本发明专利技术提供一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，涉及橡胶热塑加工技术领域。该便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有防护壳，所述防护壳的顶端焊接有固定架，所述固定架的顶端通过螺栓固定安装有伺服电机，所述防护壳的内部固定安装有注料管。该便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，液压伸缩杆收缩拉动连接板带动连接管在注料管中滑动将物料挤出，第一压簧形变对连接板进行缓冲，进而达到物料均匀挤出的效果，向上推动出料嘴解除限位块与第二限位槽的卡合，再通过转动第三套筒使得限位块能从滑槽中滑出，进而取出出料嘴进行清理。进而取出出料嘴进行清理。进而取出出料嘴进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置
[0001]本专利技术涉及橡胶热塑加工
，具体为一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置。
技术介绍
[0002]热塑性橡胶是一类在常温下显示橡胶弹性、受热时呈可塑性的高分子材料，兼有热塑性的加工成型特征和硫化橡胶的橡胶弹性性能，但是现有的橡胶热塑加工设备在实际使用时还存在以下缺陷：一、现有的橡胶热塑加工设备在出料时会因液压伸缩杆的惯性等原因使得橡胶不能均匀挤出，影响热塑效果；二、现有的橡胶热塑加工设备的出料管件与装置固定连接，不便于拆卸清理其内部的残留橡胶。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，液压伸缩杆收缩拉动连接板带动连接管在注料管中滑动将物料挤出，滑动过程中，第一压簧形变对连接板进行缓冲，进而达到物料均匀挤出的效果，向上推动出料嘴解除限位块与第二限位槽的卡合，再通过转动第三套筒使得限位块能从滑槽中滑出，进而取出出料嘴进行清理。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，包括装置底座、支撑架、防护壳、固定架、伺服电机、注料管、液压伸缩杆、连接板、连接管、出料嘴、窗口、螺杆、连接柱、第一套筒、第一压簧、第二套筒、第一限位槽、限位块、限位环、第二压簧、第三套筒、第二限位槽、滑槽。
[0005]其中：
[0006]所述装置底座的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有防护壳，所述防护壳的顶端焊接有固定架，所述固定架的顶端通过螺栓固定安装有伺服电机，所述防护壳的内部固定安装有注料管，所述防护壳的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有连接板，所述注料管的底端连接有连接管，所述连接管的底端连接有出料嘴，所述注料管的外表面开设有窗口，所述伺服电机的输出端连接有螺杆，所述装置底座的顶部固定安装有连接柱，所述连接板的内部靠近连接柱的外表面设置有第一套筒，所述连接柱的外表面靠近第一套筒的上方套设有第一压簧，所述连接管的外表面套设有第二套筒，所述第二套筒的外表面开设有第一限位槽，所述出料嘴的外表面设置有限位块，所述出料嘴的外表面靠近限位块的上方设置有限位环，所述连接管的外表面靠近限位环的上方套设有第二压簧，所述出料嘴的外表面套设有第三套筒，所述第三套筒的外表面开设有第二限位槽，所述出料嘴的内表面开设有滑槽。
[0007]优选的，所述注料管的底端内表面形状和连接管的外表面形状相吻合，所述注料管和连接管滑动连接，便于将物料挤出。
[0008]优选的，所述连接柱的外表面形状与第一套筒的内表面形状相吻合，所述连接柱
和第一套筒滑动连接，便于均匀出料。
[0009]优选的，所述窗口的下方设置有接料槽，所述注料管的外表面设置有滑轨，接料槽通过滑轨与注料管滑动连接，对洒落的物料进行收集，避免浪费。
[0010]优选的，所述第三套筒的内表面设置有内螺纹，所述出料嘴的外表面设置有外螺纹，所述第三套筒和出料嘴旋合连接，便于调节出料管件的固定与拆卸。
[0011]优选的，所述第二限位槽的内表面形状与限位块的外表面形状相吻合，所述限位块和第二限位槽卡合，便于出料管件的限位固定。
[0012]优选的，所述滑槽的内表面形状与限位块的外表面形状相吻合，所述限位块和滑槽滑动连接，便于出料管件的滑动拆卸。
[0013]该专利技术提供了一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置。具备以下有益效果：
[0014]1、该便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，通过伺服电机、注料管、液压伸缩杆、连接板、连接管、出料嘴、螺杆、连接柱、第一套筒和第一压簧组成的均匀出料机构，物料从窗口注入时，可由伺服电机带动螺杆对物料旋合搅拌，同时液压伸缩杆收缩拉动连接板带动连接管在注料管中滑动将物料挤出，滑动过程中，第一压簧形变对连接板进行缓冲，进而达到物料均匀挤出的效果。
