本实用新型专利技术公开了塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，属于塑料编织布加工技术领域，该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置包括箱体、辅助进入组件、第一风冷组件、水冷组件、第二风冷组件，所述辅助进入组件固定在箱体顶部，辅助进入组件下方设有进入辊，与进入辊之间的距离可进行调节，第一风冷组件靠近辅助进入组件设置，水冷组件位于第一风冷组件与第二风冷组件之间，远离第二风冷组件端还设有固定在箱体内壁之间的导出辊，箱体底部还螺丝固定有万向轮，万向轮沿箱体底部四个拐角处设置；该冷却装置通过风冷、水冷相间隔结合使用进行复合冷却，降温效果良好，冷却均匀，大大提高产品产率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置
[0001]本技术属于塑料编织布加工
，尤其涉及塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料编织布在进行整卷淋膜时需要进行冷却降温，然而，现阶段使用的冷却装置存在降温效果不佳，冷却不均匀的问题，易造成复合淋膜出现裂纹，降低产品产率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，旨在解决上述提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置包括箱体、辅助进入组件、第一风冷组件、水冷组件、第二风冷组件，所述辅助进入组件固定在箱体顶部，辅助进入组件下方设有进入辊，与进入辊之间的距离可进行调节，第一风冷组件靠近辅助进入组件设置，水冷组件位于第一风冷组件与第二风冷组件之间，远离第二风冷组件端还设有固定在箱体内壁之间的导出辊，箱体底部还螺丝固定有万向轮，万向轮沿箱体底部四个拐角处设置。
[0005]优选的，所述辅助进入组件包括固定在所述箱体上端的固定杆，固定杆内部开设有滑槽，两个滑槽内部均滑动连接有滑动块，两个滑动块之间转动有压辊，滑动块内部设有驱动件。
[0006]优选的，所述驱动件包括螺纹连接在滑动块内部的调节螺杆，调节螺杆底部转动连接在滑槽底部，上端伸出固定杆，伸出端固定有转动轮，两个转动轮之间固定有传动履带，其中一个调节螺杆上端固定有摇杆。
[0007]采用上述方案：压辊可进行上下高度调节，可进行与进入辊之间的距离调节，在进行不同厚度的塑料编织布卷冷却时，便于进行冷却加工，适用性广，且通过摇杆可驱动调节，结构简单，易于操作。
[0008]优选的，所述第一风冷组件包括固定在所述箱体上端的支撑杆，两个支撑杆之间固定有风机。
[0009]采用上述方案：通过风机对塑料编织布卷进行初冷，防止进入水冷组件中，温度差过高，防止复合淋膜出现裂纹。
[0010]优选的，所述水冷组件包括固定在箱体内壁之间的冷气发生设备，冷气发生设备上端设有弧形导气板，弧形导气板上端开设有若干气孔，位于冷气发生设备上方还设有固定在箱体内壁之间的横杆，横杆外部转动有转动辊，转动辊嵌入弧形导气板，上方与所述进入辊高度齐平，冷气发生设备沿箱体长度方向设有若干。
[0011]采用上述方案：在塑料编织布卷进入转动辊时，打开冷气发生设备，通过气孔导出冷却气体，对转动辊进行降温，在塑料编织布卷经过转动辊时，进行表面降温，降温均匀，同
时转动辊保持转动，保持低温状态，降温效率高。
[0012]优选的，所述第二风冷组件包括固定在所述箱体上端的竖板，两个竖板上固定有高压气管，高压气管朝向箱体内部侧固定有喷气管，两个相对的喷气管喷出方向与箱体地面平行设置，高压气管在竖直方向设有两个，下方的高压气管固定在箱体侧壁内部，与上方竖板内部的高压气管形成夹持状态。
[0013]采用上述方案：通过两个高压气管对塑料编织布卷上下两侧进行喷气，对复合淋膜表面进行清理，减少水珠停留，便于后续塑料编织布卷的收纳、利用。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，通过第一风冷组件，包括固定在箱体上端的支撑杆，两个支撑杆之间固定风机；通过风机对塑料编织布卷进行初冷，防止进入水冷组件中，温度差过高，防止复合淋膜出现裂纹。
[0016]2、该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，设置水冷组件包括固定在箱体内壁之间的冷气发生设备，冷气发生设备上端设有弧形导气板，弧形导气板上端开设有若干气孔，弧形导气板内部由转动辊，上方与所述进入辊高度齐平；在塑料编织布卷进入转动辊时，打开冷气发生设备，通过气孔导出冷却气体，对转动辊进行降温，在塑料编织布卷经过转动辊时，进行表面降温，降温均匀，同时转动辊保持转动，保持低温状态，降温效率高。
