本实用新型专利技术提供一种带自动接料装置的粉末成型机。所述带自动接料装置的粉末成型机包括：粉末成型机本体；连接淌板，所述连接淌板固定安装在粉末成型机本体的出料口上；第一淌板，所述第一淌板转动安装在连接淌板上；第二淌板，所述第二淌板滑动套设在第一淌板上；两个固定块，两个固定块均固定安装在第二淌板的底部；螺杆，所述螺杆转动安装在两个固定隔块上；挤压块，所述挤压块螺纹套设在螺杆上；转动块，所述转动块转动安装在螺杆上；空心管，所述空心管固定安装在转动块的底部。本实用新型专利技术提供的带自动接料装置的粉末成型机具有使用方便，可以对接料装置进行收纳的优点。可以对接料装置进行收纳的优点。可以对接料装置进行收纳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动接料装置的粉末成型机
[0001]本技术涉及粉末成型机
，尤其涉及一种带自动接料装置的粉末成型机。
技术介绍
[0002]粉末成型机是一种通过高压将粉状物压缩凝结成块的装置，粉末成型机在完成压块后，会自动将凝结块推出工作台，而这些凝结块则需要通过接料导管倒入存放区。
[0003]但是，现有技术中，现有的粉末成型机自带的连接装置无法进行收纳，导致粉末成型机在不用时比较碍事，因此，有必要提供一种新的带自动接料装置的粉末成型机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对接料装置进行收纳的带自动接料装置的粉末成型机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机包括：粉末成型机本体；连接淌板，所述连接淌板固定安装在粉末成型机本体的出料口上；第一淌板，所述第一淌板转动安装在连接淌板上；第二淌板，所述第二淌板滑动套设在第一淌板上；两个固定块，两个固定块均固定安装在第二淌板的底部；螺杆，所述螺杆转动安装在两个固定隔块上；挤压块，所述挤压块螺纹套设在螺杆上；转动块，所述转动块转动安装在螺杆上；空心管，所述空心管固定安装在转动块的底部；伸缩杆，所述伸缩杆滑动安装在空心管内，所述伸缩杆的底端延伸至空心管外；垫块，所述垫块固定安装在伸缩杆的底端。
[0006]优选的，所述第二淌板上开设有两个第一限位孔，两个第一限位孔内均滑动安装有第一限位块，两个第一限位块相互靠近的一侧均与第一淌板固定连接。
[0007]优选的，所述第二淌板的两侧均螺纹安装有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的一端与第一淌板的一侧相接触。
[0008]优选的，所述第二淌板的底部开设有限位槽，所述挤压块的顶部延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述空心管上螺纹安装有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的一端与伸缩杆相接触，所述第二淌板的底部固定安装有卡扣。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机具有如下有益效果：
[0011]本技术提供一种带自动接料装置的粉末成型机，通过第一淌板、第二淌板、固定块、螺杆、挤压块、转动块、空心管和伸缩杆相配合，使得接料装置可以进行收纳。
[0012]为解决上述技术问题，本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机包括：两个支撑板，两个支撑板分别固定安装在第二淌板的两侧，两个支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，两个支撑
板上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间铰接有同一根链条。
[0013]优选的，所述转动杆上固定安装有四个刮板，所述顶板上开设有滑孔，所述链条与滑孔滑动连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种带自动接料装置的粉末成型机，通过电机、第一齿轮、转动杆，第二海伦、链条和刮板相配合，可以起到辅助出料的作用，放置材料滞留造成堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机的第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机的第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的第二实施例的正视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提供的第二实施例的侧视剖视结构示意图。
