一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30772954 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-10 12:46
本发明专利技术公开了一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置,包括主体支撑结构、滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构、离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构、急速旋转式环保型磁冷存储降温机构、内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构和升降式分离型零件多角度转动固定机构,所述主体支撑结构包括底座、支撑架、承载圆板和定位承载架。本发明专利技术属于矿山机械技术领域,具体是指一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置;本发明专利技术提供了一种对零件冷却打磨、碎屑去除一体化设置,对打磨产生的废气进行静电吸附处理,且可以对零件进行密封打磨的磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置。打磨装置。打磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置


[0001]本专利技术属于矿山机械
,具体是指一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置。

技术介绍

[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械。另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等,矿山机械的配件零件进行安装前,需要通过打磨装置对配件零件边角打磨抛光。
[0003]现有的打磨装置将配件零件放入打磨装置中,通过磁力旋转带动抛光液和抛光针对配件零件边角的毛刺进行打磨抛光,使配件零件表面光滑,打磨完成后需要将配件零件从打磨装置中捞出,但配件零件表面沾染大量的抛光液和碎屑,从而需要对零件进行二次处理,导致打磨装置使用效率低下。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置,针对零件打磨后表面沾染大量抛光液和碎屑的技术难题,在无任何大型设备以及传感器介入的情况下,创造性的将嵌套原理(让某物体穿过另一物体的空腔)和惰性环境原理(用惰性环境替代通常的环境)应用到矿山机械
,在中和离子的作用下,解决了现有技术难以解决的既要对碎屑进行清理(碎屑过多降低零件打磨效率),又不要对碎屑进行清理(碎屑和打磨砂石吸附在一起,碎屑的清理难度大)的矛盾技术问题;在无任何大型制冷设备以及传感器介入的情况下,通过新能源、环保理念设置的急速旋转式环保型磁冷存储降温机构,实现了对打磨砂石和零件的降温,避免了零件上因粘附抛光液而进行二次处理的过程,有效的提高了零件打磨的效率;创造性的采用静电吸附原理设置的离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构,实现了对废气的过滤排放,通过设置的吸附金属网层有效的对静电离子进行保留,使静电离子得以循环利用,提供了一种对零件冷却打磨、碎屑去除一体化设置,对打磨产生的废气进行静电吸附处理,且可以对零件进行密封打磨的一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下:包括主体支撑结构、滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构、离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构、急速旋转式环保型磁冷存储降温机构、内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构和升降式分离型零件多角度转动固定机构,所述主体支撑结构包括底座、支撑架、承载圆板和定位承载架,所述支撑架对称设于底座上壁,所述承载圆板设于支撑架远离底座的一侧之间,所述定位承载架设于支撑架一侧的底座上壁,所述滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构设于定位承载架侧壁,滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构通过中和离子实现对碎屑和打磨砂石的分离,所述离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构设于定位承载架远离滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构的一侧,离子覆盖式无尘
