一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，包括放料架、固定架和收料架，所述固定架的前端位置处设有放料架，且放料架上转动安装有放料辊，所述固定架的后端位置处设有收料架，所述固定架内侧的上方设有安装板，且安装板上的前端设有第一气压缸，所述安装板上的中端设有第二气压缸，所述第一气压缸和第二气压缸均等距设有多组；本实用新型专利技术通过第一气压缸、第二气压缸依次下压压花模组对材料垂直压紧进行压花，下压长条条纹形模组对材料垂直压紧进行锁边，并配合第一超声波焊接组件、第二超声波焊接组件的作用焊接成型，接着通过高速旋转的外圆切刀分切开材料，能大大提高生产效率又美观，既环保，又不需耗材。材。材。

【技术实现步骤摘要】
一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备


[0001]本技术涉及床垫围条制作
，尤其涉及一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备。

技术介绍

[0002]床垫围条的材料主要由：上层为单层的面料(布料)+中层的喷胶棉/海绵+ 底层的无纺布复合而成，现有的床垫围条生产主要有两种方式；
[0003]一：通过喷胶复合设备把围条制作所需材料通过热熔胶黏贴复合而成；再通过多组缝纫机设备根据要求缝合而成；
[0004]二：通过现有的制作设备；先把围条所需材料根据围条的高度分切而成，但需预留一定的余量怕材料叠加牵引时材料跑偏，再把多层材料叠加牵引并把余量剪切再用衣车及锁边后再用缝纫机根据图形缝合；
[0005]目前此两种方式工艺复杂且效率低，只能单组单独生产，同时缝纫复合会有如跳线，断线，要剪线的弊端，而且胶粘复合，既不环保，也需耗胶等材料，因此，本技术提出一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提出一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，该多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备通过超声波复合压花锁边及分条设备能大大提高生产效率又美观，既环保，又不需耗材。
[0007]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，包括放料架、固定架和收料架，所述固定架的前端位置处设有放料架，且放料架上转动安装有放料辊，所述固定架的后端位置处设有收料架，所述固定架内侧的上方设有安装板，且安装板上的前端设有第一气压缸，所述安装板上的中端设有第二气压缸，所述第一气压缸和第二气压缸均等距设有多组，多组所述第一气压缸的输出端均设有压花模组，所述第二气压缸的输出端设有模板，且模板下设有长条条纹形模组，所述长条条纹形模组等距设有多组，所述固定架内侧的中间位置处设有隔板，所述固定架内侧的下方设有支撑架，且支撑架上的前端设有第一超声波焊接组件，所述支撑架上的中端设有第二超声波焊接组件，所述第一超声波焊接组件与压花模组相对应设有多组，所述第二超声波焊接组件与长条条纹形模组相对应设有多组，所述固定架内部上方的后端设有分切组件。
[0008]进一步改进在于：所述分切组件包括第三气压缸和滑块，所述第三气压缸设有两组，且两组所述第三气压缸的输出端均设有滑块，两组所述滑块之间转动安装有转轴，且转轴上设有外圆切刀，所述外圆切刀与长条条纹形模组相对应设有多组。
[0009]进一步改进在于：一组所述滑块的外侧设有切割电机，且切割电机的输出端与转轴连接，所述固定架一端的上方设有安全保护板，且安全保护板挡在所述外圆切刀上方。
[0010]进一步改进在于：所述固定架前端的中间位置处通过托架转动安装有定位平展辊筒，且定位平展辊筒设有两组，所述定位平展辊筒上方位置处的固定架上安装有限位杆。
[0011]进一步改进在于：所述收料架上方前端的两侧均设有轴板，且两组所述轴板之间的上方转动安装有牵引从动辊，两组所述轴板之间的下方转动安装有牵引主动辊，一组所述轴板的外侧设有牵引电机，且牵引电机的输出端与牵引主动辊连接。
[0012]进一步改进在于：所述收料架上方的后端通过轴座转动安装有收料辊筒，且收料架内侧的后端设有收料电机，所述收料电机的输出端与收料辊筒连接。
[0013]进一步改进在于：所述第一超声波焊接组件和第二超声波焊接组件结构相同，且第一超声波焊接组件和第二超声波焊接组件均包括超声模具和超声发生电箱，所述超声模具上设有固定法兰，且超声模具通过固定法兰固定在支撑架上，所述超声发生电箱通过换能器与超声模具连接，所述第一超声波焊接组件的超声模具与压花模组相对应并横向设置，所述第二超声波焊接组件的超声模具与长条条纹形模组相对应并纵向设置。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过放料架放出围条生产所需的多层材料并叠加进入固定架，通过第一气压缸、第二气压缸依次下压压花模组对材料垂直压紧进行压花，下压长条条纹形模组对材料垂直压紧进行锁边，并配合第一超声波焊接组件、第二超声波焊接组件的作用焊接成型，接着通过高速旋转的外圆切刀分切开材料，切刀的切口位置在压合好的长条条纹形锁边中间，这样就能起到分条锁边的功能，综上，通过超声波复合压花锁边及分条设备能大大提高生产效率又美观，既环保，又不需耗材。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的固定架、收料架结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定架、收料架结构示意图；
