一种钢结构网架的喷漆定位平台制造技术

技术编号:30768315 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 12:32
本发明专利技术公开了一种钢结构网架的喷漆定位平台,包括底座,底座上设置有用于工件上料的支撑平台,底座的背面竖直设置有用于工件角度调整的支撑主架,支撑主架上设置有用于工件定位的定位横梁,定位横梁上设置有一对定位支撑臂,定位支撑臂上设置有若干个能够伸缩的定位杆;本发明专利技术是通过剪叉式升降机构的设置,将待喷涂的钢结构网架放置在支撑平台上,通过转动手轮驱动螺杆一转动,使螺杆一驱动螺母座一带动U型连接板在水平方向上移动,从而实现剪叉式升降机构在竖直方向上的移动,摒弃了传统的人工搬运上料,使钢结构网架在竖直方向上移动更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构网架的喷漆定位平台


[0001]本专利技术涉及喷漆定位
,具体涉及一种钢结构网架的喷漆定位平台。

技术介绍

[0002]网架是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构,构成网架的基本单元有三角锥、三棱体、正方体、截头四角锥等,由这些基本单元可组合成平面形状的三边形、四边形、六边形、圆形或其他任何形体,具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨棚、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖;
[0003]由于汇交于节点上的杆件数量较多,因此杆件质量的好坏对于整个网架来说至关重要,杆件需经过喷涂工装上进行喷漆作业,现有的钢结构网架的喷漆定位平台在使用过程中存在以下不足:
[0004]1、现有技术中钢结构网架的在定位平台上的上料是通过人工搬运上料,费时费力;
[0005]2、现有技术中钢结构网架的定位平台在喷涂过程中通常是固定不动,实用性差,使用不便;
[0006]3、现有技术中的定位平台对钢结构网架的固定均是通过双向夹紧固定,应用范围窄。
[0007]针对此方面的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种钢结构网架的喷漆定位平台,通过在支撑主架上定位横梁,通过第二电机驱动螺杆二转动,从而使导向块带动支撑板在竖直方向上移动,从而实现定位横梁带动钢结构网架在竖直方向上的移动,并通过转动电机一驱动转盘转动,从而带动定位横梁旋转,从而实现钢结构网架在喷涂过程中进行旋转,灵活性高,能够使钢结构网架在喷涂过程中实现不同高度、角度的调整,提高喷涂质量;通过在定位横梁上对称设置两个定位支撑臂,通过第三电机驱动螺杆三驱动,从而实现两个定位支撑臂相向或反向移动,实现对不同尺寸的钢结构网架进行夹紧固定,实用性强,并通过在定位盘上连接若干个可伸缩的定位杆,通过定位杆插入到钢结构网架的内部,从而形成对不同形状钢结构网架不同位置的定位固定,使钢结构网架的定位更加牢固,并通过转动电机二驱动定位盘进行转动,实现定位后的钢结构网架在喷涂过程中能够沿轴向转动,提高喷涂灵活性,解决上述技术问题。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0010]一种钢结构网架的喷漆定位平台,包括底座,所述底座上设置有用于工件上料的支撑平台,所述底座的背面竖直设置有用于工件角度调整的支撑主架,所述支撑主架上设置有用于工件定位的定位横梁,所述定位横梁上设置有一对定位支撑臂,所述定位支撑臂
上设置有若干个能够伸缩的定位杆。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述支撑主架为竖直设置的长方体空腔结构,所述支撑主架的顶面上固定设置有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有螺杆二,所述螺杆二上通过螺纹连接有两个导向块,两个所述导向块贯穿支撑主架正面的导向槽连接有支撑板,所述支撑主架正面位于导向槽的两侧设置有滑轨,所述支撑板通过背面两侧的滑块滑动连接在支撑主架的滑轨上。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述导向块开设有与螺杆二相适配的螺纹通孔,两个所述导向块之间设置有固定设置有转动电机一,所述转动电机一的输出轴贯穿支撑板连接有转盘,所述转盘与支撑板相抵,所述转盘的盘面上固定设置有定位横梁。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述定位横梁为正面无盖的长方体空腔结构,所述定位横梁的内部设置有螺杆三,所述螺杆三沿中线方向两端的螺纹旋向相反,所述螺杆三的一端定位横梁的一端连接有第三电机,所述螺杆三沿中线方向两端对称设置有螺母座三,所述螺杆三两端的螺母座三的正面上均固定设置有定位支撑臂。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述定位支撑臂为长方体空腔结构,所述定位支撑臂的正面上固定设置有第四电机,所述第四电机的输出端设置有螺杆四,所述螺杆四上螺纹连接有螺母座四,所述螺母座四的左侧固定设置有转动电机二,所述转动电机二的输出轴贯穿螺母座四连接有定位盘,所述定位盘上连接有若干个定位杆。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述定位杆包括支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一为圆柱空腔结构,所述支撑杆一的一端通过螺纹连接有支撑杆二,所述支撑杆一的另一端设置有螺纹连接柱,所述定位杆通过螺纹连接柱连接在定位盘上。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述螺母座四与螺杆四为偏心结构连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案:所述底座上设置有用于支撑平台提升的平台升降机构,所述平台升降机构为剪叉式升降机构。