[0020]图中标号：1、粉末成型机本体，2、连接淌板，3、第一淌板，4、第二淌板，5、固定块，6、螺杆，7、挤压块，8、转动块，9、空心管，10、伸缩杆，11、垫块，12、支撑板，13、顶板，14、电机，15、第一齿轮，16、转动杆，17、第二齿轮，18、链条，19、刮板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，带自动接料装置的粉末成型机包括：粉末成型机本体1；连接淌板2，所述连接淌板2固定安装在粉末成型机本体1的出料口上；第一淌板3，所述第一淌板3转动安装在连接淌板2上；第二淌板4，所述第二淌板4滑动套设在第一淌板3上；两个固定块5，两个固定块5均固定安装在第二淌板4的底部；螺杆6，所述螺杆6转动安装在两个固定隔块5上；挤压块7，所述挤压块7螺纹套设在螺杆6上；转动块8，所述转动块8转动安装在螺杆6上；空心管9，所述空心管9固定安装在转动块8的底部；伸缩杆10，所述伸缩杆10滑动安装在空心管9内，所述伸缩杆10的底端延伸至空心管9外；垫块11，所述垫块11固定安装在伸缩杆10的底端。
[0024]所述第二淌板4上开设有两个第一限位孔，两个第一限位孔内均滑动安装有第一限位块，两个第一限位块相互靠近的一侧均与第一淌板3固定连接。
[0025]所述第二淌板4的两侧均螺纹安装有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的一端与第一淌板3的一侧相接触。
[0026]所述第二淌板4的底部开设有限位槽，所述挤压块7的顶部延伸至限位槽内并与限位槽滑动连接。
[0027]所述空心管9上螺纹安装有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的一端与伸缩杆10相接触，所述第二淌板4的底部固定安装有卡扣。
[0028]本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机的工作原理如下：
[0029]当需要对接料装置进行收纳时，将伸缩杆10推入空心管9内，然后转动第二固定螺丝进行锁定，随后转动螺杆6，在螺纹的作用下，螺杆6带动挤压块7远离转动块8对转动块8进行解锁，然后转动空心管9，使得空心管9以螺杆6为圆心开始转动，直到空心管9卡入第二淌板4底部的卡扣中，随后推动第二淌板4，使得第二淌板4与第一淌板3重叠，再通过第一固定螺丝将第二淌板4固定在第一淌板3上，然后转动第一淌板3，使得使得卡扣贴合到粉末成型机本体1上，从而完成了对接料装置的收纳工作。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的带自动接料装置的粉末成型机具有如下有益效果：
[0031]本技术提供一种带自动接料装置的粉末成型机，通过第一淌板3、第二淌板4、固定块5、螺杆6、挤压块7、转动块8、空心管9和伸缩杆10相配合，使得接料装置可以进行收纳。
[0032]第二实施例：
[0033]基于本申请的第一实施例提供的带自动接料装置的粉末成型机，本申请的第二实施例提出另一种带自动接料装置的粉末成型机，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明
[0035]请结合参阅图3和图4，在本技术的第二实施例中，带自动接料装置的粉末成型机包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动接料装置的粉末成型机，其特征在于，包括：粉末成型机本体；连接淌板，所述连接淌板固定安装在粉末成型机本体的出料口上；第一淌板，所述第一淌板转动安装在连接淌板上；第二淌板，所述第二淌板滑动套设在第一淌板上；两个固定块，两个固定块均固定安装在第二淌板的底部；螺杆，所述螺杆转动安装在两个固定隔块上；挤压块，所述挤压块螺纹套设在螺杆上；转动块，所述转动块转动安装在螺杆上；空心管，所述空心管固定安装在转动块的底部；伸缩杆，所述伸缩杆滑动安装在空心管内，所述伸缩杆的底端延伸至空心管外；垫块，所述垫块固定安装在伸缩杆的底端。2.根据权利要求1所述的带自动接料装置的粉末成型机，其特征在于，所述第二淌板上开设有两个第一限位孔，两个第一限位孔内均滑动安装有第一限位块，两个第一限位块相互靠近的一侧均与第一淌板固定连接。3.根据权利要求1所述的带自动接料装置的粉末成型机，其特征在于，所述第二淌板的两侧均螺纹安装有第一固定螺丝，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱卓林，
申请(专利权)人：株洲索尔切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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