一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置及方法，包含炉壳、核心感应器组件线圈、U型磁芯，所述感应圈用方形紫铜管绕制成矩形内孔线圈。两个感应圈套在U型磁芯的两边为一个感应圈组件。用多组感应圈组件组成一个圆形，其U型开口向内，本发明专利技术在中频交变电流的作用下磁场集中在被熔金属体表面形成强大的涡流及肌肤效应加快了熔化速度。同时具备对多组感应圈串联起来作为单相中频有芯感应炉；多个感应圈组件分三组与三相中频电源柜组成三相中频有芯感应熔炼炉，在熔炼阶段中频电源柜输出三组同相位的中频电流实现正常熔炼。熔炼后期中频电源柜调整三相角度互差120°的三相中频电流与三相有芯感应炉相连可改变磁场方向实现正、反向电磁搅拌。降低了损耗提高了效率，具有明显的节能降本效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中频感应熔炼，具体为一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置及方法。

技术介绍

1、感应熔炼领域通常采用单相无芯感应炉，生产过程中由于是无芯磁感应因此电效率及磁感应效率较低，能耗较大。再者单相感应炉不具备磁场搅拌功能对一些要求高的合金金属熔炼效果不佳。已然成为必须面对、亟待解决的难题。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置及方法，同时具备对各种金属感应熔炼，效率高和熔炼效果好的优点，在一些使用场景中比单相无芯感应熔炼使用效果更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，包含炉壳、核心组件线圈，核心组件u型磁芯；所述可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置u型磁芯用厚度0.23有取向硅钢片叠加而成；所述可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置感应圈使用方形铜管绕制成矩形内孔线圈，做好绝缘处理后用仿形磨具环氧树脂浇灌而成；所述可编辑多相中频有芯感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：炉壳内包含核心组件线圈和核心组件U型磁芯；核心组件线圈为多组有芯感应器组件,每组有芯感应器组件为包含两个感应圈套在核心组件U型磁芯的两边组成；多组有芯感应器组件的每组有芯感应器组件的核心组件U型磁芯围成一个圆形，其核心组件U型磁芯开口向内；每组有芯感应器组件的感应圈串联起来作为单相中频有芯感应炉。

2.如权利要求1所述的一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：所述有芯感应器组件的核心组件U型磁芯用厚度0.23mm有取向硅钢片叠加而成。

3.如权利要求1所述的一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：...

【技术特征摘要】

1.一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：炉壳内包含核心组件线圈和核心组件u型磁芯；核心组件线圈为多组有芯感应器组件,每组有芯感应器组件为包含两个感应圈套在核心组件u型磁芯的两边组成；多组有芯感应器组件的每组有芯感应器组件的核心组件u型磁芯围成一个圆形，其核心组件u型磁芯开口向内；每组有芯感应器组件的感应圈串联起来作为单相中频有芯感应炉。

2.如权利要求1所述的一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：所述有芯感应器组件的核心组件u型磁芯用厚度0.23mm有取向硅钢片叠加而成。

3.如权利要求1所述的一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：所述有芯感应器组件的感应圈是方形紫铜管绕制成矩形内孔线圈，所述有芯感应器组件的线圈做高温绝缘处理，用仿形磨具整体环氧树脂浇灌而成。

4.一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：包括多组有芯感应器组件,每组有芯感应器组件为包含两个感应圈套在u型磁芯的两边组成,多组感应圈u型磁芯组件组成一个圆形，其u型磁芯开口向内; 多组有芯感应器组件分三组，分别与三相中频电源柜组成三相中频感应有芯熔炼炉。

5.如权利要求4所述的一种可编辑多相中频有芯感应熔炼炉装置，其特征是：所述三相中频感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨五建，郭延强，胡留猛，宋永恒，胡盼辉，
申请(专利权)人：洛阳申耐电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：