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一种防堵塞的注塑机制造技术

技术编号:28786968 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-09 11:22
本发明专利技术公开了一种防堵塞的注塑机,支撑进入盒一端焊接有注塑枪管,移动传动杆侧端焊接有输送绞龙,卡接密封块一端焊接有移动支撑筒,移动支撑筒一端焊接有复位弹簧,支撑进入盒底端焊接有辅助移动块,辅助移动块一端焊接有主动齿条,滑动移动板一端转动连接有清洁板,滑动腔内侧安装有推动电磁铁,滑动腔内侧一端焊接有推动弹簧,推动弹簧一端焊接有防堵柱,通过输送绞龙和防逆流螺纹柱带动原料进行移动,并且防止原料回流,避免出现中空的情况,接触开关控制推动电磁铁的开合,使得防堵柱在需要复位时可以快速的进行复位,实现了对出料口位置处凝固的原料排出的要求的同时对出料口进行密封。口进行密封。口进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑
,具体为一种防堵塞的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式和全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]但是目前注塑机在进行注塑时,出料口在注塑完成后残留有原料,原料受冷快速凝固,从而影响后续的注塑速度,且若把凝固后的原料推入到模具内,既影响产品质量同时可以出现堵塞的情况,影响成型速度,从而极大地影响注塑的速度和效率,并进一步影响了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种防堵塞的注塑机,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前注塑机在进行注塑时,出料口在注塑完成后残留有原料,原料受冷快速凝固,从而影响后续的注塑速度,且若把凝固后的原料推入到模具内,既影响产品质量同时可以出现堵塞的情况,影响成型速度,从而极大地影响注塑的速度和效率,并进一步影响了产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防堵塞的注塑机,包括固定安装箱,所述固定安装箱顶端安装有防堵注入组件,通过输送绞龙和防逆流螺纹柱对注塑原料进行输送,同时对其输送方向进行限制,防止在输送时原料出现逆流的情况,并通过挤压液压缸在其输送到固定位置后直接进行挤压,从而将原料输送到模具内,并在复位时通过推动弹簧带动防堵柱进行移动,从而对注塑口进行密封,并在凝结在注塑口位置处的原料推出,从而避免因冷凝导致了影响后续的注塑出料速度,同时通过滑动移动板和清洁板对注塑口附近进行清洁,避免残留料在后续的注塑时进入到模具进料口而堵塞进料口的情况出现;
[0006]所述固定安装箱一侧安装有循环进料组件,通过碾压盘和辅助碾盘对原料进行碾压破碎,并通过出风口对粉末进行吹动,使得在需要对原料进行熔融时可以最大化的保证熔融的速度,同时避免原料堆积导致内部出现熔融不完全的情况,同时通过下料口进行筛选,避免未熔融完成的原料进入注塑枪管内,从而保证了后续的注塑效果,同时通过吸热防护筒和换热防护筒降低熔料桶外侧的温度,避免出现高温烫伤的情况,同时对热量进行循环,从而保证了注塑枪管的保温效果的同时有效的减少了资源的浪费;
[0007]所述固定安装箱一侧安装有清洁组件,通过气枪对清洁板直接进行吹洗,同时由辅助枪头对辅助固定板吹动,从而带动旋转筒进行转动,使得清洁刷转动,从而进一步对清洁板进行清洁,避免在长时间使用时,清洁板表面堆积大量杂质影响清洁效果;
[0008]所述固定安装箱一侧安装有限位组件,通过滑动支撑柱和吸附盘对注塑枪管的位置进行限制,避免其在伸缩时位置偏移,同时通过出气槽和吸气管对其进行吸附,避免其在
固定时松动,保证了固定的稳定性,同时在靠近注塑模具时,通过缓冲弹簧进行缓冲,避免快速推进导致注塑枪管出现损坏。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术结构科学合理,使用安全方便:
[0010]1、设置有防堵注入组件,通过输送绞龙和防逆流螺纹柱带动原料进行移动,并且防止原料回流,避免出现中空的情况,再通过挤压液压缸对其进行挤压,使得原料可以快速的排出,从而实现快速注塑,在挤压液压缸移动时,接触开关控制推动电磁铁的开合,使得防堵柱在需要复位时可以快速的进行复位,实现了对出料口位置处凝固的原料排出的要求的同时对出料口进行密封,防止杂质进入到内部,同时在移动液压缸带动注塑枪整体移动时,滑动移动板在齿条和齿轮的配合下快速的进行移动,从而实现对出料口附近的清洁处理,避免杂质堆积在附近,影响注塑枪与模具之间的贴合效果,从而有效的避免了残留的杂质二次堵塞注塑枪的情况出现进一步保证了注塑的效率和效果,同时避免了因原料凝固导致的产品问题。
