一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺制造技术

本发明专利技术涉及建筑领域，更具体的说是一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：收集建筑废料并进行粉碎和筛分；步骤二：准备粘土并进行预处理；步骤三：将处理过的建筑废料和粘土混合30min；步骤四：向模具内倒入步骤三得到的砖块原料，进行砖块成型；步骤五：向步骤四得到的砖块打孔并进行补料成型，进行砖头下料。具有能成型出具备定位功能的砖块的优点。功能的砖块的优点。功能的砖块的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺


[0001]本专利技术涉及建筑领域，更具体的说是一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺。

技术介绍

[0002]目前，建筑用砖块多为硅酸盐水泥混凝土砖块和粘土烧结砖块等。硅酸盐水泥混凝土砖块一般由沙子、水泥以及石子等制成，混凝土砌块需要大量的碎石。粘土烧结砖块一般由粘土制成，需要大量使用粘土。而在有些地区(例如新疆地区)，无论是碎石还是粘土资源均比较匮乏，因此，如果在这些地区进行土木建设时使用上述两种砖块，则成本过高且由于粘土需要耗费大量的土地资源，不利于环保。因此利用废弃建筑材料配合粘土制备砖块可以减少粘土的使用，现有技术中砖块都不具备定位功能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，具有能成型出具备定位功能的砖块的优点。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：收集建筑废料并进行粉碎和筛分；
[0007]步骤二：准备粘土并进行预处理；
[0008]步骤三：将处理过的建筑废料和粘土混合30min；
[0009]步骤四：向模具内倒入步骤三得到的砖块原料，进行砖块成型；
[0010]步骤五：向步骤四得到的砖块打孔并进行补料成型，进行砖头下料。
[0011]利用废弃建筑材料制备砖块的工艺还使用一种利用废弃建筑材料制备砖块的装置，该装置包括基座，以及固接在基座上的成型框，以及配合成型框用于砖块成型的拆分框，以及固接在拆分框上的两个补料框。
[0012]进一步的，该装置还包括固接在拆分框两端的螺纹管，以及与两个螺纹管通过螺纹传动的两个拆分丝杆，两个拆分丝杆均转动在成型框上。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是制备砖块的工艺流程图；
[0015]图2是砖块成型的结构示意图；
[0016]图3是中心框的结构示意图；
[0017]图4是调节图3所示结构升降的结构示意图；
[0018]图5是驱动拆分框滑动的结构示意图；
[0019]图6是对砖块打孔的结构示意图；
[0020]图7是向模具内添加原料的结构示意图；
[0021]图8是驱动下料管运动的结构示意图；
[0022]图9是加工圆柱块的结构示意图；
[0023]图10是砖块下料的结构示意图。
具体实施方式
[0024]参考图1，详细说明废弃建筑材料制备砖块的工艺过程：
[0025]一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：收集建筑废料并进行粉碎和筛分；步骤二：准备粘土并进行预处理；步骤三：将处理过的建筑废料和粘土混合30min；步骤四：向模具内倒入步骤三得到的砖块原料，进行砖块成型；步骤五：向步骤四得到的砖块打孔并进行补料成型，进行砖头下料。
[0026]参考图2，详细说明加工出能够定位的砖块的实施过程：
[0027]所述利用废弃建筑材料制备砖块的工艺还使用一种利用废弃建筑材料制备砖块的装置，该装置包括基座11，以及固定连接在基座11上的成型框12，还有配合成型框12用于砖块成型的拆分框13，成型框12和拆分框13组合成一个矩形框，配合下端的基座11能够成型出矩形的砖块，拆分框13上固定连接有两个补料框14，两个补料框14均为圆管，通过向两个补料框14进料，能够在拆分框13一侧的砖块的侧面上加工出两个凸出的圆柱块，成型框12和拆分框13上均设置有与两个补料框14同轴心的圆孔，用于在砖块成型时将砖块加工出圆孔，在砖块进行建筑使用时，配合两个圆柱块的插入进行砖块间的定位，防止在砌墙时砖块出现不平行的情况，导致墙体出现扭曲，使得施工不合格，出现反工的情况，同时，通过砖块上的圆孔和凸出的圆柱块的配合降低砌墙的技术难度，可以使得更多的工人能够完成砌墙的任务，当砖块使用到墙体的边缘，凸出的圆柱块多余时可以直接通过敲掉两个圆柱块来实现砖块的使用，方便快捷，同时，通过砖块上的圆孔和凸出的圆柱块的配合增加墙体的强度，防止墙体出现相邻的砖块上下位置出现错位的情况，造成墙体的损坏。