泄露型粉尘处理机构通过静电离子实现对打磨气体的无尘排放,所述急速旋转式环保型磁冷存储降温机构设于承载圆板下方的底座上壁,急速旋转式环保型磁冷存储降温机构通过磁冷效应实现对打磨砂石和零件的降温冷却,所述内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构设于承载圆板上,内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构通过筒体结构实现对零件的密封全方位打磨,所述升降式分离型零件多角度转动固定机构设于支撑架远离底座的一端,升降式分离型零件多角度转动固定机构通过联动结构实现对零件的多角度打磨。
[0006]作为本案方案进一步的优选,所述滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构包括中和离子发生箱体、静电消除器、消除抽气泵、抽气管道、输送管道和消除伸缩软管,所述定位承载架为L型设置,所述中和离子发生箱体设于定位承载架侧壁,所述静电消除器设于中和离子发生箱体远离定位承载架的一侧,静电消除器的动力端贯穿设于中和离子发生箱体内部,所述消除抽气泵设于定位承载架底壁,所述抽气管道连通设于中和离子发生箱体上壁与消除抽气泵动力输入端之间,所述输送管道连通设于抽气管道远离消除抽气泵的一侧,所述消除伸缩软管连通设于输送管道远离抽气管道的一侧,静电消除器通过动力端向中和离子发生箱体内产生中和离子,消除抽气泵通过抽气管道抽取中和离子发生箱体内含有中和离子的气体输送到输送管道内,输送管道将气体通过消除伸缩软管排出,中和离子发生箱体即承载静电消除器的箱体。
[0007]优选地,所述离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构包括静电离子发生箱体、静电发生器、吸附金属网层、杂质过滤网、排气管道、固定夹、粉尘过滤管道和粉尘伸缩软管,所述静电离子发生箱体设于定位承载架远离中和离子发生箱体的一侧,所述静电发生器设于静电离子发生箱体远离定位承载架的一侧,静电发生器动力端贯穿设于静电离子发生箱体内部,所述杂质过滤网设于静电离子发生箱体内壁,所述吸附金属网层设于杂质过滤网下方的静电离子发生箱体内壁,所述排气管道连通设于静电离子发生箱体底壁,所述粉尘过滤管道连通设于静电离子发生箱体上壁,粉尘过滤管道远离静电离子发生箱体的一端贯穿定位承载架上壁设于定位承载架下方,所述固定夹设于定位承载架上壁与粉尘过滤管道之间,所述粉尘伸缩软管连通设于粉尘过滤管道远离静电离子发生箱体的一侧,静电发生器通过动力端对静电离子发生箱体内部制造静电环境,静电离子吸附在吸附金属网层上,粉尘伸缩软管将含有粉尘的空气经过粉尘过滤管道输送到静电离子发生箱体内部,空气经过杂质过滤网过滤后与吸附金属网层进行接触,空气中含有的细小灰尘被静电离子吸附,过滤后的空气通过排气管道排出静电离子发生箱体,电离子发生箱体即承载静电发生器的箱体。
[0008]具体地,所述急速旋转式环保型磁冷存储降温机构包括冷气制造箱体、保温铜管、旋转口、旋转轴、双面作用板、电磁铁、磁性材料层、旋转电机、进气管道、冷气输送泵、冷气管道、传输管道和管道夹,所述冷气制造箱体设于支撑架之间的底座上壁,所述旋转口设于冷气制造箱体远离定位承载架的一侧,所述保温铜管多组设于冷气制造箱体内壁,所述旋转轴对称设于旋转口的上壁和底壁,旋转轴分别转动设于旋转口上壁和底壁,所述双面作用板设于旋转轴之间,所述电磁铁设于双面作用板远离冷气制造箱体的一侧,所述磁性材料层设于双面作用板远离电磁铁的一侧,所述旋转电机设于冷气制造箱体上壁,旋转轴贯穿冷气制造箱体设于旋转电机动力输出端,所述进气管道对称设于冷气制造箱体两侧,进气管道连通设于冷气制造箱体,冷气输送泵设于冷气制造箱体靠近定位承载架一侧的底座
上壁,所述冷气管道连通设于冷气制造箱体与冷气输送泵动力输入端之间,所述传输管道连通设于中和离子发生箱体底壁与冷气输送泵动力输出端之间,所述管道夹设于定位承载架侧壁与传输管道之间,旋转电机带动旋转轴转动,旋转轴带动双面作用板转动,双面作用板带动磁性材料层转动到冷气制造箱体外,电磁铁通电,电磁铁隔着双面作用板对磁性材料层进行磁化,一段时间后,旋转电机带动旋转轴转动,旋转轴通过双面作用板带动磁性材料层转动到冷气制造箱体内部,电磁铁断电停止对磁性材料层磁化,磁性材料层在没有磁力的作用下发生退磁现象,磁性材料层退磁吸热对冷气制造箱体内部空气进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置,其特征在于:包括主体支撑结构(1)、滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构(6)、离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构(13)、急速旋转式环保型磁冷存储降温机构(22)、内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