【技术实现步骤摘要】
一种无水冷感应加热器的加工工艺
[0001]本专利技术涉及感应加热器
,具体涉及一种无水冷感应加热器的加工工艺。
技术介绍
[0002]当交变电流通过导体时,在导体周围产生交变磁场,把金属放在交变磁场内就会在金属内产生涡流,涡流的焦耳热效应使金属被加热,这种加热方式称为感应加热。感应加热具有加热速度快、热效率高等特点。这种用于通电的导体称为感应加热器,简称感应器。为了减少电流通过感应器时产生的焦耳热效应,常用电阻率比较小的纯铜制作感应器。感应加热常用于金属热处理加热、金属锻造加热、金属熔化等领域。
[0003]由于感应器在高温环境下使用,很快就使其温度升高,从而导致其氧化,使感应器截面积减小,电阻增大,最终导致熔断而失去其导电功能。为了解决铜制感应器在高温下的氧化问题,目前(少数在低温加热的场合除外)都采用圆管或方管制作感应器,通过在管内通水冷却的方式防止感应器因温度过高表面被氧化,最终导致熔断。通水冷却有以下弊端:带走了大量热量,降低了电能利用率,需要水冷却系统增加了工程造价,消耗水资源,如果发生漏水现象还可
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种无水冷感应加热器的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:(1)先对螺旋状的感应加热线圈(1)的表面做预处理;(2)按比例称取搪瓷粉和水并搅拌均匀制成搪釉浆,采用喷涂法将搪釉浆均匀喷涂于经过预处理后的感应加热线圈(1)的表面,随后进行烘干、焙烧形成抗氧化的搪瓷涂层(12),即制成抗氧化感应加热线圈(101);(3)取耐火水泥并添加骨料通过浇注在抗氧化感应加热线圈(101)外形成耐火层包裹体(2);(4)在耐火层包裹体(2)的外表面包裹保温层(3)即可制得无水冷感应加热器。2.如权利要求1所述的无水冷感应加热器的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中的预处理方式为:先对感应加热线圈(1)的表面进行除油处理,随后在其表面喷砂。3.如权利要求1所述的无水冷感应加热器的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中的预处理方式为:在感应加热线圈(1)的表面镀Ni
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P合金,并放入到高温空气炉中氧化处理。4.如权利要求3所述的无水冷感应加热器的加工工艺,其特征在于:所述Ni
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P合金的厚度为5
技术研发人员:郭延强,王顺兴,郭志强,
申请(专利权)人:洛阳申耐电力设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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