本实用新型专利技术公开了一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置，包括切割机床和架空切割区，所述切割机床上连接有连接轴，且连接轴与传送滚轴固定连接，并且传送滚轴顶部设置有挤压滚轴，同时挤压滚轴通过转动轴承与切割机床相连接，所述转动轴承底部左侧通过拉力弹簧与连接轴连接，且转动轴承底部右侧通过与切割机床连接，所述切割机床上固定安装有液压杆，且液压杆顶部与电机支撑架连接。该一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置，在切割工作进行中时，可以通过人工调节电机滑动板的位置来固定需要进行切割的尺寸，且电机滑动板可调节性高，可以进行横向以及纵向的切割工作，大大增加了切割装置整体的灵活性。加了切割装置整体的灵活性。加了切割装置整体的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置
[0001]本技术涉及金属材料加工
，具体为一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置。
技术介绍
[0002]金属材料加工是指将金属原材料通过各种手段，锻造、切割、冶炼等工序加工成所需要的样子以及形式，然后供人们所使用，在金属材料加工中能使用到的装置多种多样，其中包括一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置。
[0003]目前市场上常见的电气柜生产用裁切装置在进行材料切割时，难以调节切割尺寸，从而影响材料进行加工，并且在加工过程中，大量工作需要人工进行辅助，浪费了较大的人力，针对上述问题，在原有的电气柜生产用裁切装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目前市场上常见的电气柜生产用裁切装置在进行材料切割时，难以调节切割尺寸，从而影响材料进行加工，并且在加工过程中，大量工作需要人工进行辅助，浪费了较大的人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置，包括切割机床和架空切割区，所述切割机床上连接有连接轴，且连接轴与传送滚轴固定连接，并且传送滚轴顶部设置有挤压滚轴，同时挤压滚轴通过转动轴承与切割机床相连接，所述转动轴承底部左侧通过拉力弹簧与连接轴连接，且转动轴承底部右侧通过与切割机床连接，所述切割机床上固定安装有液压杆，且液压杆顶部与电机支撑架连接，且电机支撑架上固定安装有电机滑动轨道，并且电机滑动轨道上安装有电机滑动板，同时电机滑动板底部连接电机旋转基座的顶面，所述电机旋转基座与电机本体的顶面连接，且电机本体左侧固定安装有传动杆，并且传动杆左端连接切割片中心，同时电机本体的底部位于切割机床上开设有架空切割区。
[0006]优选的，所述挤压滚轴与转动轴承的连接方式为滑动连接，且转动轴承底部距离切割机床的高度等于挤压滚轴距离传送滚轴的高度。
[0007]优选的，所述液压杆与电机支撑架的连接方式为转动连接，且液压杆的高度大于切割片到切割机床顶面的高度。
[0008]优选的，所述电机滑动轨道与电机滑动板的连接方式为滑动连接，且电机滑动板左侧到电机支撑架的距离小于切割片到电机支撑架的距离。
[0009]优选的，所述电机滑动板与电机旋转基座的连接方式为旋转连接，且电机旋转基座在电机滑动板上可转动0
°‑
180
°
。
[0010]优选的，所述架空切割区开设在切割机床上位于切割片底部，且架空切割区的宽度大于电机支撑架下压后切割机床的顶面在切割片上相切的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动定位的医疗用探照灯，
[0012]1、在进行切割时，只需人工进行将原材料防止到切割机床上即可进行切割工作，在通过挤压滚轴的挤压时，即使切割力度大也不会导致原材料位置的移动；
[0013]2、在切割工作进行中时，可以通过人工调节电机滑动板的位置来固定需要进行切割的尺寸，且电机滑动板可调节性高，可以进行横向以及纵向的切割工作，大大增加了切割装置整体的灵活性；
