一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座、固定安装在所述基座上的第一立板与第二立板、固定安装在所述第二立板上的熔塑筒和固定安装在所述第二立板上的壳体，所述第一立板上安装有驱动组件，在使用时，塑料颗粒由进料口输入至熔塑筒中进行融化，驱动组件工作，通过传动组件带动间断导通组件运动，使得熔塑筒中的融料间断性地掉入壳体中，且同时，间断导通组件带动搅拌组件运动，搅拌组件对熔塑筒中的融料进行搅拌，使得塑料颗粒在熔塑筒中被充分融化，保证了融料的均匀性，融料进入壳体中后，驱动组件将融料均匀稳定地挤出至导出结构，有效避免了断丝现象。有效避免了断丝现象。有效避免了断丝现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备


[0001]本技术涉及彩条布加工生产设备相关
，具体是一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备。

技术介绍

[0002]彩条布是篷布的一种，一般分为聚乙烯彩条布和聚丙烯彩条布，通俗的叫法又将其称为新料彩条布和旧料彩条布，在彩条布的加工生产过程中，都会有一个将塑料颗粒加工成丝状塑料的工序，为保证彩条布的生产质量，其中的拉丝工艺具有较高的要求。
[0003]现有的彩条布拉丝设备，通常存在许多不足之处，由于塑料颗粒融化的不充分，以及挤出时的不稳定与不均匀，从而导致在生产过程中容易产生断丝现象，以及产出的丝存在不均匀的问题，在实际的彩条布拉丝流程的使用中，往往达不到理想的实用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座、固定安装在所述基座上的第一立板与第二立板、固定安装在所述第二立板上的熔塑筒和固定安装在所述第二立板上的壳体，所述熔塑筒的侧部设置有用于输入塑料颗粒的进料口，所述第一立板上安装有驱动组件；
[0007]所述驱动组件通过传动组件与设置在所述熔塑筒与所述壳体之间的间断导通组件连接，所述间断导通组件连接有安装在所述熔塑筒中的搅拌组件，当所述驱动组件工作时，通过传动组件带动间断导通组件运动，以使融料间断性地掉入所述壳体中，且同时，所述间断导通组件带动搅拌组件运动，以对所述熔塑筒中的融料进行搅拌混合；
[0008]所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备还包括安装在所述第一立板和所述第二立板上的导出结构，且所述导出结构与所述壳体连通，驱动组件工作，以使所述壳体中的融料通过所述导出结构导出。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括安装在所述第一立板上的电机、连接所述电机输出端且延伸至所述壳体内部的绞轴和固定安装在所述绞轴上的不完全锥齿轮组；
[0010]其中，所述不完全锥齿轮组与所述传动配合，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述绞轴上的第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮，所述第一不完全锥齿轮和第二不完全锥齿轮上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌组件包括转动安装在所述第二立板上的第二传动轴、固定安装在所述第二传动轴靠近所述熔塑筒的一端上的第四锥齿轮、转动安装在所述熔塑筒上的搅拌轴，以及分别固定安装在所述搅拌轴两端上的第五锥齿轮与搅
拌叶；
[0012]其中，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，且所述熔塑筒中设置有用于对塑料颗粒进行加热的加热盘，所述熔塑筒的底部设置有将所述熔塑筒与所述壳体连通的传输管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括安装在所述第二立板上的第一传动轴、固定安装在所述第一传动轴一端上且与所述不完全锥齿轮组配合的第一锥齿轮，以及固定安装在所述第一传动轴另一端上且与所述间断导通组件连接的第二锥齿轮。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述间断导通组件包括安装在所述传输管上用于控制所述传输管导通的旋阀，且所述旋阀的转轴远离所述传输管的一端上固定安装有第三锥齿轮；
[0015]其中，所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述转轴通过传动带与所述第二传动轴转动。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述导出结构包括设置在所述壳体底部且与所述壳体连通的出料管、一端与所述出料管连接的模头，以及安装在所述第一立板与所述第二立板之间的冷却管道，且所述冷却管道与所述模头的另一端连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，在使用时，塑料颗粒由进料口输入至熔塑筒中进行融化，驱动组件工作，通过传动组件带动间断导通组件运动，使得熔塑筒中的融料间断性地掉入壳体中，且同时，间断导通组件带动搅拌组件运动，搅拌组件对熔塑筒中的融料进行搅拌，使得塑料颗粒在熔塑筒中被充分融化，保证了融料的均匀性，融料进入壳体中后，驱动组件将融料均匀稳定地挤出至导出结构，有效避免了断丝现象，从而实现了设备有效的防断丝的拉丝功能。
附图说明
[0018]图1为具有防断丝功能的彩条布拉丝设备一种实施例的结构示意图。
[0019]图2为具有防断丝功能的彩条布拉丝设备一种实施例中第一立板、第二立板及冷却管道的连接关系示意图。
[0020]图3为具有防断丝功能的彩条布拉丝设备一种实施例中熔塑筒的结构示意图。
[0021]图中：1
