一种面料超声波复合压花及剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料超声波复合压花及剪切设备，包括放料轴一、放料轴二、放料轴三、放料轴四、物料固定导入装置、压花装置、压花分切装置、传动装置、牵引滚轴下压气缸、牵引滚轴上轮、牵引滚轴下轮、收料转轴、收料电机、超声发生器、放料架、机架和导柱。本设备通过设置超声波装置，有效的利用压花轮与压花分切轮连续滚动复合压花还同步附带材料两边缘的锁边复合及分切功能，通过设置压花轮，可以有效的根据需求变化而变化，从而变化压花轮的图案以及尺寸，通过设置超声波模具及换能器系统主体，有效的进行滚动压花分切，同时也不会有缝纫复合如跳线，断线，要剪线的弊端，也不需像传统的胶粘复合，既不环保，也不需耗材胶。

【技术实现步骤摘要】
一种面料超声波复合压花及剪切设备
本技术涉及面料制作
，具体为一种面料超声波复合压花及剪切设备。
技术介绍
现有的面料复合压花及剪切设备都是通过复合设备喷胶复合而成；再通过多组缝纫设备缝纫而成；工序多，不环保且效率低，同时会有缝纫复合如跳线，断线，要剪线的弊端，而且胶粘复合，既不环保，也需耗胶等材料。通过面料超声波复合压花及剪切设备能大大提高生产效率又美观，既环保，又不需耗材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料超声波复合压花及剪切设备，具有可连续滚动复合压花、边缘的锁边复合及分切功能、根据需求变化压花轮的图案以及尺寸、滚动压花分切、不会有缝纫的弊端和环保且省胶的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料超声波复合压花及剪切设备，包括放料轴一、放料轴二、放料轴三、放料轴四、物料固定导入装置、复合压花装置、压花分切装置、传动装置、牵引滚轴下压气缸、牵引滚轴上轮、牵引滚轴下轮、收料转轴、收料电机、超声发生器、放料架、机架和导柱，所述放料轴一和放料轴三设置于放料架下部，放料轴二和放料轴四设置于放料架上部，且放料架后侧设机架；所述机架前端设置物料固定导入装置，机架前部设置复合压花装置，机架中部设置至少二组并排压花分切装置，所述机架下部至少设置三个超声发生器；所述切压花分切装置后侧设置牵引滚轴下压气缸，且牵引滚轴下压气缸与下方牵引滚轴上轮的转轴固定连接；所述牵引滚轴上轮下方设置牵引滚轴下轮，所述牵引滚轴下压气缸后侧设置传动装置，所述机架尾部设收料转轴，且收料转轴一端与收料电机固定连接。优选的，所述复合压花装置由压花气缸、导柱、压花轮、压花轮转轴齿轮、压花轮超声波模具换能器系统装置、压花轮转轴和压花轮架组成；所述压花气缸固定在机架上，且压花气缸与下方的压花轮架固定连接，压花轮架上设置压花轮转轴；压花轮转轴上设置压花轮以及压花轮转轴齿轮；所述压花轮架上端两侧设置导柱，且导柱纵向穿过机架，所述压花轮下方设置压花轮超声波模具换能器系统装置，且压花轮超声波模具换能器系统装置与一个超声发生器相连。优选的，所述压花分切装置由压花分切气缸、压花分切轮、压花分切轮转轴、压花分切转轴传动齿轮、压花分切轮超声波模具换能器系统装置和压花分切轮架组成；所述压花分切气缸固定在机架上，压花分切气缸与压花分切轮架固定连接，压花分切轮架设置压花分切轮转轴，且压花分切轮转轴上设置压花分切轮和压花分切转轴传动齿轮；所述压花分切轮超声波模具换能器系统装置设置于压花分切轮下方，压花分切轮超声波模具换能器系统装置与一个超声发生器相连。