[0011]2、设置有循环进料组件,通过碾压盘和辅助碾盘对原料母粒进行碾压,从而对其进行破碎,并通过进气管供气,使得碾压完成的粉末可以快速的从碾盘上脱离,避免影响后续的碾压效果,同时通过搅拌斜板对其进行搅拌,加速其受热速度,保证了其受热的均匀度,避免出现熔融不完全的情况,再通过下料口进行筛选,同时在防粘刮板的拍打小,使其再次接触桶壁,实现二次加热,同时避免粘接在内壁上导致加热过度的情况出现,从而保证了原料的熔融的效率的同时保证了熔融的效果,再通过吸热防护筒和换热防护筒进行换热,避免桶壁温度过高的同时实现了资源的循环利用,减少了资源的浪费。
[0012]综上所述,通过防堵注入组件和循环进料组件相互配合,通过多步加热,避免原料出现加热不均的情况,并在加热时对其进行不间断的搅拌,避免其边缘加热过度的情况出现,同时保证了供料的速度,避免出现供料空腔,且通过对热量进行循环,减少了注塑枪的热量丧失,保证了注塑枪内原料的流动性,从而保证了较快的供料速度,进一步保证了注塑的效率。
[0013]3、设置有清洁组件,通过气泵进行供气,气体通过气枪输出,从而吹动辅助固定块,带动旋转筒进行转动,使得清洁刷在使用时可以快速的转动,同时在气枪的作用下对清洁板表面进行冲洗,通过多种清洗方式,保证了清洁板表面的洁净度,避免大量的杂质堆积在清洁板表面影响清洁板对出料口的清洁效果。
[0014]综上所述,通过防堵注入组件和清洁组件相互配合,使得在注塑完成后快速的对注塑枪的枪头进行清洁,同时对清洁板进行清洁,保证了清洁板后续的清洁效率和清洁效果,进一步减少了原料堆积导致的堵塞情况出现,从而保证了工作效率。
[0015]4、设置有限位组件,通过晃动支撑柱和缓冲弹簧对注塑枪进行缓冲,避免其在于注塑口接触时因撞击力过大导致注塑枪损伤的情况出现,同时通过吸附盘和滑动支撑柱相互配合,避免注塑枪在移动时位置偏移,从而保证了最佳的位置,使得在需要注塑时可以快速的对齐。
[0016]结合使用,通过防堵注入组将和限位组件相互配合,使得在注塑时可以快速的对注塑枪的位置进行修整,同时减缓瞬间的冲击力,从而有效的保护了注塑枪,通过多个组件相互配合,防止注塑过程中注塑枪和模具出现堵塞的情况,同时保证了注塑的效率和效果。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。
[0018]在附图中:
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图;
[0020]图2是本专利技术的固定安装箱的安装结构示意图;
[0021]图3是本专利技术的防堵注入组件的结构示意图;
[0022]图4是本专利技术的输送绞龙的安装结构示意图;
[0023]图5是本专利技术的防堵柱的安装结构示意图;
[0024]图6是本专利技术的循环进料组件的结构示意图;
[0025]图7是本专利技术的熔料桶的安装结构示意图;
[0026]图8是本专利技术的碾压盘的安装结构示意图;
[0027]图9是本专利技术的清洁组件的结构示意图;
[0028]图10是本专利技术的旋转筒的安装结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的注塑机,包括固定安装箱(1),其特征在于:所述固定安装箱(1)顶端安装有防堵注入组件(2),通过输送绞龙(204)和防逆流螺纹柱(205)对注塑原料进行输送,同时对其输送方向进行限制,防止在输送时原料出现逆流的情况,并通过挤压液压缸(209)在其输送到固定位置后直接进行挤压,从而将原料输送到模具内,并在复位时通过推动弹簧(224)带动防堵柱(225)进行移动,从而对注塑口进行密封,并在凝结在注塑口位置处的原料推出,从而避免因冷凝导致了影响后续的注塑出料速度,同时通过滑动移动板(218)和清洁板(219)对注塑口附近进行清洁,避免残留料在后续的注塑时进入到模具进料口而堵塞进料口的情况出现;所述固定安装箱(1)一侧安装有循环进料组件(3),通过碾压盘(305)和辅助碾盘(306)对原料进行碾压破碎,并通过出风口(310)对粉末进行吹动,使得在需要对原料进行熔融时可以最大化的保证熔融的速度,同时避免原料堆积导致内部出现熔融不完全的情况,同时通过下料口(314)进行筛选,避免未熔融完成的原料进入注塑枪管(202)内,从而保证了后续的注塑效果,同时通过吸热防护筒(317)和换热防护筒(318)降低熔料桶(302)外侧的温度,避免出现高温烫伤