[0014]3、切割工作进行中时，因为架空切割区位于电机滑动板的底部，所以在切割工作进行中时不会对切割片以及切割机床造成损坏，保证了工作进行的顺利进行。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术整体侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术液压杆与切割片处三维结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、切割机床；2、连接轴；3、传送滚轴；4、挤压滚轴；5、液压杆；6、电机支撑架；7、电机滑动轨道；8、电机滑动板；9、电机旋转基座；10、电机本体；11、传动杆；12、切割片；13、架空切割区；14、转动轴承；15、抗压弹簧；16、拉力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置，包括切割机床1和架空切割区13，切割机床1上连接有连接轴2，且连接轴2与传送滚轴3固定连接，传送滚轴3顶部设置有挤压滚轴4，同时挤压滚轴4通过转动轴承14与切割机床1相连接，所述转动轴承14底部左侧通过拉力弹簧16与连接轴2连接，且转动轴承14底部右侧通过抗压弹簧15与切割机床1连接，切割机床1上固定安装有液压杆5，且液压杆5顶部与电机支撑架6连接，且电机支撑架6上固定安装有电机滑动轨道7，并且电机滑动轨道7上安装有电机滑动板8，同时电机滑动板8底部连接电机旋转基座9的顶面，电机旋转基座9与电机本体10的顶面连接，且电机本体10左侧固定安装有传动杆11，并且传动杆11左端连接切割片12中心，同时电机本体10的底部位于切割机床1上开设有架空切割区13；
[0023]挤压滚轴4与转动轴承14的连接方式为转动连接，且转动轴承14底部距离切割机床1的高度等于挤压滚轴4距离传送滚轴3的高度，有利于在进行切割时挤压滚轴4对原材料的积压工作，有利于切割工作的进行；
[0024]液压杆5与电机支撑架6的连接方式为滑动连接，且液压杆5的高度大于切割片12到切割机床1顶面的高度，在电机支撑架6下压到位时，切割片12的最低点低于切割机床1顶面，有利于增加切割时的效率；
[0025]电机滑动轨道7与电机滑动板8的连接方式为滑动连接，且电机滑动板8左侧到电
机支撑架6的距离小于切割片12到电机支撑架6的距离，有利于避免电机滑动板8接触到电机支撑架6后开启切割机造成切割片12的损坏；
[0026]电机滑动板8与电机旋转基座9的连接方式为旋转连接，且电机旋转基座9在电机滑动板8上可转动0
°‑
180
°
，增加了切割机整体的灵活性，可以实现切割机纵向以及横向的切割；
[0027]架空切割区13开设在切割机床1上位于切割片12底部，且架空切割区13的宽度大于电机支撑架6下压后切割机床1的顶面在切割片12上相切的宽度，这样的作废有利于避免在切割进行时切割片12触碰到切割机床1，防止了机械损坏的可能性。
[0028]工作原理：根据图1
‑
5，首先将原材料放置于切割机床1上，通过电机带动与连接轴2连接的传送滚轴3将原材料进行输送，在通过挤压滚轴4时，挤压滚轴4可以通过转动轴承14底部的拉力弹簧16拉动转动轴承14挤压抗压弹簧15使原材料固定，在传送到想要的位置时，调整与设置于电机支撑架6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置，包括切割机床(1)和架空切割区(13)，其特征在于：所述切割机床(1)上连接有连接轴(2)，且连接轴(2)与传送滚轴(3)固定连接，并且传送滚轴(3)顶部设置有挤压滚轴(4)，同时挤压滚轴(4)通过转动轴承(14)与切割机床(1)相连接，所述转动轴承(14)底部左侧通过拉力弹簧(16)与连接轴(2)连接，且转动轴承(14)底部右侧通过抗压弹簧(15)与切割机床(1)连接，所述切割机床(1)上固定安装有液压杆(5)，且液压杆(5)顶部与电机支撑架(6)连接，且电机支撑架(6)上固定安装有电机滑动轨道(7)，并且电机滑动轨道(7)上安装有电机滑动板(8)，同时电机滑动板(8)底部连接电机旋转基座(9)的顶面，所述电机旋转基座(9)与电机本体(10)的顶面连接，且电机本体(10)左侧固定安装有传动杆(11)，并且传动杆(11)左端连接切割片(12)中心，同时电机本体(10)的底部位于切割机床(1)上开设有架空切割区(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的电气柜生产用裁切装置，其特征在于：所述挤压滚轴(4)与转动轴承(14)的连接方式为转动连接，且转动轴承(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱素惠，陈凡申，张鑫，姚春坤，王金伟，李文涛，崔琰，史磊，宋耀华，
申请(专利权)人：山东寿光巨能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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