本发明专利技术公开了一种电动气泵，包括泵筒，泵筒内设有活塞，泵筒后端设有驱动活塞往复运动的驱动组件，驱动组件包括机架、双向螺轴、导轨杆、滑动件、连杆、电机、控制器，其中双向螺轴上设有左螺旋槽和右螺旋槽，右螺旋槽的螺距大于左螺旋槽的螺距。本发明专利技术能用于充气，也能用于抽气，在运行过程中不会产生震动，具有平稳、静音优点，无论是充气还是抽气，都能保证在活塞做工时低速进给产生较大的动力，在活塞空载时快速回退，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电动气泵
[0001]本专利技术属于电动工具
，具体为一种电动气泵。
技术介绍
[0002]现有的电动气泵多为电机带动偏心体转动，偏心体带动活塞往复运动。但是，由于偏心体是非对称结构，因此在运行时会产生很大的震动，同时产生很大的噪音，限制了其在某些需要安静的环境中使用。
[0003]众所周知，电动气泵的活塞在一个工作循环里，只有一个冲程做工，另一个冲程为空载返回，现有的电动气泵的活塞在这两个冲程中的运动速度相同，导致工作效率低下。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种电动气泵。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种电动气泵，包括泵筒，泵筒前端设有进气单向阀和出气单向阀，泵筒内设有活塞，泵筒后端设有驱动活塞往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架、双向螺轴、导轨杆、滑动件、连杆、电机、控制器，所述机架固定设置在泵筒后外端，所述双向螺轴转动设置在机架中间，双向螺轴上设有左螺旋槽和右螺旋槽，右螺旋槽的螺距大于左螺旋槽的螺距，左螺旋槽和右螺旋槽在两端呈过渡曲线连接，且过渡曲线连接槽的槽宽大于中间螺旋槽的槽宽，所述导轨杆为两个，两个导轨杆间隔设置在机架上且与双向螺轴相平行，所述滑动件穿套在导轨杆上，滑动件能在导轨杆上前后滑动，滑动件上设有月牙型凸块，凸块通过转轴与滑动件转动连接，凸块嵌在双向螺轴的螺旋槽内，凸块与双向螺轴的螺旋槽相匹配，所述连杆为两个，两个连杆将滑动件和活塞连接起来，所述电机设置在机架外端，电机的输出轴与双向螺轴传动连接，所述控制器设置在机架上，控制器用来控制电机的正反转，控制器输出端连接电机，控制器输入端连接电源。
[0006]进一步，所述右螺旋槽的螺距是左螺旋槽的螺距的二倍。
[0007]进一步，所述活塞包括活塞盘和活塞环，其中活塞盘周边设有环形凹槽，活塞环为橡胶件，活塞环镶嵌在活塞盘的环形凹槽内。
[0008]进一步，所述泵筒和／或机架底端设有底座，上端设有把手。
[0009]本专利技术工作过程，当需要充气时，先将出气单向阀与被充物连通，再通过控制器控制电机正向转动，电机转动带动双向螺轴正向转动，双向螺轴通过其螺旋槽与凸块相互配合驱动滑动件，滑动件在导轨杆上往复直线运动，滑动件通过连杆驱动活塞往复直线运动。当凸块与左螺旋槽配合时，滑动件向左运动，滑动件驱动活塞向左运动，活塞向左运动压缩气体，活塞压缩气体所需动力较大，由于左螺旋槽的螺距设计为较小，使活塞在压缩气体时能获得较大的动力。当凸块与右螺旋槽配合时，滑动件向右运动，滑动件驱动活塞向右运动，活塞向右运动吸气，活塞吸气所需动力较小，由于右螺旋槽的螺距设计为较大，使活塞能快速复位，提高了工作效率。
[0010]当需要抽气时，先将进气单向阀与被抽物连通，再通过控制器控制电机反向转动，
电机转动带动双向螺轴反向转动，双向螺轴通过其螺旋槽与凸块相互配合驱动滑动件，滑动件在导轨杆上往复直线运动，滑动件通过连杆驱动活塞往复直线运动。当凸块与左螺旋槽配合时，滑动件向右运动，滑动件驱动活塞向右运动，活塞向右运动抽气，活塞抽气所需动力较大，由于左螺旋槽的螺距设计为较小，使活塞在抽气时能获得较大的动力。当凸块与右螺旋槽配合时，滑动件向左运动，滑动件驱动活塞向右运动，活塞向右运动排气，活塞排气所需动力较小，由于右螺旋槽的螺距设计为较大，使活塞能快速复位，提高工作效率。
