一种防水卷材的制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防水卷材的制备装置，附着箱内侧转动有移动筒，移动筒侧端连接有导热移动卷，下压辊筒两端焊接有下压弹簧，下压盒内侧连接有旋转限制板，下压盒顶端贯穿有进瓷管，附着箱一端嵌入有散热风扇，移动筒一端贯穿有进水管，移动筒一端贯穿有出水管，通过移动筒和导热移动卷对初步附着后的卷材进行快速降温，加速初步附着后的卷材成型，在成型后由下压盒、旋转限制板和进瓷管提供瓷粉，并铺设玻璃纤维布，再通过下压辊筒和下压弹簧对玻璃纤维布、瓷粉和卷材进行挤压混合，进行二次沥青附着，并通过将多层沥青制作装置结合到同一装置内，加快了产品的生产速度，同时减少了产品生产过程中的能耗。产品生产过程中的能耗。产品生产过程中的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材的制备装置


[0001]本专利技术涉及防水卷材制备
，具体为一种防水卷材的制备装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用；
[0003]但是目前市场上的防水卷材在使用过程中常常因为低温而出现裂隙，导致了其防水效果降低，极大的影响了防水卷动的使用的范围，同时在对防水卷材生产时，一般是直接进行一步附着成型，使得卷材大部分为单层卷材，在单层损坏后就无法进行防水，从而需要反复的更换，极大的影响了使用的稳定性和长期性，且现有的生产中若需要进行多层生产时，一般使用多段相互连接，增加了设备的占地面积，同时增加了能耗和人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种防水卷材的制备装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的防水卷材在使用过程中常常因为低温而出现裂隙，导致了其防水效果降低，极大的影响了防水卷动的使用的范围，同时在对防水卷材生产时，一般是直接进行一步附着成型，使得卷材大部分为单层卷材，在单层损坏后就无法进行防水，从而需要反复的更换，极大的影响了使用的稳定性和长期性，且现有的生产中若需要进行多层生产时，一般使用多段相互连接，增加了设备的占地面积，同时增加了能耗和人员的工作强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防水卷材的制备装置，包括支撑台，所述支撑台一端卡接连接有附着箱，所述附着箱一端焊接连接有输送台，所述附着箱一侧安装有粘连制造组件，通过移动筒和导热移动卷对卷材进行初步降温，同时在降温时对第一层的卷材上铺设瓷粉和玻璃纤维板，并通过下压辊筒、下压弹簧和旋转限制板将瓷粉和玻璃纤维板嵌入到沥青中，并在进行二次沥青铺设，从而保证了卷材的耐热和耐冻的效果；
[0006]所述输送台一侧安装有冷却涂抹组件，通过冷却防护盒、喷淋管对卷材表面进行喷淋降温，再通过吸水筒和挤压圆板对卷材表面的水滴进行吸附，并通过对吸水筒进行挤压，保证了其循环吸附的效果，在通过烘干盒和进气管对卷材进行干燥，从而快速的保证了卷材的成型速度，避免沥青附着后流动，再通过涂抹筒对卷材表面进行涂抹，从而保证了对卷材表面的保护效果；
[0007]所述支撑台一侧安装有切割收集组件，通过切割刀对卷材进行切割修剪，再通过延展弹簧和辊筒下压架对废料进行挤压限位，从而避免废料任意掉落，再通过固定安装架和夹持滑动板对卷材进行收集，从而保证了对卷材的修剪效果，同时可以快速的对其进行
收集，避免卷材堆积导致了相互粘接的情况出现；
[0008]所述支撑台一侧安装有清洁喷涂组件，通过喷涂箱和喷涂管承重熔喷布进行粘接液喷淋，保证了后续与沥青相互粘接附着的效果，同时通过热烘板对粘接液进行热烘，避免其因温度降低导致了其凝结的情况出现，再通过斜刮板、限位弹簧、限制弹簧和夹持粘附筒对承重熔喷布表面进行清理，避免承重熔喷布表面堆积灰尘和杂质，保证了最佳的附着效果。
[0009]所述支撑台一侧安装有覆膜组件，通过限制安装板对覆膜筒进行固定安装，再通过下压覆膜筒、覆膜弹簧和L型固定板对卷材和薄膜进行挤压，保证了对卷材的保护，同时避免薄膜与卷材之间产生的大量的泡沫。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0011]1、设置有粘连制造组件，通过移动筒和导热移动卷对初步附着后的卷材进行快速降温，并通过进水管和出水管进行循环的供水，从而加速初步附着后的卷材成型，并在成型后由下压盒、旋转限制板和进瓷管提供瓷粉，并在瓷粉铺设完成后，再次铺设玻璃纤维布，再通过下压辊筒和下压弹簧对玻璃纤维布、瓷粉和卷材进行挤压混合，并进行二次沥青附着，再通过通风孔和散热风扇加速箱体内部的气体流动速度，从而加速内部的散热效果，并通过将多层沥青制作装置结合到同一装置内，加快了产品的生产速度，同时减少了产品生产过程中的能耗，节约了装置的占地面积。
