本发明专利技术公开一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法，包括打磨体以及安装在打磨体内侧的打磨机构，所述打磨机构上均匀安装有多个扇形分布的刀片，所述打磨体的内壁上设有用于打磨刀片的粗糙摩擦面，所述打磨体的顶部开设有涡旋状的涡旋限位滑道，通过将各个刀片由夹持组件安装在打磨机构上，通过第一驱动机构配合涡旋限位滑道的限位作用下，使得打磨机构沿着涡旋限位滑道的轨迹逐渐向打磨体的圆心靠拢，在第一驱动机构工作的同时，由第二驱动机构带动夹持组件转动，使得打磨机构向打磨体圆心靠拢的过程中刀片能够继续与打磨体的内壁接触，并通过第三驱动机构带动打磨机构在打磨体中转动，使安装在打磨机构上的刀片与粗糙摩擦面充分打磨。充分打磨。充分打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法
[0001]本专利技术属于刀片加工相关
，具体涉及一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法。
技术介绍
[0002]硬质合金刀片在进行加工和使用的过程需要进行打磨作业，现有的加工刀片机械的自动化程度比较低。
[0003]为此申请号为CN202022531854.6公开一种能对刀片打磨不同刀刃角度的刀片磨刀机。这种刀片磨刀机包括有机座、刀座以及磨刀盘，所述磨刀盘与驱动磨刀盘转动的磨刀动力源传动连接，所述刀座可转动调节地设置在支座的前面，所述支座的前面相对着磨刀盘。这种刀片磨刀机通过将刀座可转动调节地设置在支座的前面，需要打磨不同刀刃角度时，只要转动调节刀座即可，操作十分方面；
[0004]申请号为CN202022419817.6公开一种用于加工刀片的数控磨床，针对现有的用于加工刀片的数控磨床结构复杂，对刀片进行固定夹持和拆卸时操作繁琐，影响了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括磨床主体，所述磨床主体上设置有主轴，所述主轴的外侧固定套设有打磨盘，所述磨床主体的前侧设置有箱体，所述箱体的两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述横板上转动安装有第一轴。通过第二板、夹持板、调节丝杆等构件之间的相互配合，便于对待打磨刀片进行稳定的夹持和拆卸，同时通过操作台、支撑板、链条、滑动销等构件之间的配合，能够带动刀片进行往复运动进行打磨，操作简单，使用方便。
[0005]上述文件中提出的技术方案虽具有一定的有益性但仍存在以下问题：采用磨刀机座或机床对刀片进行打磨的方式，设备体型大成本高，不便于维护，且一次只能够打磨单个刀片，打磨效率较低，影响加工生产进度。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的成本高与打磨效率低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硬质合金刀片的数控加工装置，包括打磨体以及安装在打磨体内侧的打磨机构，所述打磨机构上均匀安装有多个扇形分布的刀片，所述打磨体的内壁上设有用于打磨刀片的粗糙摩擦面，所述打磨体的顶部开设有涡旋状的涡旋限位滑道，所述涡旋限位滑道中设有用于驱动打磨机构沿着涡旋限位滑道轨迹运动的第一驱动机构，所述打磨机构上设置有用于夹装刀片的夹持组件，所述打磨机构的中心位置安装有用于驱动夹持组件转动从而带动刀片调整打磨角度的第二驱动机构，所述打磨机构的上端部安装有用于带动打磨机构在打磨体中转动使刀片与粗糙摩擦面充分打磨的第三驱动机构。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在打磨体的上端面，所述第一电机的输出轴固定连接有与输出轴方向垂直的第一固定杆，所述第一固定
杆的一端固定连接有滑座，所述滑座的内壁上开设有T形滑槽。
[0009]优选的，所述打磨机构包括平行设置的第一安装板与第二安装板，所述第二驱动机构与夹持组件设置在第一安装板与第二安装板之间，所述第一安装板的上端转动连接有固定壳。
[0010]优选的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在第二安装板的上端面中心位置，所述第二电机的输出轴与第一安装板转动连接，所述第二电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述第二电机输出轴的外侧均匀分布有多个轴杆，所述轴杆上固定连接有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述轴杆的两端分别与第一安装板以及第二安装板转动连接。
[0011]优选的，所述夹持组件包括U形板，所述U形板与轴杆固定连接，所述U形板的外端固定连接有固定板，所述刀片通过固定螺栓固定在固定板上。
[0012]优选的，所述第三驱动机构包括第三电机，所述第三电机固定安装在固定壳的顶部内侧面，所述第三电机的输出轴与第一安装板固定连接，所述固定壳的上端面固定连接有第二固定杆。
[0013]优选的，所述第二固定杆的上端穿过涡旋限位滑道并固定连接有工形滑块，所述第二固定杆与涡旋限位滑道滑动配合，所述工形滑块与滑座内壁上的T形滑槽滑动连接。
[0014]一种硬质合金刀片的数控加工方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一：刀片的安装，将各个刀片安装在夹持组件上，从而呈扇形均匀固定在打磨机构上；
[0016]步骤二：刀片的角度调整，通过第二驱动机构带动夹持组件转动，从而调整刀片的角度，使刀片的端部贴近于打磨体的内壁上；
