一种水泥制造方法技术

本发明专利技术涉及水泥制造领域，更具体的说是一种水泥制造方法，该方法包括以下步骤：步骤一：组个添加水泥原料；步骤二：对多种原料进行混合；步骤三：针对原料的重量，调节搅拌范围和下料速度；步骤四：对制造出的水泥进行收集。具有能够调节混合水泥原料的搅拌范围的优点。能够调节混合水泥原料的搅拌范围的优点。能够调节混合水泥原料的搅拌范围的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥制造方法


[0001]本专利技术涉及水泥制造领域，更具体的说是一种水泥制造方法。

技术介绍

[0002]水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，现有技术中制造水泥时，直接添加原料进行搅拌却不能改变混合水泥的搅拌范围。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种水泥制造方法，具有能够调节混合水泥原料的搅拌范围的优点。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种水泥制造方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：逐个添加水泥原料；
[0007]步骤二：对多种原料进行混合；
[0008]步骤三：针对原料的重量，调节搅拌范围和下料速度；
[0009]步骤四：对制造出的水泥进行收集。
[0010]水泥制造方法涉及一种水泥制造装置，该装置包括侧杆、弧形架和混合桶，弧形架的两端均固接有侧杆，其中一个侧杆转动在混合桶上。
[0011]优选的，所述弧形架能够发生塑性形变。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0013]图1是水泥制造的方法流程图；
[0014]图2是混合水泥原料的结构示意图；
[0015]图3是混合桶的半剖结构示意图；
[0016]图4是图2和图3所示结构得到装配图；
[0017]图5是运输水泥的结构示意图；
[0018]图6是图4和图5所示结构的位置关系图；
[0019]图7是支撑图3所示结构的零件示意图；
[0020]图8是图3进行位置调节的结构示意图；
[0021]图9是驱动图2所示结构进行转动的结构示意图；
[0022]图10是制造水泥的装置结构示意图。
具体实施方式
[0023]参考图1，详细说明水泥的制造方法流程图：
[0024]一种水泥制造方法，该方法包括以下步骤：
[0025]步骤一：组个添加水泥原料；
[0026]步骤二：对多种原料进行混合；
[0027]步骤三：针对原料的重量，调节搅拌范围和下料速度；
[0028]步骤四：对制造出的水泥进行收集。
[0029]结合上述实施例，还可以实现以下功能：
[0030]参考图2、3和4，详细说明混合制造水泥的实施过程：
[0031]水泥制造方法涉及一种水泥制造装置，该装置包括混合桶21，混合桶21上转动连接有一个侧杆11，侧杆11上固定连接有弧形架12，弧形架12用于搅拌添加进混合桶21内的水泥原料，弧形架12的另一端固定连接有另一个侧杆11，在弧形架12的中部设置收集制备好的水泥的结构，弧形架12整体上如椭圆形，其内部中空，弧形架12上加工有多个槽，多个槽均与弧形架12内部连通，混合桶21的外部呈椭圆形，内部中空，用于弧形架12混合水泥原料，弧形架12上的多个槽能够使得水泥原料穿过，不能穿过多个槽的原料体积过大，需要进行再次破碎后，才能够满足水泥的制造，进而在弧形架12的中部今昔你个水泥的收集，弧形架12上加工有多个槽后，弧形架12就变成中间为间隔开的弧形板，两端将多个弧形板完全固接的形状，当转动连接的侧杆11绕自身轴线进行转动时，该侧杆11带动弧形架12进行转动，弧形架12带动混合桶21内的水泥原料进行混合，实现水泥的制造。
[0032]结合上述实施例，还可以实现以下功能：
[0033]参考图2，详细说明搅拌范围调节的实施过程：
[0034]所述弧形架12能够发生塑性形变，当右侧的侧杆11沿自身轴线进行滑动时，两个侧杆11的间距变小时，弧形架12的两端间距变小，中间的多个弧形板发生塑性形变向外拱起，弧形架12上加工的槽变大，弧形架12的混合范围变大，能够搅拌更多的水泥原料，而弧形架12上加工的槽变大，就可以允许体积大的原料通过，进行快速的搅拌，制造出的水泥也可以快速的进行导出下料盒收集，加快水泥的制造速度。
[0035]结合上述实施例，还可以实现以下功能：