[0017]3、该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，设置第二风冷组件包括高压气管，高压气管在竖直方向设有两个，下方的高压气管固定在箱体侧壁内部，与上方竖板内部的高压气管形成夹持状态；通过两个高压气管对塑料编织布卷上下两侧进行喷气，对复合淋膜表面进行清理，减少水珠停留，便于后续塑料编织布卷的收纳、利用。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置的图1的第二视角示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、辅助进入组件；3、第一风冷组件；4、水冷组件；5、第二风冷组件；6、进入辊；7、导出辊；8、万向轮；9、固定杆；10、滑槽；11、滑动块；12、压辊；13、调节螺杆；14、转动轮；15、传动履带；16、摇杆；17、支撑杆；18、风机；19、冷气发生设备；20、弧形导气板；21、气孔；22、横杆；23、转动辊；24、竖板；25、高压气管；26、喷气管。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]请同时参考图1至图2，下面将结合附图对本技术实施例的塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置作详细说明。
[0023]该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置包括箱体1、辅助进入组件2、第一风冷组件3、水冷组件4、第二风冷组件5，所述辅助进入组件2固定在箱体1顶部，辅助进入组件2下方设有进入辊6，与进入辊6之间的距离可进行调节，第一风冷组件3靠近辅助进入组件2设置，水冷组件4位于第一风冷组件3与第二风冷组件5之间，远离第二风冷组件5端还设有固定在
箱体1内壁之间的导出辊7，箱体1底部还螺丝固定有万向轮8，万向轮8沿箱体1底部四个拐角处设置。
[0024]具体的，辅助进入组件2包括固定在所述箱体1上端的固定杆9，固定杆9内部开设有滑槽10，两个滑槽10内部均滑动连接有滑动块11，两个滑动块11之间转动有压辊12，滑动块11内部设有驱动件。
[0025]具体的，驱动件包括螺纹连接在滑动块11内部的调节螺杆13，调节螺杆13底部转动连接在滑槽10底部，上端伸出固定杆9，伸出端固定有转动轮14，两个转动轮14之间固定有传动履带15，其中一个调节螺杆13上端固定有摇杆16。
[0026]具体的，第一风冷组件3包括固定在所述箱体1上端的支撑杆17，两个支撑杆17之间固定有风机18。
[0027]具体的，水冷组件4包括固定在箱体1内壁之间的冷气发生设备19，冷气发生设备19上端设有弧形导气板20，弧形导气板20上端开设有若干气孔21，位于冷气发生设备19上方还设有固定在箱体1内壁之间的横杆22，横杆22外部转动有转动辊23，转动辊23嵌入弧形导气板20，上方与所述进入辊6高度齐平，冷气发生设备19沿箱体1长度方向设有若干。
[0028]具体的，第二风冷组件5包括固定在所述箱体1上端的竖板24，两个竖板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，其特征在于，该塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置包括箱体(1)、辅助进入组件(2)、第一风冷组件(3)、水冷组件(4)、第二风冷组件(5)，所述辅助进入组件(2)固定在箱体(1)顶部，辅助进入组件(2)下方设有进入辊(6)，与进入辊(6)之间的距离可进行调节，第一风冷组件(3)靠近辅助进入组件(2)设置，水冷组件(4)位于第一风冷组件(3)与第二风冷组件(5)之间，远离第二风冷组件(5)端还设有固定在箱体(1)内壁之间的导出辊(7)，箱体(1)底部还螺丝固定有万向轮(8)，万向轮(8)沿箱体(1)底部四个拐角处设置。2.根据权利要求1所述的塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，其特征在于，所述辅助进入组件(2)包括固定在所述箱体(1)上端的固定杆(9)，固定杆(9)内部开设有滑槽(10)，两个滑槽(10)内部均滑动连接有滑动块(11)，两个滑动块(11)之间转动有压辊(12)，滑动块(11)内部设有驱动件。3.根据权利要求2所述的塑料编织布整卷淋膜复合冷却装置，其特征在于，所述驱动件包括螺纹连接在滑动块(11)内部的调节螺杆(13)，调节螺杆(13)底部转动连接在滑槽(10)底部，上端伸出固定杆(9)，伸出端固定有转动轮(14)，两个转动轮(14)之间固定有传动履带(15)，其中一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：马育胜，
申请(专利权)人：汕头市双鹏塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。