本实用新型专利技术公开了塑料编织布防褶皱覆膜装置，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸上端面固定连接有下固定板，所述下固定板上端面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端面固定连接有上固定板，所述上固定板上端面转动设置有升降调节辊，所述底板上端面靠近后侧处固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有上顶板，所述上顶板下端面固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸下端面固定连接有卡板，所述卡板下端面转动设置有整平辊，所述整平辊远离升降调节辊一侧设置有上料装置。本实用新型专利技术公开了塑料编织布防褶皱覆膜装置，该装置可以有效解决布料生产过程中的褶皱问题。生产过程中的褶皱问题。生产过程中的褶皱问题。
【技术实现步骤摘要】
塑料编织布防褶皱覆膜装置
[0001]本技术涉及塑料编织布加工
，尤其涉及塑料编织布防褶皱覆膜装置。
技术介绍
[0002]现有塑料编织布在覆膜加工生产时易产生褶皱，使得覆膜质量不均一，从而降低产品合格率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料编织布防褶皱覆膜装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料编织布防褶皱覆膜装置，包括底板，所述底板上端面一侧固定连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸上端面固定连接有下固定板，所述下固定板上端面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端面固定连接有上固定板，所述上固定板上端面转动设置有升降调节辊，所述底板上端面靠近后侧处固定连接有支撑板，所述支撑板上端面固定连接有上顶板，所述上顶板下端面固定连接有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸下端面固定连接有卡板，所述卡板下端面转动设置有整平辊，所述整平辊远离升降调节辊一侧设置有上料装置，所述上料装置外壁上开设有进料口，所述上料装置上端面固定连接有第三伸缩缸，所述第三伸缩缸上端固定连接在上顶板下端面上，所述上料装置远离整平辊一侧设置有烘干装置，所述烘干装置固定连接在底板上端面上，所述烘干装置两侧均开设有矩形口，所述烘干装置内端固定设置有加热装置，所述加热装置内端固定设置有多个加热灯管，所述烘干装置上端面固定连接有进风管，所述进风管外壁上固定设置有供风风机，所述进风管内端设置有过滤网，所述烘干装置靠近下端面处固定设置有排风管，所述烘干装置远离上料装置一侧设置有第四伸缩缸，所述第四伸缩缸上端固定连接在上顶板下端面上，所述第四伸缩缸下端转动连接有覆膜辊，所述覆膜辊下方设置有辅助辊，所述辅助辊转动连接在支撑板前端面上，所述辅助辊远离烘干装置一侧转动设置有收料辊。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述整平辊中部固定套接有中间轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述整平辊位于中间轮两侧的环箍方向相反。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述整平辊和上料装置下端设置有支撑平台，所述支撑平台下端固定连接在底板上端面上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述矩形口与支撑平台处在同一高度上设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]多个所述加热灯管均匀分布设置在加热装置内。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述进风管上端贯穿上顶板设置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述收料辊与辅助辊连接方式相同。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术提出的塑料编织布防褶皱覆膜装置，通过设置两侧环箍方向相反的正平辊使得其在转动时可以对布料进行朝向两侧的平摊操作，从而保证布料平整。
[0021]本技术提出的塑料编织布防褶皱覆膜装置，通过在升降调节辊和第一伸缩缸之间设置缓冲弹簧，从而使得升降调节辊调节布料张力时可以有一个缓冲力，防止因布料绷紧力度过大导致折叠处不易被摊开。
[0022]本技术提出的塑料编织布防褶皱覆膜装置，通过设置烘干装置，通过供风风机向装置内供风，外界气流在经过过滤网过滤灰尘后吹向加热装置内设置的加热灯管，然后被加热的气流吹向布料后从排风管排出，从而起到对布料进行烘干操作，从而方便下一步覆膜上料。
附图说明
[0023]图1为本技术装置正视图；
[0024]图2为本技术装置提出的烘干装置内部结构示意图；
[0025]图3为本技术装置提出的整平辊结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、第一伸缩缸；3、下固定板；4、缓冲弹簧；5、上固定板；6、升降调节辊；7、支撑板；8、上顶板；9、第二伸缩缸；10、卡板；11、整平辊；12、中间轮；13、第三伸缩缸；14、进料口；15、上料装置；16、支撑平台；17、烘干装置；18、矩形口；19、加热装置；20、加热灯管；21、进风管；22、过滤网；23、供风风机；24、排风管；25、第四伸缩缸；26、覆膜辊；27、辅助辊；28、收料辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：塑料编织布防褶皱覆膜装置，包括底板1，底板1上端面一侧固定连接有第一伸缩缸2，第一伸缩缸2上端面固定连接有下固定板3，下固定板3上端面固定连接有缓冲弹簧4，用来在升降调节辊6上下运动时进行缓冲调节，缓冲弹簧4上端面固定连接有上固定板5，上固定板5上端面转动设置有升降调节辊6，底板1上端面靠近后侧处固定连接有支撑板7，支撑板7上端面固定连接有上顶板8，上顶板8下端面固定连接有第二伸缩缸9，第二伸缩缸9下端面固定连接有卡板10，卡板10下端面转动设置有整平辊11，整平辊11远离升降调节辊6一侧设置有上料装置15，上料装置15外壁上开设有进料口14，用来供胶，上料装置15上端面固定连接有第三伸缩缸13，第三伸缩缸13上端固定连接在上顶板8下端面上，上料装置15远离整平辊11一侧设置有烘干装置17，用来烘干布料，烘干装置17固定连接在底板1上端面上，烘干装置17两侧均开设有矩形口18，烘干装置17内端固定设置有加热装置19，加热装置19内端固定设置有多个加热灯管20，在多个加热灯管20的作用下将气流加热成热风，烘干装置17上端面固定连接有进风管21，进风管21外壁上固定设置有供风风机23，进风管21内端设置有过滤网22，烘干装置17靠近下端面处固定设置有排风管24，烘干装置17远离上料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料编织布防褶皱覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面一侧固定连接有第一伸缩缸(2)，所述第一伸缩缸(2)上端面固定连接有下固定板(3)，所述下固定板(3)上端面固定连接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)上端面固定连接有上固定板(5)，所述上固定板(5)上端面转动设置有升降调节辊(6)，所述底板(1)上端面靠近后侧处固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上端面固定连接有上顶板(8)，所述上顶板(8)下端面固定连接有第二伸缩缸(9)，所述第二伸缩缸(9)下端面固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)下端面转动设置有整平辊(11)，所述整平辊(11)远离升降调节辊(6)一侧设置有上料装置(15)，所述上料装置(15)外壁上开设有进料口(14)，所述上料装置(15)上端面固定连接有第三伸缩缸(13)，所述第三伸缩缸(13)上端固定连接在上顶板(8)下端面上，所述上料装置(15)远离整平辊(11)一侧设置有烘干装置(17)，所述烘干装置(17)固定连接在底板(1)上端面上，所述烘干装置(17)两侧均开设有矩形口(18)，所述烘干装置(17)内端固定设置有加热装置(19)，所述加热装置(19)内端固定设置有多个加热灯管(20)，所述烘干装置(17)上端面固定连接有进风管(21)，所述进风管(21)外壁上固定设置有供风风机(23)，所述进风管(21)内端设置有过滤网(22)，所述烘干装置(17)靠近下端面处固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：马育胜，
申请(专利权)人：汕头市双鹏塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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