优选的，所述传动装置由传动电机、压花装置传动杆、压花分切装置传动杆、牵引滚轴传动杆、传动轴和传动链条组成；所述传动电机位于牵引滚轴下轮的后侧，所述压花装置传动杆设置于复合压花装置后侧，所述压花分切装置传动杆设置于压花分切装置后侧；所述压花装置传动杆、压花分切装置传动杆和牵引滚轴传动杆的一端分别通过传动链条与传动轴相连，所述压花装置传动杆内侧通过传动链条与压花轮转轴齿轮相连、压花分切装置传动杆内侧通过传动链条与压花分切转轴传动齿轮相连，所述牵引滚轴传动杆与牵引滚轴下轮的转轴固定连接。优选的，所述物料固定导入装置底部、压花轮超声波模具换能器系统装置、压花分切轮超声波模具换能器系统装置和牵引滚轴下轮的顶部处于同一水平面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本面料超声波复合压花及剪切设备：1、通过设置超声波装置，有效的使得超声波围边材料复合设备可以根据面料的种类宽度，以及材料层数和材料所在位置的不同，通过多层搭配和定位叠加在一起，利用压花轮与压花分切轮连续滚动复合还同步附带材料两边缘的锁边复合及分切功能，一次成型速度快且美观，大大提高了生产效率，减少了生产成本，有效的保证工作的按时进行；2、根据产品的需求变化来调整压花轮、压花轮超声波模具换能器系统装置、压花分切轮和压花分切轮超声波模具换能器系统装置的图案及尺寸来调整压花、分切的图形及宽度；同时可根据要求定制压花轮或者换成气动冲压模具，气动冲压模具在气压的作用下垂直压紧复合材料，有效的满足不同顾客的需求；3、物料固定导入装置底部、压花轮超声波模具换能装置、压花分切轮超声波模具换能装置和牵引滚轴下轮的顶部处于同一水平面，且压花装置传动杆、压花分切装置传动杆和牵引滚轴传动杆直径相同，并由同一传动轴驱动，确保面料在各工位等速顺畅移动。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图。图2为本技术的平面结构示意图。图3为本技术的压花装置正面结构示意图。图4为本技术的压花分切装置正面结构示意图。图中：1、放料轴一；2、放料轴二；3、放料轴三；4、放料轴四；5、物料固定导入装置；6、复合压花装置；61、压花气缸；62、导柱；63、压花轮；64、压花轮转轴齿轮；65、压花轮超声波模具换能器系统装置；66、压花轮转轴；67、压花轮架；7、压花分切装置；71、压花分切气缸；72、压花分切轮；73、压花分切轮转轴；74、压花分切转轴传动齿轮；75、压花分切轮超声波模具换能器系统装置；76、压花分切轮架；8、传动装置；81、传动电机；82、压花装置传动杆；83、压花分切装置传动杆；84、牵引滚轴传动杆；85、传动轴；86、传动链条；9、牵引滚轴下压气缸；10、牵引滚轴上轮；11、牵引滚轴下轮；12、收料转轴；13、收料电机；14、超声发生器；15、放料架；16、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种面料超声波复合压花及剪切设备，包括放料轴一1、放料轴二2、放料轴三3、放料轴四4、物料固定导入装置5、复合压花装置6、压花分切装置7、传动装置8、牵引滚轴下压气缸9、牵引滚轴上轮10、牵引滚轴下轮11、收料转轴12、收料电机13、超声发生器14、放料架15和机架16，放料轴一1和放料轴三3设置于放料架15下部，放料轴二2和放料轴四4设置于放料架15上部，且放料架15后侧设机架16；机架16前端设置物料固定导入装置5，机架16前部设置复合压花装置6，机架16中部设置至少二组并排压花分切装置7，机架16下部至少设置三个超声发生器14；切压花分切装置7后侧设置牵引滚轴下压气缸9，且牵引滚轴下压气缸9与下方牵引滚轴上轮10的转轴固定连接；牵引滚轴上轮10下方设置牵引滚轴下轮11，牵引滚轴下压气缸9后侧设置传动装置8，机架16尾部设收料转轴12，且收料转轴12一端与收料电机13固定连接。