[0011]当凸块从左螺旋槽过渡到右螺旋槽或者从右螺旋槽过渡到左螺旋槽时，为了使凸块能适应螺旋槽向的变化，方案将凸块与滑动件的连接设计为转动连接，还将左螺旋槽和右螺旋槽在两端设计为过渡曲线连接，且过渡曲线连接槽的槽宽大于中间螺旋槽的槽宽。
[0012]本专利技术有益效果：本专利技术用双向螺轴代替传统的偏心体，各部件在运动过程中不会产生任何的震动，整个装置在运形过程中具有平稳、静音优点；本专利技术既能用于充气，也能用于抽气，由于双向螺轴上的左右螺旋槽的螺距设计为大小不同，加上控制器控制电机的正反转向，因此无论是充气还是抽气，都能保证在活塞做工时低速进给，对活塞产生较大的动力，在活塞空载时快速回退，提高工作效率。
附图说明
[0013]如图1是本专利技术内部结构示意图。
[0014]如图2是本专利技术双向螺轴结构示意图。
[0015]如图3是本专利技术滑动件结构示意图。
[0016]如图4是本专利技术活塞结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步说明。
[0018]一种电动气泵，包括泵筒1，泵筒1前端设有进气单向阀2和出气单向阀3，泵筒1内设有活塞4，泵筒1后端设有驱动活塞4往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括机架5、双向螺轴6、导轨杆7、滑动件8、连杆9、电机10、控制器11，所述机架5固定设置在泵筒1后外端，所述双向螺轴6转动设置在机架5中间，双向螺轴6上设有左螺旋槽12和右螺旋槽13，右螺旋槽13的螺距大于左螺旋槽12的螺距，左螺旋槽12和右螺旋槽13在两端呈过渡曲线连接，且过渡曲线连接槽的槽宽大于中间螺旋槽的槽宽，所述导轨杆7为两个，两个导轨杆7间隔设置在机架5上且与双向螺轴6相平行，所述滑动件8穿套在导轨杆7上，滑动件8能在导轨杆7上前后滑动，滑动件8上设有月牙型凸块14，凸块14通过转轴15与滑动件8转动连接，凸块14嵌在双向螺轴6的螺旋槽内，凸块14与双向螺轴6的螺旋槽相匹配，所述连杆9为两个，两个连杆9将滑动件8和活塞4连接起来，所述电机10设置在机架5外端，电机10的输出轴与双向螺轴6传动连接，所述控制器11设置在机架5上，控制器11用来控制电机10的正反转，控制器11输出端连接电机10，控制器11输入端连接电源。
[0019]进一步，所述右螺旋槽13的螺距是左螺旋槽12的螺距的二倍。
[0020]进一步，所述活塞4包括活塞盘16和活塞环17，其中活塞盘16周边设有环形凹槽18，活塞环17为橡胶件，活塞环17镶嵌在活塞盘16的环形凹槽18内。
[0021]进一步，所述泵筒1和／或机架5底端设有底座19，上端设有把手20。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动气泵，包括泵筒，泵筒前端设有进气单向阀和出气单向阀，泵筒内设有活塞，泵筒后端设有驱动活塞往复运动的驱动组件，其特征是：所述驱动组件包括机架、双向螺轴、导轨杆、滑动件、连杆、电机、控制器，所述机架固定设置在泵筒后外端，所述双向螺轴转动设置在机架中间，双向螺轴上设有左螺旋槽和右螺旋槽，右螺旋槽的螺距大于左螺旋槽的螺距，左螺旋槽从右到左其螺距逐渐变小，右螺旋槽为等螺距且不小于左螺旋槽最右端的螺距，左螺旋槽和右螺旋槽在两端呈过渡曲线连接，且过渡曲线连接槽的槽宽大于中间螺旋槽的槽宽，所述导轨杆为两个，两个导轨杆间隔设置在机架上且与双向螺轴相平行，所述滑动件穿套在导轨杆上，滑动件能在导轨杆上前后滑动，滑动件上设有月牙型凸块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏磊，
申请(专利权)人：魏磊，
类型：发明
国别省市：
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