于食用油生产的油水分离装置，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于食用油生产的油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于食用油生产的油水分离装置，包括过滤分离机构、分离主体和排放装置，所述分离主体固定连接在过滤分离机构的底端，所述排放装置固定安装在过滤分离机构的一侧，所述过滤分离机构中安装有过滤主体、
输送框和过滤板，所述输送框支撑堆叠放置在过滤主体的上端中部，且所述输送框设有三个，所述过滤板固定安装在输送框的内部，且三个所述输送框中的过滤板孔径规格各不相同。
[0008]优选的，所述过滤主体中安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上端中部贯穿开设有输送排放槽，所述第一支撑板的底端中部固定连接有连接输送框，所述第一支撑板的两侧固定连接有第一侧安装板，所述第一侧安装板的内端面通过转轴转动安装有第一输送带，所述第一侧安装板的一端外部固定连接有第一电动机，且所述第一电动机与第一输送带一端内部安装的转轴固定连接，所述第一侧安装板的底端与第一支撑板之间均匀固定安装有第一U型连接支撑件，所述第一侧安装板的中部两侧通过固定支撑架固定安装有第二电动液压推杆和第一电动液压推杆，所述第二电动液压推杆和第一电动液压推杆的前端分别固定安装有第一伸缩支撑板和第二伸缩支撑板。
[0009]优选的，所述分离主体中安装有分离框，所述分离框的内部转动安装有锥形搅拌轴，所述分离框的底端中部固定安装有第二电动机，且所述第二电动机的上端与锥形搅拌轴的底端中部固定连接，所述分离框的侧端上部滑动安装有升降调节板，所述升降调节板的中部固定贯穿安装有排放管，所述分离框上且位于升降调节板的两侧螺纹转动安装有紧固螺纹柱，所述紧固螺纹柱的前端与升降调节板的外壁挤压接触。
[0010]优选的，所述分离框的上端与连接输送框的底端固定连接，且所述分离框的内部与输送排放槽连通，所述排放管呈倾斜设置，且位于所述分离框内部的排放管一端高度较高。
[0011]优选的，所述排放装置中安装有安装有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧固定安装的第一侧安装板底端通过第二U型连接支撑件与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的两侧一端均固定安装有第三电动机，所述第二支撑板的内侧通过第三电动机驱动转动安装有第二输送带，所述第二支撑板的底端固定连接有收集框，所述收集框的两侧开设有排放槽。
[0012]优选的，所述第一伸缩支撑板和第二伸缩支撑板的上端均固定镶嵌有橡胶垫片，且所述第一伸缩支撑板和升降调节板位于输送框的两端底部，且所述第二伸缩支撑板的高度大于第一伸缩支撑板的高度，所述第一伸缩支撑板插接在位于最底端的输送框底部，所述第二伸缩支撑板插接在位于中间的输送框的底部。
[0013]优选的，所述收集框的底端两侧呈向下倾斜设置，且所述收集框的两侧均固定连接有倾斜排料导送框，且所述倾斜排料导送框呈倾斜向下设置，所述倾斜排料导送框的内部滑动插接有隔挡板，所述隔挡板的上端对称固定安装有提拉把手。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本装置使用过程中通过过滤分离机构可以将油水混合物中的杂质残渣进行预处理，将过滤掉的杂质残渣自动的移动输送至排放装置的上方将输送框和过滤板拦截的杂质残渣输送至收集框的内部，然后经过排放槽排出，经过过滤后的油水混合物便可以进入至分离主体的内部经过搅拌离心后进行油水的分层和分离处理，本装置使用的过程中可以将油水中的杂质残渣处理然后进行精准彻底的油水分离。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的过滤分离机构结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的过滤主体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的分离主体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的排放装置结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的收集框结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的收集框第二实施例结构示意图。
[0023]图中：1
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过滤分离机构、2
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分离主体、3
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排放装置、4
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过滤主体、5
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输送框、6
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过滤板、7
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第一电动机、8
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第一侧安装板、9
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第一输送带、10
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输送排放槽、11
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第一支撑板、12
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第一伸缩支撑板、13
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第二伸缩支撑板、14
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连接输送框、15
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食用油生产的油水分离装置，包括过滤分离机构(1)、分离主体(2)和排放装置(3)，其特征在于：所述分离主体(2)固定连接在过滤分离机构(1)的底端，所述排放装置(3)固定安装在过滤分离机构(1)的一侧，所述过滤分离机构(1)中安装有过滤主体(4)、输送框(5)和过滤板(6)，所述输送框(5)支撑堆叠放置在过滤主体(4)的上端中部，且所述输送框(5)设有三个，所述过滤板(6)固定安装在输送框(5)的内部，且三个所述输送框(5)中的过滤板(6)孔径规格各不相同。2.根据权利要求1所述的一种用于食用油生产的油水分离装置，其特征在于：所述过滤主体(4)中安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)的上端中部贯穿开设有输送排放槽(10)，所述第一支撑板(11)的底端中部固定连接有连接输送框(14)，所述第一支撑板(11)的两侧固定连接有第一侧安装板(8)，所述第一侧安装板(8)的内端面通过转轴转动安装有第一输送带(9)，所述第一侧安装板(8)的一端外部固定连接有第一电动机(7)，且所述第一电动机(7)与第一输送带(9)一端内部安装的转轴固定连接，所述第一侧安装板(8)的底端与第一支撑板(11)之间均匀固定安装有第一U型连接支撑件(18)，所述第一侧安装板(8)的中部两侧通过固定支撑架(15)固定安装有第二电动液压推杆(17)和第一电动液压推杆(16)，所述第二电动液压推杆(17)和第一电动液压推杆(16)的前端分别固定安装有第一伸缩支撑板(12)和第二伸缩支撑板(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于食用油生产的油水分离装置，其特征在于：所述分离主体(2)中安装有分离框(20)，所述分离框(20)的内部转动安装有锥形搅拌轴(19)，所述分离框(20)的底端中部固定安装有第二电动机(24)，且所述第二电动机(24)的上端与锥形搅拌轴(19)的底端中部固定连接，所述分离框(20)的侧端上部滑动安装有升降调节板(23)，所述升降调节板(23)的中部固定贯穿安装有排放...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾春鸣，
申请(专利权)人：会同金色生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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