焊机用电极握杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊机用电极握杆，其包括握杆本体，自所述握杆本体端部向一侧弯折形成电极接头，所述电极接头内部具有电极收容部，所述握杆本体内部并排设有第一通道和第二通道，所述电极接头相对所述握杆本体转弯处形成冷却腔，所述电极收容部通过所述冷却腔与所述第一通道、所述第二通道相连通。本实用新型专利技术通过在电极收容部与第一通道之间设置冷却腔，冷却水直接作用于电极的外壁表面然后带走电极的部分热量然后流进第二通道，提高电极散热效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
焊机用电极握杆


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种焊机用电极握杆。

技术介绍

[0002]在进行空间较小的点焊作业的过程当中，往往用到异形电极，而因为异形电极的用于点焊的端部的作业空间较为狭小，往往在点焊作业后不能尽快的冷却，为避免异形电极的温度过高，大多数电极的散热都采用水冷方式。现有的电极握杆一端与电极连接，电极握杆另一端设置有进水口和出水口，电极握杆内部设有中心水管，通过进水口向中心水管通入冷却水，对电极、电极帽进行冷却，存在的缺点是冷却水对点电极的冷却效果较差，电极不易散热，致使电极消耗过快。
[0003]为此，需要提供一种焊机用电极握杆，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的为提供一种焊机用电极握杆，以解决现有的冷却水不能循环流动并且不能直接作用于电极而导致水冷效果较差，不能使电极充分散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊机用电极握杆，其包括握杆本体，自所述握杆本体端部向一侧弯折形成电极接头，所述电极接头内部具有电极收容部，所述握杆本体内部并排设有第一通道和第二通道，所述电极接头相对所述握杆本体转弯处形成冷却腔，所述电极收容部通过所述冷却腔与所述第一通道、所述第二通道相连通。
[0006]所述冷却腔为球体结构，所述球体的直径大于所述电极收容部的直径。
[0007]所述握杆本体包括直杆部，自所述直杆部末端向一侧弯折延伸形成一弯折部，所述电极接头自所述弯折部末端向一侧弯折形成，所述电极接头、所述直杆部位于所述弯折部轴线的同一侧。
[0008]所述弯折部轴线与所述直杆部轴线夹角在140
°
～160
°
之间，所述电极接头轴线与所述直杆部轴线垂直。
[0009]所述弯折部具有一连接端，所述连接端的内壁厚度小于所述弯折部前端部分内壁厚度，所述电极接头内壁厚度小于所述连接端内壁厚度。
[0010]所述第一通道为进水通道或进气通道，所述第二通道为出水通道或出气通道，所述第一通道和所述第二通道的直径相同。
[0011]所述直杆部末端与一所述进出水接头可拆卸组装，所述直杆部与所述进出水接头之间套接有密封圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在电极收容部与第一通道之间设置冷却腔，冷却水直接作用于电极的外壁表面然后带走电极的部分热量然后流进第二通道，提高电极散热效果；
[0014]2、通过设置冷却腔为球体结构，增加冷却水储存量，提高冷却水的循环效率。
附图说明
[0015]图1为本技术焊机用电极握杆整体结构示意图；
[0016]图2为图1中焊机用电极握杆翻转180
°
之后的剖视图；
[0017]图3为图1中焊机用电极握杆的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术为一种焊机用电极握杆，其包括握杆本体1，自握杆本体1端部向一侧弯折形成电极接头2，电极接头2内部具有电极收容部3，握杆本体1内部并排设有第一通道4和第二通道5，电极接头2 相对握杆本体1转弯处形成冷却腔6，电极收容部3通过冷却腔6与第一通道 4、第二通道5相连通。
[0020]冷却腔6为球体结构，球体的直径大于电极收容部3的直径，电极收容部3用于组装电极，冷却腔6一端与电极收容部3相连通。通过设置冷却腔6 为球体结构，增加冷却水储存量，提高冷却水的循环效率。
[0021]对于水冷的方式，第一通道4为进水通道，第二通道5为出水通道。当然也可以是冷空气的风冷方式，第一通道4为进气通道，第二通道5为出气通道。第一通道4和第二通道5的直径相同，以保证进水和出水的流量相同。
[0022]参见图2，握杆本体1包括直杆部11，自直杆部11末端向一侧弯折延伸形成一弯折部12，电极接头2自弯折部12末端向一侧弯折形成，电极接头2、直杆部11位于弯折部12轴线的同一侧。弯折部12轴线与直杆部11轴线夹角在140
°
～160
°
之间，电极接头2轴线与直杆部11轴线垂直。
[0023]参见图2，弯折部12具有一连接端121，连接端121的内壁厚度小于弯折部12前端部分内壁厚度，电极接头2内壁厚度小于连接端121内壁厚度，有利于电极散热。
[0024]直杆部11末端与进出水接头7可拆卸组装，为了提高密封性，防止漏水，直杆部11与进出水接头7之间套接有密封圈。
[0025]本技术的工作过程：冷却水首先进入第一通道4流向冷却腔6，冷却腔6和电极收容部3贯通，冷却水直接作用于电极的外壁表面然后带走电极的部分热量然后流进第二通道5，由于冷却水可以不断地流动，电极的外壁表面不断与流动的冷却水相接触，电极内大量的热量被冷却水带走，使电极的散热效果较好。
[0026]本技术的有益效果在于：通过在电极收容部3与第一通道4之间设置冷却腔6，冷却水直接作用于电极的外壁表面然后带走电极的部分热量然后流进第二通道5，提高电极散热效果；通过设置冷却腔6为球体结构，增加冷却水储存量，提高冷却水的循环效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机用电极握杆，其特征在于：其包括握杆本体(1)，自所述握杆本体(1)端部向一侧弯折形成电极接头(2)，所述电极接头(2)内部具有电极收容部(3)，所述握杆本体(1)内部并排设有第一通道(4)和第二通道(5)，所述电极接头(2)相对所述握杆本体(1)转弯处形成冷却腔(6)，所述电极收容部(3)通过所述冷却腔(6)与所述第一通道(4)、所述第二通道(5)相连通。2.根据权利要求1所述的焊机用电极握杆，其特征在于：所述冷却腔(6)为球体结构，所述球体的直径大于所述电极收容部(3)的直径。3.根据权利要求1所述的焊机用电极握杆，其特征在于：所述握杆本体(1)包括直杆部(11)，自所述直杆部(11)末端向一侧弯折延伸形成一弯折部(12)，所述电极接头(2)自所述弯折部(12)末端向一侧弯折形成，所述电极接头(2)、所述直杆部(11)位于所述弯折部(12)轴线的同一侧。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉叶，
申请(专利权)人：太仓艾宗斯焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：