一种双组分树脂工艺品用胶制造技术

本发明专利技术公开了一种双组分树脂工艺品用胶，包括组分A和组分B，所述组分A和组分B的质量比为1:0.8～1.5，所述组分A包括：基胶90～110份，端乙烯基侧链乙烯基硅油3～15份，端乙烯基硅油3～20份，铂金催化剂1～1.5份；所述组分B包括：基胶80～120份，扩链剂3～20份，端乙烯基硅油3～8份，抑制剂0.1～0.2份，含氢硅树脂1～15份。本发明专利技术的一种双组分树脂工艺品用胶具有粘度低、其力学性能好、流动性好的特点。流动性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分树脂工艺品用胶


[0001]本专利技术属于有机树脂相关
，具体涉及一种双组分树脂工艺品用胶。

技术介绍

[0002]液体硅橡胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、封装，涂敷、浸渍及灌注等。注射成型液体硅橡胶成型周期短，可在20
‑
30s内硫化成型，能一次成型形状复杂、尺寸精确的产品，但对液体胶的粘度有一定要求，一般在1000Pa.s以内，粘度过高时液体胶流动性变差，输送压力变大，AB组分混合效果变差，同时粘度过大胶料难以快速均匀充满模腔，易产生死角、硫化不均匀等缺陷。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的一些缺点与不足，本专利技术公开了一种双组分树脂工艺品用胶。
[0004]本专利技术提出如下技术方案：
[0005]一种双组分树脂工艺品用胶，包括组分A和组分B，其特征在于，所述组分A包括：基胶90～110份，端乙烯基侧链乙烯基硅油3～15份，端乙烯基硅油3～20份，铂金催化剂1～1.5份；
[0006]所述组分B包括：基胶80～120份，扩链剂3～20份，端乙烯基硅油3～8份，抑制剂0.1～0.2份，含氢硅树脂1～15份。
[0007]进一步地，所述组分A和组分B的质量比为1:0.8～1.5。
[0008]进一步地，所述组分A和组分B中的基胶原料包括：乙烯基硅油100～110份，气相法白炭黑20～40份，硅氮烷处理剂3～9份。<br/>[0009]进一步地，所述铂金催化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂。
[0010]进一步地，所述甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂中按质量比重含铂2.0～2.2％，含氯0.35～0.45％。
[0011]进一步地，所述扩链剂为三羟甲基丙烷、二乙氨基乙醇、甘油或1，6一己二醇之一。
[0012]进一步地，所述抑制剂为硫化钠、硫酸锌、羧甲基纤维素或重铬酸钾之一。
[0013]相比于现有技术。本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术的组分原料中加入扩链剂，采用低粘度乙烯基硅油制备液体胶基胶，在制品力学性能相当的前提下降低了基胶的粘度。
[0015]2.本专利技术采用含氢硅树脂替代含氢硅油作为液体胶体系的交联剂，可以提高液体胶的力学性能。
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]一种双组分树脂工艺品用胶，包括组分A和组分B，其特征在于，所述组分A包括：基胶100份，端乙烯基侧链乙烯基硅油12份，端乙烯基硅油11份，铂金催化剂1.2份；
[0019]所述组分B包括：基胶90份，扩链剂19份，端乙烯基硅油4份，抑制剂0.15份，含氢硅树脂7份。
[0020]具体地，所述组分A和组分B的质量比为1:0.8～1.2。
[0021]具体地，所述组分A和组分B中的基胶原料包括：乙烯基硅油100份，气相法白炭黑25份，硅氮烷处理剂5份；所述基胶的制备方法是将端乙烯基硅油及硅氮烷处理剂加入捏合机捏合均匀，加入水，捏合均匀；然后将白炭黑分批加入捏合机中；加完白炭黑后，室温捏合2h，升温至120℃捏合2h，再次升温到160～170℃抽真空捏合2.5h；添加端乙烯基硅油稀释，最后降至室温，出料得到基胶。
[0022]具体地，所述铂金催化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂。