[0018]作为本专利技术进一步的方案:所述底座的台面两端设置有侧板,且在两侧的侧板之间设置有螺杆一,所述螺杆一的一定贯穿侧板连接有手轮,所述螺杆一上通过螺纹连接有螺母座一,所述螺母座一的顶面上固定设置有倒置的U型连接板,所述U型连接板的两端分别同剪叉式升降机构支撑臂上的滚轮连接。
[0019]作为本专利技术进一步的方案:所述底座的顶面与支撑平台的底面同一侧的两端固定设置有用于滚轮移动的滑槽。
[0020]本专利技术的有益效果:
[0021](1)本专利技术通过剪叉式升降机构的设置,将待喷涂的钢结构网架放置在支撑平台上,通过转动手轮驱动螺杆一转动,使螺杆一驱动螺母座一带动U型连接板在水平方向上移动,从而实现剪叉式升降机构在竖直方向上的移动,摒弃了传统的人工搬运上料,使钢结构网架在竖直方向上移动更加方便,通过剪叉式升降机构的设置,从而便于将钢结构网架移动到定位横梁上进行固定;
[0022](2)本专利技术通过在支撑主架上定位横梁,通过第二电机驱动螺杆二转动,从而使导向块带动支撑板在竖直方向上移动,从而实现定位横梁带动钢结构网架在竖直方向上的移动,并通过转动电机一驱动转盘转动,从而带动定位横梁旋转,从而实现钢结构网架在喷涂过程中进行旋转,灵活性高,能够使钢结构网架在喷涂过程中实现不同高度、角度的调整,
提高喷涂质量;
[0023](3)本专利技术通过在定位横梁上对称设置两个定位支撑臂,通过第三电机驱动螺杆三驱动,从而实现两个定位支撑臂相向或反向移动,实现对不同尺寸的钢结构网架进行夹紧固定,实用性强,并通过在定位盘上连接若干个可伸缩的定位杆,通过定位杆插入到钢结构网架的内部,从而形成对不同形状钢结构网架不同位置的定位固定,使钢结构网架的定位更加牢固,并通过转动电机二驱动定位盘进行转动,实现定位后的钢结构网架在喷涂过程中能够沿轴向转动,提高喷涂灵活性。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术的主视图;
[0026]图2是本专利技术中支撑主架的结构示意图;
[0027]图3是本专利技术中导向块的结构示意图;
[0028]图4是本专利技术中定位支撑臂的结构示意图;
[0029]图5是本专利技术中螺母座四的结构示意图;
[0030]图6是本专利技术中定位杆的结构示意图;
[0031]图7是本专利技术中U型连接板的结构示意图。
[0032]图中:1、底座;101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构网架的喷漆定位平台,包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于工件上料的支撑平台(101),其特征在于,所述底座(1)的背面竖直设置有用于工件角度调整的支撑主架(3),所述支撑主架(3)上设置有用于工件定位的定位横梁(4),所述定位横梁(4)上设置有一对定位支撑臂(5),所述定位支撑臂(5)上设置有若干个能够伸缩的定位杆(504)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构网架的喷漆定位平台,其特征在于,所述支撑主架(3)为竖直设置的长方体空腔结构,所述支撑主架(3)的顶面上固定设置有第二电机(301),所述第二电机(301)的输出轴连接有螺杆二(305),所述螺杆二(305)上通过螺纹连接有两个导向块(306),两个所述导向块(306)贯穿支撑主架(3)正面的导向槽(304)连接有支撑板(302),所述支撑主架(3)正面位于导向槽(304)的两侧设置有滑轨,所述支撑板(302)通过背面两侧的滑块滑动连接在支撑主架(3)的滑轨上。3.根据权利要求2所述的一种钢结构网架的喷漆定位平台,其特征在于,所述导向块(306)开设有与螺杆二(305)相适配的螺纹通孔,两个所述导向块(306)之间设置有固定设置有转动电机一(307),所述转动电机一(307)的输出轴贯穿支撑板(302)连接有转盘(303),所述转盘(303)与支撑板(302)相抵,所述转盘(303)的盘面上固定设置有定位横梁(4)。4.根据权利要求3所述的一种钢结构网架的喷漆定位平台,其特征在于,所述定位横梁(4)为正面无盖的长方体空腔结构,所述定位横梁(4)的内部设置有螺杆三(401),所述螺杆三(401)沿中线方向两端的螺纹旋向相反,所述螺杆三(401)的一端定位横梁(4)的一端连接有第三电机(402),所述螺杆三(401)沿中线方向两端对称设置有螺母座三,所述螺杆三(401)两端的螺母座三的正面上均固定设置有定位支撑臂(5)。5.根据权利要求4所述的一种钢结...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚磊磊刘勇刘宁常平
申请(专利权)人:安徽阜阳鸿星钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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