[0028]参考图2和5，详细说明成型砖块下料的实施过程：
[0029]该装置还包括固定连接在拆分框13两端的螺纹管15，转动连接在成型框12上的两个拆分丝杆41，两个螺纹管15分别于两个拆分丝杆41通过螺纹传动，两个拆分丝杆41分别固定连接在两个差速电机Ⅰ的输出轴上，两个差速电机Ⅰ均固定连接在成型框12上，启动两个差速电机Ⅰ，两个差速电机Ⅰ带动两个拆分丝杆41转动，两个拆分丝杆41通过螺纹驱动两个螺纹管15滑动，两个螺纹管15带动拆分框13滑动，当拆分框13完全滑动离开成型的砖块，就可以将砖块完整取出进行烧制，可以通过拆分框13与砖块的离体，减少砖块与外框的粘合度，使得砖块更容易取出。
[0030]参考图2、3和4，详细说明制造空心砖的实施过程：
[0031]基座11上固定连接有两个减速电机Ⅰ31，两个减速电机Ⅰ31的输出轴上均固定连接有升降丝杆32，两个升降丝杆32上均通过螺纹连接有螺纹板22，两个螺纹板22上固定连接有中心框21，中心框21与成型框12和拆分框13组合成一个“回”形框，配合下端的基座11形成一个空心砖的外框，将原料倒入进空心砖的外框内进行空心砖的成型，当需要将成型的空心砖取出时，启动两个减速电机Ⅰ31，两个减速电机Ⅰ31带动两个升降丝杆32转动，两个升降丝杆32通过螺纹驱动两个螺纹板22升降，两个螺纹板22带动中心框21升降，当中心框21下降脱离空心砖时使得空心砖的中间不再有阻挡，再配合拆分框13的移动能够实现将空心
砖快速的取出，取出后，再通过驱动两个减速电机Ⅰ31进行中心框21的复位进行下一次空心砖的成型加工。
[0032]参考图2、3和4，详细说明缓冲中心框的下降的实施过程：
[0033]基座11上固定连接有两个导向杆16，两个导向杆16上均滑动连接有导向板23，两个导向板23均固定连接在中心框21上，在两个升降丝杆32通过螺纹驱动中心框21升降时，防止由于中心框21下降的不平稳导致空心砖块的成型出现变形，因此在中心框21下降时，两个导向板23在两个导向杆16上滑动，增强中心框21下降时的稳定性，防止中心框21下降时导致空心砖发生变形，两个导向杆16上均套设有弹簧，在中心框21下降时，防止中心框21出现刚性冲击导致其发生抖动，致使空心砖变形成为不良品。
[0034]参考图6，详细说明将空心砖打孔的实施过程：
[0035]基座11上固定连接有立板51，立板51上固定连接有两个导向螺纹杆54，两个导向螺纹杆54上均通过螺纹连接有管刀55，立板51上固定连接有差速电机Ⅱ，差速电机Ⅱ的输出轴上固定连接有进给丝杆52，进给丝杆52上通过螺纹连接有移动板53，移动板53和两个管刀55转动连接，当启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：收集建筑废料并进行粉碎和筛分；步骤二：准备粘土并进行预处理；步骤三：将处理过的建筑废料和粘土混合30min；步骤四：向模具内倒入步骤三得到的砖块原料，进行砖块成型；步骤五：向步骤四得到的砖块打孔并进行补料成型，进行砖头下料。2.根据权利要求1所述的利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，其特征在于：还使用一种利用废弃建筑材料制备砖块的装置，该装置包括基座(11)，以及固接在基座(11)上的成型框(12)，以及配合成型框(12)用于砖块成型的拆分框(13)，以及固接在拆分框(13)上的两个补料框(14)。3.根据权利要求2所述的利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，其特征在于：该装置还包括固接在拆分框(13)两端的螺纹管(15)，以及与两个螺纹管(15)通过螺纹传动的两个拆分丝杆(41)，两个拆分丝杆(41)均转动在成型框(12)上。4.根据权利要求2所述的利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，其特征在于：该装置还包括用于砖块成型的中心框(21)，以及带动中心框(21)滑动的两个螺纹板(22)，以及通过螺纹驱动两个螺纹板(22)升降的升降丝杆(32)，以及带动两个升降丝杆(32)转动的减速电机Ⅰ(31)，两个减速电机Ⅰ(31)均固接在基座(11)上。5.根据权利要求3
‑
4任意一项所述的利用废弃建筑材料制备砖块的工艺，其特征在于：该装置还包括导向板(23)和导向杆(16)，中心框(21)上固接有两个导向板(23)，两个导向板(23)分别滑动在两个导向杆(16)上，两个导向杆(16)均固接在基座(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金龙，
申请(专利权)人：哈尔滨市蜜国郎环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：