[0036]参考图3，详细说明对体积大的水泥原料进行破碎的实施过程：
[0037]混合桶21的内壁上固定连接有多个粉碎杆22，当弧形架12快速转动带动水泥原料进行搅拌混合时，体积大的水泥原料在弧形架12和混合桶21的内壁之间运动，弧形架12的转动带动体积大的水泥原料快速转动，而体积大的水泥原料在快速运动过程中由于离心力撞击在混合桶21的内壁上的多个粉碎杆22上进行粉碎，当体积在撞击粉碎后变小时，如果能穿过弧形架12上加工的槽则直接参与到水泥的制造中，如果不能则会继续运动，在运动中持续撞击多个粉碎杆22进行粉碎，直至能够参与到水泥的制造完成后并进行运输，并在完成充分混合后进行运输和收集。
[0038]结合上述实施例，还可以实现以下功能：
[0039]参考图4，详细说明调节弧形架搅拌范围的实施过程：
[0040]非转动在混合桶21上的侧杆11上固定连接有两个调节气缸23，对应的混合桶21的同侧动连接有侧板，两个调节气缸23的气缸杆均固定连接在混合桶21上的侧板上，当启动
两个调节气缸23时，两个调节气缸23的气缸杆伸缩，调节气缸23固接的侧杆11的端面和同侧的混合桶21的端面距离发生变化，该运动的侧杆11与转动的侧杆11之间的距离发生变化，则弧形架12的混合范围发生变化，可以依据水泥原料的多少进行弧形架12的混合范围的调节，进而实现水泥的快速制造。
[0041]结合上述实施例，还可以实现以下功能：
[0042]参考图5和6，详细说明制造得到的水泥输出的实施过程：
[0043]出料管34固定连接在混合桶21上，运输轴31转动连接在侧杆11上，运输轴31固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，减速电机Ⅰ固定连接在对应的侧杆11上，运输轴31上固定连接有运输叶轮32和导向叶轮33，导向叶轮33的外圆大于运输叶轮32的外圆，当混合好的水泥原料需要进行下料时，启动减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ带动运输轴31转动，运输轴31带动运输叶轮32和导向叶轮33转动，导向叶轮33转动将远离出料管34的水泥运输到靠近出料管34的一端，而转动的运输叶轮32将水泥从出料管34排出，进行水泥制造后的下料，直接在出料管34处对排出的水泥进行收集。
[0044]结合上述实施例，还可以实现以下功能：
[0045]参考图2和6，详细说明水泥下料速度调节的实施过程：
[0046]非转动在混合桶21上的侧杆11上固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14包括定杆、滑杆和弹簧，定杆和滑杆滑动连接，弹簧设置在定杆和滑杆之间，伸缩杆14上固定连接有传感器15，传感器15和对应的混合桶21接触，当两个调节气缸23的气缸杆进行伸缩时，伸缩杆14内弹簧的伸长量发生变化，随之传感器15受到的压力发生变化，当传感器15受到的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：逐个添加水泥原料；步骤二：对多种原料进行混合；步骤三：针对原料的重量，调节搅拌范围和下料速度；步骤四：对制造出的水泥进行收集。2.根据权利要求1所述的水泥制造方法，其特征在于：水泥制造方法涉及一种水泥制造装置，该装置包括侧杆(11)、弧形架(12)和混合桶(21)，弧形架(12)的两端均固接有侧杆(11)，其中一个侧杆(11)转动在混合桶(21)上。3.根据权利要求2所述的水泥制造方法，其特征在于：所述弧形架(12)能够发生塑性形变。4.根据权利要求2所述的水泥制造方法，其特征在于：该装置还包括粉碎杆(22)，混合桶(21)的内壁上设置有多个粉碎杆(22)。5.根据权利要求4所述的水泥制造方法，其特征在于：该装置还包括调节气缸(23)，另一个侧杆(11)上固接有两个调节气缸(23)，混合桶(21)的同侧转接有侧板，两个调节气缸(23)的气缸杆均固接在侧板上。6.根据权利要求5所述的水泥制造方法，其特征在于：该装置还包括运输轴(31)，运输叶轮(32)、导向叶轮(33)和出料管(34)，出料管(34)固接在混合桶(21)上，运输轴(31)转动在侧杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金龙，
申请(专利权)人：哈尔滨市蜜国郎环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：