一种矩形截面深筒薄壁金属制件拉拔模具及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种矩形截面深筒薄壁金属制件拉拔模具及其加工工艺，其拉拔模具组件包括按拉拔工艺顺序竖向排布的直角辊轮组合模圈和弧线辊轮组合模圈，其中，直角辊轮组合模圈包括至少由四个直角辊轮围成一个矩形拉拔通道的组合模具；弧线辊轮组合模圈包括至少由四个弧线辊轮围成一个矩形拉拔通道的组合模具；直角辊轮组合模圈和弧线辊轮组合模圈中的矩形拉拔通道相对应；通过采用直角辊轮组合模圈和弧线辊轮组合模圈的巧妙设计和交替布局，在保证加工质量的基础上，实现了对矩形截面工件的加工。的加工。的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形截面深筒薄壁金属制件拉拔模具及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及金属容器加工
，特别是涉及矩形截面深筒薄壁金属制件拉拔模具及其加工工艺。

技术介绍

[0002]金属容器在汽车、消防、医疗、军工等各个领域有着极其广泛的应用，该产品具有典型的圆截面深筒薄壁特征，其成形方法一般有旋压成形、钢管焊接和拉拔成形三种技术。随着技术的进步、工业产品的发展，某些场合要求产品具有方形截面和矩形截面深筒薄壁特征，比如某些特殊的高压容器、特殊的弹体等。
[0003]对于圆形截面深筒薄壁的加工，目前主要采用刚性模圈拉拔成形，通过多道次拉拔逐渐减薄壁厚、增加高度，以达到最终的尺寸要求；如中国专利(CN204934331U)公开了一种无缝钢瓶拉伸模具，包括从上至下设置的两道以上拉拔模圈、三道以上辊轮模具和一道定径模圈，两道拉拔模圈由上至下的孔径逐渐减小、每层辊轮模具中辊轮沿轴线围成一个封闭的辊轮模孔，各层的辊轮模孔同轴，且由上至下孔径逐渐减小，定径模圈和最后一道辊轮模具中辊轮沿轴线围成一个封闭的辊轮模孔直径相同，除最后一道辊轮模孔以外，其他各道辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形截面深筒薄壁金属制件的拉拔组件，其特征在于：包括按拉拔工艺顺序竖向排布的直角辊轮组合模圈和弧线辊轮组合模圈，其中，直角辊轮组合模圈包括至少由四个直角辊轮围成一个矩形拉拔通道的组合模具；弧线辊轮组合模圈包括至少由四个弧线辊轮围成一个矩形拉拔通道的组合模具；所述直角辊轮组合模圈和所述弧线辊轮组合模圈中的矩形拉拔通道相对应。2.根据权利要求1所述的矩形截面深筒薄壁金属制件的拉拔组件，其特征在于：通过改变所述直角辊轮的尺寸，用以改变所述矩形截面的大小；通过在直角辊轮之间对应的增/减额外的直线辊轮，用以改变所述矩形截面的大小和/或形状。3.根据权利要求2所述的矩形截面深筒薄壁金属制件的拉拔组件，其特征在于：通过改变相对设置的所述弧线辊轮的尺寸，用以改变所述矩形截面的大小和/或形状。4.根据权利要求3所述的矩形截面深筒薄壁金属制件的拉拔组件，其特征在于：所述弧线辊轮为内凹弧线辊轮。5.一种矩形截面深筒薄壁金属制件拉拔模具，其特征在于：包括模杆、套设在模杆上的坯料和组合拉拔模具，其中，所述组合拉拔模具包括刚性定径模圈、刚性整形模圈和竖向布置在所述刚性定径模圈和所述刚性整形模圈之间的至少一组如权利要求1
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4所述的矩形截面深筒薄壁金属制件的拉拔组件，所述拉拔组件中的矩形拉拔通道与所述刚性定径模圈和所述刚性整形模圈上的矩形截面开口相对应。6.根据权利要求5所述的矩形截面深筒薄壁金属制件拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卓云，崔中雨，王晨阳，董国疆，赵长财，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：