[0023]具体地，所述铂金催化剂具体制备方法是在附有回流冷凝器及温度计的反应瓶中，加入32g H2PtCl6
·
6H2O及210g(ViMe2Si)2O，在常压及120℃下回流1h，冷却后虑去黑色沉淀(铂黑)，并将浅黄色酸性滤液反复用水洗至中性(除去含氯的酸性副产物)。而后加入无水CaCl2脱水干燥，虑去固渣得到成品。
[0024]具体地，所述甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂中按质量比重含铂2.0～2.2％，含氯0.35～0.4％。
[0025]具体地，所述扩链剂为二乙氨基乙醇。
[0026]具体地，所述抑制剂为羧甲基纤维素。
[0027]实施例2
[0028]一种双组分树脂工艺品用胶，包括组分A和组分B，其特征在于，所述组分A包括：基胶90份，端乙烯基侧链乙烯基硅油4份，端乙烯基硅油18份，铂金催化剂1.1份；
[0029]所述组分B包括：基胶85份，扩链剂6份，端乙烯基硅油4份，抑制剂0.11份，含氢硅树脂15份。
[0030]具体地，所述组分A和组分B的质量比为1:0.8～1.3。
[0031]具体地，所述组分A和组分B中的基胶原料包括：乙烯基硅油105份，气相法白炭黑25份，硅氮烷处理剂7份；所述基胶的制备方法是将端乙烯基硅油及硅氮烷处理剂加入捏合机捏合均匀，加入水，捏合均匀；然后将白炭黑分批加入捏合机中；加完白炭黑后，室温捏合1.5h，升温至120℃捏合3h，再次升温到165℃抽真空捏合3h；添加端乙烯基硅油稀释，最后降至室温，出料。
[0032]具体地，所述铂金催化剂为甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂。
[0033]具体地，所述铂金催化剂具体制备方法是在附有回流冷凝器及温度计的反应瓶中，加入32g H2PtCl6
·
6H2O及210g(ViMe2Si)2O，在常压及120℃下回流1h，冷却后虑去黑色沉淀(铂黑)，并将浅黄色酸性滤液反复用水洗至中性(除去含氯的酸性副产物)。而后加入无水CaCl2脱水干燥，虑去固渣得到成品。
[0034]具体地，所述甲基乙烯基硅氧烷配位铂催化剂中按质量比重含铂2.0～2.2％，含氯0.35～0.45％。
[0035]具体地，所述扩链剂为三羟甲基丙烷。
[0036]具体地，所述抑制剂为硫化钠。
[0037]实施例3
[0038]一种双组分树脂工艺品用胶，包括组分A和组分B，其特征在于，所述组分A包括：基胶103份，端乙烯基侧链乙烯基硅油13份，端乙烯基硅油5份，铂金催化剂1.4份；
[0039]所述组分B包括：基胶118份，扩链剂16份，端乙烯基硅油5份，抑制剂0.18份，含氢硅树脂7份。
[0040]具体地，所述组分A和组分B的质量比为1:0.8～1.5。
[0041]具体地，所述组分A和组分B中的基胶原料包括：乙烯基硅油106份，气相法白炭黑33份，硅氮烷处理剂6份；所述基胶的制备方法是将端乙烯基硅油及硅氮烷处理剂加入捏合机捏合均匀，加入水，捏合均匀；然后将白炭黑分批加入捏合机中；加完白炭黑后，室温捏合2h，升温至115℃捏合2h，再次升温到166℃抽真空捏合2.6h；添加端乙烯基硅油稀释，最后降至室温，出料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分树脂工艺品用胶，包括组分A和组分B，其特征在于，所述组分A包括：基胶90～110份，端乙烯基侧链乙烯基硅油3～15份，端乙烯基硅油3～20份，铂金催化剂1～1.5份；所述组分B包括：基胶80～120份，扩链剂3～20份，端乙烯基硅油3～8份，抑制剂0.1～0.2份，含氢硅树脂1～15份。2.根据权利要求1所述的一种双组分树脂工艺品用胶，其特征在于，所述组分A和组分B的质量比为1:0.8～1.5。3.根据权利要求1所述的一种双组分树脂工艺品用胶，其特征在于，所述组分A和组分B中的基胶原料包括：乙烯基硅油100～110份，气相法白炭黑20...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红杰，
申请(专利权)人：沅陵县成瑞祥粉体材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：