[0015]2、该便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，通过气缸能够使支杆进行展开，通过第二套筒、第一限位槽、限位块、限位环、第二压簧、第三套筒、第二限位槽和滑槽组成的拆卸机构，在需要拆卸出料嘴时，可通过向上推动出料嘴解除限位块与第二限位槽的卡合，再通过转动第三套筒使得限位块能从滑槽中滑出，进而取出出料嘴进行清理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视图；
[0017]图2为本专利技术的防护壳正视剖视图；
[0018]图3为本专利技术的注料管正视剖视图；
[0019]图4为本专利技术的连接板局部剖视图；
[0020]图5为本专利技术的出料嘴局部剖视图；
[0021]图6为本专利技术的第三套筒俯视图。
[0022]图中：1、装置底座；2、支撑架；3、防护壳；4、固定架；5、伺服电机；6、注料管；7、液压伸缩杆；8、连接板；9、连接管；10、出料嘴；11、窗口；12、螺杆；13、连接柱；14、第一套筒；15、第一压簧；16、第二套筒；17、第一限位槽；18、限位块；19、限位环；20、第二压簧；21、第三套筒；22、第二限位槽；23、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]该便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置的实施例如下：
[0025]请参阅图1
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6，包括装置底座1、支撑架2、防护壳3、固定架4、伺服电机5、注料管6、液压伸缩杆7、连接板8、连接管9、出料嘴10、窗口11、螺杆12、连接柱13、第一套筒14、第一压簧15、第二套筒16、第一限位槽17、限位块18、限位环19、第二压簧20、第三套筒21、第二限位槽22、滑槽23。
[0026]其中：
[0027]装置底座1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的顶端焊接有防护壳3，防护壳3的顶端焊接有固定架4，固定架4的顶端通过螺栓固定安装有伺服电机5，防护壳3的内部固定安装有注料管6，防护壳3的内部固定安装有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端设置有连接板8，注料管6的底端连接有连接管9，连接管9的底端连接有出料嘴10，注料管6的外表面开设有窗口11，伺服电机5的输出端连接有螺杆12，装置底座1的顶部固定安装有连接柱13，连接板8的内部靠近连接柱13的外表面设置有第一套筒14，连接柱13的外表面靠近第一套筒14的上方套设有第一压簧15，物料经窗口11注入注料管6中，并由伺服电机5转动带动螺杆12在注料管6中搅拌转动，转动过程中液压伸缩杆7收缩带动连接板8在连接柱13上滑动，第一套筒14与连接板8固定，连接柱13在第一套筒14中滑动时，第一压簧15的一端与第一套筒14的顶端抵触，另一端与连接柱13的顶端抵触，进而在连接板8移动时可通过形变对连接板8的滑动进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的橡胶热塑加工用均匀挤出装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端焊接有防护壳(3)，所述防护壳(3)的顶端焊接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶端通过螺栓固定安装有伺服电机(5)，所述防护壳(3)的内部固定安装有注料管(6)，所述防护壳(3)的内部固定安装有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端设置有连接板(8)，所述注料管(6)的底端连接有连接管(9)，所述连接管(9)的底端连接有出料嘴(10)，所述注料管(6)的外表面开设有窗口(11)，所述伺服电机(5)的输出端连接有螺杆(12)，所述装置底座(1)的顶部固定安装有连接柱(13)，所述连接板(8)的内部靠近连接柱(13)的外表面设置有第一套筒(14)，所述连接柱(13)的外表面靠近第一套筒(14)的上方套设有第一压簧(15)，所述连接管(9)的外表面套设有第二套筒(16)，所述第二套筒(16)的外表面开设有第一限位槽(17)，所述出料嘴(10)的外表面设置有限位块(18)，所述出料嘴(10)的外表面靠近限位块(18)的上方设置有限位环(19)，所述连接管(9)的外表面靠近限位环(19)的上方套设有第二压簧(20)，所述出料嘴(10)的外表面套设有第三套筒(21)，所述第三套筒(21)的外表面开设有第二限位槽(22)，所述出料嘴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓小玲，
申请(专利权)人：佛山市项域智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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