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基座；2
‑
第一立板；3
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第二立板；4
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熔塑筒；5
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电机；6
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绞轴；7
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第一不完全锥齿轮；8
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第二不完全锥齿轮；9
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模头；10
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冷却管道；11
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第一锥齿轮；12
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第二锥齿轮；13
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第三锥齿轮；14
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第四锥齿轮；15
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第五锥齿轮；16
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第一传动轴；17
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传动带；18
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进料口；19
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第二传动轴；20
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搅拌轴；21
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搅拌叶；22
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加热盘；23
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传输管；24
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旋阀；25
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转轴；26
‑
壳体；27
‑
出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接
在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座1、固定安装在所述基座1上的第一立板2与第二立板3、固定安装在所述第二立板3上的熔塑筒4和固定安装在所述第二立板3上的壳体26，所述熔塑筒4的侧部设置有用于输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备包括：基座(1)、固定安装在所述基座(1)上的第一立板(2)与第二立板(3)、固定安装在所述第二立板(3)上的熔塑筒(4)和固定安装在所述第二立板(3)上的壳体(26)，所述熔塑筒(4)的侧部设置有用于输入塑料颗粒的进料口(18)，所述第一立板(2)上安装有驱动组件；所述驱动组件通过传动组件与设置在所述熔塑筒(4)与所述壳体(26)之间的间断导通组件连接，所述间断导通组件连接有安装在所述熔塑筒(4)中的搅拌组件，当所述驱动组件工作时，通过传动组件带动间断导通组件运动，以使融料间断性地掉入所述壳体(26)中，且同时，所述间断导通组件带动搅拌组件运动，以对所述熔塑筒(4)中的融料进行搅拌混合；所述具有防断丝功能的彩条布拉丝设备还包括安装在所述第一立板(2)和所述第二立板(3)上的导出结构，且所述导出结构与所述壳体(26)连通，驱动组件工作，以使所述壳体(26)中的融料通过所述导出结构导出。2.根据权利要求1所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述驱动组件包括安装在所述第一立板(2)上的电机(5)、连接所述电机(5)输出端且延伸至所述壳体(26)内部的绞轴(6)和固定安装在所述绞轴(6)上的不完全锥齿轮组；其中，所述不完全锥齿轮组与所述传动配合，所述不完全锥齿轮组包括固定安装在所述绞轴(6)上的第一不完全锥齿轮(7)和第二不完全锥齿轮(8)，所述第一不完全锥齿轮(7)和第二不完全锥齿轮(8)上一半为有齿设置，另一半为无齿设置，且二者的有齿部位相互错开。3.根据权利要求2所述的一种具有防断丝功能的彩条布拉丝设备，其特征在于，所述搅拌组件包括转动安装在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马育胜，
申请(专利权)人：汕头市双鹏塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：