复合压花装置6由压花气缸61、导柱62、压花轮63、压花轮转轴齿轮64、压花轮超声波模具换能器系统装置65、压花轮转轴66和压花轮架6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料超声波复合压花及剪切设备，包括放料轴一（1）、放料轴二（2）、放料轴三（3）、放料轴四（4）、物料固定导入装置（5）、复合压花装置（6）、压花分切装置（7）、传动装置（8）、牵引滚轴下压气缸（9）、牵引滚轴上轮（10）、牵引滚轴下轮（11）、收料转轴（12）、收料电机（13）、超声发生器（14）、放料架（15）和机架（16），其特征在于：所述放料轴一（1）和放料轴三（3）设置于放料架（15）下部，放料轴二（2）和放料轴四（4）设置于放料架（15）上部，且放料架（15）后侧设机架（16）；所述机架（16）前端设置物料固定导入装置（5），机架（16）前部设置复合压花装置（6），机架（16）中部设置至少二组并排压花分切装置（7），所述机架（16）下部至少设置三个超声发生器（14）；所述压花分切装置（7）后侧设置牵引滚轴下压气缸（9），且牵引滚轴下压气缸（9）与下方牵引滚轴上轮（10）的转轴固定连接；所述牵引滚轴上轮（10）下方设置牵引滚轴下轮（11），所述牵引滚轴下压气缸（9）后侧设置传动装置（8），所述机架（16）尾部设收料转轴（12），且收料转轴（12）一端与收料电机（13）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面料超声波复合压花及剪切设备，包括放料轴一（1）、放料轴二（2）、放料轴三（3）、放料轴四（4）、物料固定导入装置（5）、复合压花装置（6）、压花分切装置（7）、传动装置（8）、牵引滚轴下压气缸（9）、牵引滚轴上轮（10）、牵引滚轴下轮（11）、收料转轴（12）、收料电机（13）、超声发生器（14）、放料架（15）和机架（16），其特征在于：所述放料轴一（1）和放料轴三（3）设置于放料架（15）下部，放料轴二（2）和放料轴四（4）设置于放料架（15）上部，且放料架（15）后侧设机架（16）；所述机架（16）前端设置物料固定导入装置（5），机架（16）前部设置复合压花装置（6），机架（16）中部设置至少二组并排压花分切装置（7），所述机架（16）下部至少设置三个超声发生器（14）；所述压花分切装置（7）后侧设置牵引滚轴下压气缸（9），且牵引滚轴下压气缸（9）与下方牵引滚轴上轮（10）的转轴固定连接；所述牵引滚轴上轮（10）下方设置牵引滚轴下轮（11），所述牵引滚轴下压气缸（9）后侧设置传动装置（8），所述机架（16）尾部设收料转轴（12），且收料转轴（12）一端与收料电机（13）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种面料超声波复合压花及剪切设备，其特征在于：所述复合压花装置（6）由压花气缸（61）、导柱（62）、压花轮（63）、压花轮转轴齿轮（64）、压花轮超声波模具换能器系统装置（65）、压花轮转轴（66）和压花轮架（67）组成；所述压花气缸（61）固定在机架（16）上，且压花气缸（61）与下方的压花轮架（67）固定连接，压花轮架（67）上设置压花轮转轴（66）；压花轮转轴（66）上设置压花轮（63）以及压花轮转轴齿轮（64）；所述压花轮架（67）上端两侧设置导柱（62），且导柱（62）纵向穿过机架（16），所述压花轮（63）下方设置压花轮超声波模具换能器系统装置（65），且压花轮超声波模具换能器系统装置（65）与一个超声发生器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣良，
申请(专利权)人：广州市声联超声波电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44