的情况,同时对热量进行循环,从而保证了注塑枪管(202)的保温效果的同时有效的减少了资源的浪费;所述固定安装箱(1)一侧安装有清洁组件(4),通过气枪(403)对清洁板(219)直接进行吹洗,同时由辅助枪头(409)对辅助固定板(408)吹动,从而带动旋转筒(406)进行转动,使得清洁刷(410)转动,从而进一步对清洁板(219)进行清洁,避免在长时间使用时,清洁板(219)表面堆积大量杂质影响清洁效果;所述固定安装箱(1)一侧安装有限位组件(5),通过滑动支撑柱(504)和吸附盘(505)对注塑枪管(202)的位置进行限制,避免其在伸缩时位置偏移,同时通过出气槽(507)和吸气管(508)对其进行吸附,避免其在固定时松动,保证了固定的稳定性,同时在靠近注塑模具时,通过缓冲弹簧(503)进行缓冲,避免快速推进导致注塑枪管(202)出现损坏。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的注塑机,其特征在于,所述防堵注入组件(2)包括支撑进入盒(201)、注塑枪管(202)、移动传动杆(203)、输送绞龙(204)、防逆流螺纹柱(205)、传动电机(206)、卡接密封块(207)、移动支撑筒(208)、挤压液压缸(209)、复位弹簧(210)、辅助移动轮(211)、辅助移动块(212)、移动液压缸(213)、主动齿条(214)、传动齿轮(215)、从动齿条(216)、拉动缆绳(217)、滑动移动板(218)、清洁板(219)、输出电机(220)、伸缩弹簧(221)、滑动腔(222)、推动电磁铁(223)、推动弹簧(224)、防堵柱(225)、永磁铁(226)、固定限位盒(227)、辅助弹簧(228)和接触开关(229);所述固定安装箱(1)顶端中部固定安装有支撑进入盒(201),所述支撑进入盒(201)一端焊接有注塑枪管(202),所述支撑进入盒(201)和注塑枪管(202)内侧滑动放置有移动传动杆(203),所述移动传动杆(203)侧端焊接有输送绞龙(204),所述移动传动杆(203)一端焊接有防逆流螺纹柱(205),所述移动传动杆(203)远离防逆流螺纹柱(205)的一端与传动电机(206)输出轴相连接,所述传动电机(206)通过电机座安装于卡接密封块(207)一端,所述卡接密封块(207)滑动安装于支撑进入盒(201)内侧,所述卡接密封块(207)一端焊接有移动支撑筒(208),所述移动支撑筒(208)远离卡接密封块(207)的一端与挤压液压缸(209)相连接,所述移动支撑筒(208)靠近支撑进入盒(201)的一端焊接有复位弹簧(210),所述复位弹簧(210)一端点焊安装于支撑进入盒(201)一端;
所述支撑进入盒(201)底端对称焊接有辅助移动轮(211),支撑进入盒(201)底端位于两个辅助移动轮(211)之间焊接有辅助移动块(212),所述辅助移动块(212)一端与移动液压缸(213)一端相连接,所述辅助移动块(212)远离移动液压缸(213)的一端底部对称焊接有主动齿条(214),所述主动齿条(214)一端与传动齿轮(215)啮合,所述传动齿轮(215)远离主动齿条(214)的一端与从动齿条(216)啮合,所述从动齿条(216)一端固定连接有拉动缆绳(217),所述拉动缆绳(217)远离从动齿条(216)的一端焊接连接有滑动移动板(218),所述滑动移动板(218)一端转动连接有清洁板(219),所述清洁板(219)一端与输出电机(220)输出轴相连接,所述滑动移动板(218)底端对称焊接有伸缩弹簧(221);所述移动传动杆(203)内侧开设有滑动腔(222),所述滑动腔(222)内侧一端固定安装有推动电磁铁(223),所述滑动腔(222)内侧远离推动电磁铁(223)的一端焊接有推动弹簧(224),所述推动弹簧(224)一端焊接有防堵柱(225),所述防堵柱(225)一端固定连接有永磁铁(226),所述支撑进入盒(201)一端焊接有固定限位盒(227),所述固定限位盒(227)内侧焊接有辅助弹簧(228),所述辅助弹簧(228)一端卡接连接有接触开关(229)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的注塑机,其特征在于,所述传动电机(206)、输出电机(220)和推动电磁铁(223)输入端与外部控制器输出端电性连接,所述外部控制器输入端与外部电...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚新耿
申请(专利权)人:姚新耿
类型:发明
国别省市:

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