[0018]图4为本技术的压花模组安装示意图；
[0019]图5为本技术的长条条纹形模组和分切组件安装示意图；
[0020]图6为本技术的压花模组、长条条纹形模组侧视示意图；
[0021]图7为本技术的超声波焊接组件示意图；
[0022]图8为本技术的使用示意图。
[0023]其中：1、放料架；2、固定架；3、收料架；4、安装板；5、第一气压缸；6、第二气压缸；7、压花模组；8、模板；9、长条条纹形模组；10、第一超声波焊接组件；11、第二超声波焊接组件；12、第三气压缸；13、滑块；14、转轴；15、外圆切刀；16、切割电机；17、安全保护板；18、定位平展辊筒；19、牵引从动辊；20、牵引主动辊；21、牵引电机；22、收料辊筒；23、收料电机；24、超声模具；25、超声发生电箱；26、固定法兰。
具体实施方式
[0024]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0025]根据图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实施例提出了一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，包括放料架1、固定架2和收料架3，所述固定架2 的前端位置处设有放料架
1，且放料架1上转动安装有放料辊，所述固定架2的后端位置处设有收料架3，所述固定架2内侧的上方设有安装板4，且安装板4 上的前端设有第一气压缸5，所述安装板4上的中端设有第二气压缸6，所述第一气压缸5和第二气压缸6均等距设有多组，多组所述第一气压缸5的输出端均设有压花模组7，所述第二气压缸6的输出端设有模板8，且模板8下设有长条条纹形模组9，所述长条条纹形模组9等距设有多组，所述固定架2内侧的中间位置处设有隔板，所述固定架2内侧的下方设有支撑架，且支撑架上的前端设有第一超声波焊接组件10，所述支撑架上的中端设有第二超声波焊接组件11，所述第一超声波焊接组件10与压花模组7相对应设有多组，所述第二超声波焊接组件11与长条条纹形模组9相对应设有多组，所述固定架2内部上方的后端设有分切组件。多组第一气压缸5分别具有单独的调压阀，多组第二气压缸6共用一个调压阀。压花模组7呈横向安装，通过螺栓结构固定，间距可调；长条条纹形模组9呈纵向安装，通过螺栓结构固定，间距可调。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，其特征在于：包括放料架(1)、固定架(2)和收料架(3)，所述固定架(2)的前端位置处设有放料架(1)，且放料架(1)上转动安装有放料辊，所述固定架(2)的后端位置处设有收料架(3)，所述固定架(2)内侧的上方设有安装板(4)，且安装板(4)上的前端设有第一气压缸(5)，所述安装板(4)上的中端设有第二气压缸(6)，所述第一气压缸(5)和第二气压缸(6)均等距设有多组，多组所述第一气压缸(5)的输出端均设有压花模组(7)，所述第二气压缸(6)的输出端设有模板(8)，且模板(8)下设有长条条纹形模组(9)，所述长条条纹形模组(9)等距设有多组，所述固定架(2)内侧的中间位置处设有隔板，所述固定架(2)内侧的下方设有支撑架，且支撑架上的前端设有第一超声波焊接组件(10)，所述支撑架上的中端设有第二超声波焊接组件(11)，所述第一超声波焊接组件(10)与压花模组(7)相对应设有多组，所述第二超声波焊接组件(11)与长条条纹形模组(9)相对应设有多组，所述固定架(2)内部上方的后端设有分切组件。2.根据权利要求1所述的一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，其特征在于：所述分切组件包括第三气压缸(12)和滑块(13)，所述第三气压缸(12)设有两组，且两组所述第三气压缸(12)的输出端均设有滑块(13)，两组所述滑块(13)之间转动安装有转轴(14)，且转轴(14)上设有外圆切刀(15)，所述外圆切刀(15)与长条条纹形模组(9)相对应设有多组。3.根据权利要求2所述的一种多组床垫围条超声波压花锁边及分条设备，其特征在于：一组所述滑块(13)的外侧设有切割电机(16)，且切割电机(16)的输出端与转轴(14)连接，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣良，杨秋榕，
申请(专利权)人：广州市声联超声波电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：