构(32)和升降式分离型零件多角度转动固定机构(43),所述主体支撑结构(1)包括底座(2)、支撑架(3)、承载圆板(4)和定位承载架(5),所述支撑架(3)对称设于底座(2)上壁,所述承载圆板(4)设于支撑架(3)远离底座(2)的一侧之间,所述定位承载架(5)设于支撑架(3)一侧的底座(2)上壁,所述滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构(6)设于定位承载架(5)侧壁,所述离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构(13)设于定位承载架(5)远离滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构(6)的一侧,所述急速旋转式环保型磁冷存储降温机构(22)设于承载圆板(4)下方的底座(2)上壁,所述内嵌式密封型筒体边角全方位打磨机构(32)设于承载圆板(4)上,所述升降式分离型零件多角度转动固定机构(43)设于支撑架(3)远离底座(2)的一端。2.根据权利要求1所述的一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置,其特征在于:所述滑落式中和离子型碎屑消除脱料机构(6)包括中和离子发生箱体(7)、静电消除器(8)、消除抽气泵(9)、抽气管道(10)、输送管道(11)和消除伸缩软管(12),所述定位承载架(5)为L型设置,所述中和离子发生箱体(7)设于定位承载架(5)侧壁,所述静电消除器(8)设于中和离子发生箱体(7)远离定位承载架(5)的一侧,静电消除器(8)的动力端贯穿设于中和离子发生箱体(7)内部,所述消除抽气泵(9)设于定位承载架(5)底壁,所述抽气管道(10)连通设于中和离子发生箱体(7)上壁与消除抽气泵(9)动力输入端之间,所述输送管道(11)连通设于抽气管道(10)远离消除抽气泵(9)的一侧,所述消除伸缩软管(12)连通设于输送管道(11)远离抽气管道(10)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置,其特征在于:所述离子覆盖式无尘泄露型粉尘处理机构(13)包括静电离子发生箱体(14)、静电发生器(15)、吸附金属网层(16)、杂质过滤网(17)、排气管道(18)、固定夹(19)、粉尘过滤管道(20)和粉尘伸缩软管(21),所述静电离子发生箱体(14)设于定位承载架(5)远离中和离子发生箱体(7)的一侧,所述静电发生器(15)设于静电离子发生箱体(14)远离定位承载架(5)的一侧,静电发生器(15)动力端贯穿设于静电离子发生箱体(14)内部,所述杂质过滤网(17)设于静电离子发生箱体(14)内壁,所述吸附金属网层(16)设于杂质过滤网(17)下方的静电离子发生箱体(14)内壁,所述排气管道(18)连通设于静电离子发生箱体(14)底壁,所述粉尘过滤管道(20)连通设于静电离子发生箱体(14)上壁,粉尘过滤管道(20)远离静电离子发生箱体(14)的一端贯穿定位承载架(5)上壁设于定位承载架(5)下方,所述固定夹(19)设于定位承载架(5)上壁与粉尘过滤管道(20)之间,所述粉尘伸缩软管(21)连通设于粉尘过滤管道(20)远离静电离子发生箱体(14)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种磁冷封闭式多离子共用型矿山零件边角打磨装置,其特征在于:所述急速旋转式环保型磁冷存储降温机构(22)包括冷气制造箱体(23)、保温铜管(24)、旋转口(25)、旋转轴(26)、双面作用板(27)、电磁铁(28)、磁性材料层(29)、旋转电机(30)、进气管道(31)、冷气输送泵(56)、冷气管道(57)、传输管道(58)和管道夹(59),所述冷气制造箱体(23)设于支撑架(3)之间的底座(2)上壁,所述旋转口(25)设于冷气制造箱体(23)远离定位承载架(5)的一侧,所述保温铜管(24)多组设于冷气制造箱体(23)内壁,所述
旋转轴(26)对称设于旋转口(25)的上壁和底壁,旋转轴(26)分别转动设于旋转口(25)上壁和底壁,所述双面作用板(27)设于旋转轴(26)之间,所述电磁铁(28)设于双面作用板(27)远离冷气制造箱体(23)的一侧,所述磁性材料层(29)设于双面作用板(27)远离电磁铁(28)的一侧,所述旋转电机(30)设于冷气制造箱体(23)上壁,旋转轴(26)贯穿冷气制造箱体(23)设于旋转电机(30)动力输出端,所述进气管道(31)对称设于冷气制造箱体(23)两侧,进气管道(31)连通设于冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤
申请(专利权)人:徐州东坤耐磨材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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