[0017]步骤三：打磨机构的中心位置调整，通过第一驱动机构配合涡旋限位滑道的限位作用下，使得打磨机构沿着涡旋限位滑道的轨迹逐渐向打磨体的圆心靠拢；
[0018]步骤四：刀片的配合，在第一驱动机构工作的同时，由第二驱动机构带动夹持组件转动，使得打磨机构向打磨体圆心靠拢的过程中刀片能够继续与打磨体的内壁接触进行打磨；
[0019]步骤五：在步骤四进行的同时，通过第三驱动机构带动打磨机构在打磨体中转动，从而使安装在打磨机构上的刀片与粗糙摩擦面充分打磨；
[0020]步骤六：刀片的翻面打磨，将打磨好一面的刀片拆卸下来，将刀片翻面后再次安装在夹持组件上，重复步骤一至步骤五对刀片的端部的另一侧进行打磨。
[0021]与现有刀片加工技术相比，本专利技术提供了一种硬质合金刀片的数控加工装置及方法，具备以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过将各个刀片由夹持组件安装在打磨机构上，通过第一驱动机构配合涡旋限位滑道的限位作用下，使得打磨机构沿着涡旋限位滑道的轨迹逐渐向打磨体的圆心靠拢，在第一驱动机构工作的同时，由第二驱动机构带动夹持组件转动，使得打磨机构向打磨体圆心靠拢的过程中刀片能够继续与打磨体的内壁接触，并通过第三驱动机构带动打磨机构在打磨体中转动，从而使安装在打磨机构上的刀片与粗糙摩擦面充分打磨；
[0023]2、本专利技术通过将刀片安装在打磨机构上打磨好一面后，能够刀片拆卸下来，将刀片翻面后再次安装在夹持组件上，可对刀片的端部的另一侧进行打磨，由于刀片可在打磨
时不断调整打磨角度，可使打磨后的刀刃两侧为类似弧线的线形；
[0024]3、本专利技术通过在打磨机构上设置多个夹持组件，通过每个夹持组件对刀片进行固定，可有效提高打磨效率，并且能够同时打磨多个刀片，提升加工效率，且设备体型小、成本低便于维护。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0026]图1为本专利技术提出的一种硬质合金刀片的数控加工装置三维俯视结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种硬质合金刀片的数控加工装置三维仰视结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的安装有刀片的打磨机构三维结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的刀片拆卸后的打磨机构三维结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的打磨机构三维剖面结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的打磨机构俯视剖面结构示意图；
[0032]图7为本专利技术提出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片的数控加工装置，包括打磨体(1)以及安装在打磨体(1)内侧的打磨机构(6)，所述打磨机构(6)上均匀安装有多个扇形分布的刀片(20)，其特征在于：所述打磨体(1)的内壁上设有用于打磨刀片(20)的粗糙摩擦面，所述打磨体(1)的顶部开设有涡旋状的涡旋限位滑道(2)，所述涡旋限位滑道(2)中设有用于驱动打磨机构(6)沿着涡旋限位滑道(2)轨迹运动的第一驱动机构，所述打磨机构(6)上设置有用于夹装刀片(20)的夹持组件，所述打磨机构(6)的中心位置安装有用于驱动夹持组件转动从而带动刀片(20)调整打磨角度的第二驱动机构，所述打磨机构(6)的上端部安装有用于带动打磨机构(6)在打磨体(1)中转动使刀片(20)与粗糙摩擦面充分打磨的第三驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在打磨体(1)的上端面，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有与输出轴方向垂直的第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)的一端固定连接有滑座(5)，所述滑座(5)的内壁上开设有T形滑槽。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括平行设置的第一安装板(7)与第二安装板(8)，所述第二驱动机构与夹持组件设置在第一安装板(7)与第二安装板(8)之间，所述第一安装板(7)的上端转动连接有固定壳(16)。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机(9)，所述第二电机(9)固定安装在第二安装板(8)的上端面中心位置，所述第二电机(9)的输出轴与第一安装板(7)转动连接，所述第二电机(9)的输出轴上固定连接有驱动齿轮(10)，所述第二电机(9)输出轴的外侧均匀分布有多个轴杆(12)，所述轴杆(12)上固定连接有与驱动齿轮(10)相啮合的从动齿轮(11)，所述轴杆(12)的两端分别与第一安装板(7)以及第二安装板(8)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀片的数控加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，朱质斌，
申请(专利权)人：株洲索尔切削工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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