[0012]2、设置有冷却涂抹组件，通过冷却防护盒和喷淋管对卷材表面进行喷淋，加速卷材的散热速度，再通过吸水筒和烘干盒对卷材进行快速干燥，保证了卷材快速成型的同时，也保证了卷材表面的干燥度，从而便于后续操作，通过挤压圆板和挤压电推杆对吸水筒进行干燥，并通过下漏斗将水排出，使得吸水筒可以得到循环使用的同时避免在干燥时对卷材进行影响，保证了干燥的效果，同时通过涂抹筒和均匀下压板对卷材表面涂抹防护油，从而保证了对卷材的保护。
[0013]综上所述，通过粘连制造组件和冷却涂抹组件，通过两步冷却，从而保证了卷材的成型效果，避免卷材表面的沥青出现分布不均匀的情况，保证了卷材的生产速度的同时，保证了卷材的质量。
[0014]3、设置有切割收集组件，通过切割刀对卷材进行切割分离，并有延展弹簧挤压下压架，从而对废料进行挤压，避免废料堆积在切割位置处，再通过固定安装架、卡接支撑板、夹持弹簧和夹持滑动板对卷材进行集中和收集，从而保证了对卷材的限制，避免卷材收集时位置偏移，再通过出料电推杆挤压卷材，从而便于快速的出料，同时通过收集箱对废料进行收集。
[0015]4、设置有清洁喷涂组件，通过斜辊筒和喷涂管对熔喷布表面喷涂粘接剂，从而便于沥青进行附着，再通过清洁箱、斜刮板、限位弹簧、限制弹簧和夹持粘附筒对熔喷布表面的杂质及浮绒进行清理，同时通过弹簧对其位置进行限制，从而保证了熔喷布表面的洁净度，避免其表面的杂质影响沥青的粘接和卷材的质量。
[0016]综上所述，通过粘连制造组件和清洁喷涂组件，通过对熔喷布进行清洁，使得在沥青附着时保证了沥青的最佳附着效果，从而避免沥青与熔喷布之间产生的间隙，从而保证了卷材的质量。
[0017]5、设置有覆膜组件，通过限制安装板、安装口、卡接弹簧和卡接块对覆膜筒进行限
制，从而便于快速的对覆膜筒进行安装和更换，再通过下压覆膜筒和覆膜弹簧对卷材和薄膜进行挤压，避免薄膜和卷材之间产生气泡，从而保证了对卷材的保护效果。
[0018]结合使用，通过冷却涂抹组件和覆膜组件相互配合，将涂抹完成的卷材进行快速的密封，避免防护油与卷材之间相互分离，同时通过覆膜可以快速的保证对卷材的防护，避免卷材表面堆积杂质，同时避免在收集时卷材之间相互粘接，通过粘连制造组件、冷却涂抹组件和清洁喷涂组件相互配合，从而通过多步制作，保证了对纤维布的保护，保证了卷材的保温和耐冻的效果，避免在寒冷的情况下导致了卷材出现裂隙，同时通过多层防护，避免卷材在单层损坏后无法使用，保证了卷材使用的稳定性和长期性。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的立体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材的制备装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)一端卡接连接有附着箱(2)，所述附着箱(2)一端焊接连接有输送台(3)，所述附着箱(2)一侧安装有粘连制造组件(4)，通过移动筒(406)和导热移动卷(407)对卷材进行初步降温，同时在降温时对第一层的卷材上铺设瓷粉和玻璃纤维板，并通过下压辊筒(409)、下压弹簧(410)和旋转限制板(413)将瓷粉和玻璃纤维板嵌入到沥青中，并在进行二次沥青铺设，从而保证了卷材的耐热和耐冻的效果；所述输送台(3)一侧安装有冷却涂抹组件(5)，通过冷却防护盒(502)、喷淋管(503)对卷材表面进行喷淋降温，再通过吸水筒(506)和挤压圆板(511)对卷材表面的水滴进行吸附，并通过对吸水筒(506)进行挤压，保证了其循环吸附的效果，在通过烘干盒(514)和进气管(515)对卷材进行干燥，从而快速的保证了卷材的成型速度，避免沥青附着后流动，再通过涂抹筒(518)对卷材表面进行涂抹，从而保证了对卷材表面的保护效果；所述支撑台(1)一侧安装有切割收集组件(6)，通过切割刀(603)对卷材进行切割修剪，再通过延展弹簧(606)和辊筒下压架(607)对废料进行挤压限位，从而避免废料任意掉落，再通过固定安装架(608)和夹持滑动板(611)对卷材进行收集，从而保证了对卷材的修剪效果，同时可以快速的对其进行收集，避免卷材堆积导致了相互粘接的情况出现；所述支撑台(1)一侧安装有清洁喷涂组件(7)，通过喷涂箱(701)和喷涂管(703)承重熔喷布进行粘接液喷淋，保证了后续与沥青相互粘接附着的效果，同时通过热烘板(704)对粘接液进行热烘，避免其因温度降低导致了其凝结的情况出现，再通过斜刮板(706)、限位弹簧(707)、限制弹簧(708)和夹持粘附筒(709)对承重熔喷布表面进行清理，避免承重熔喷布表面堆积灰尘和杂质，保证了最佳的附着效果。所述支撑台(1)一侧安装有覆膜组件(8)，通过限制安装板(802)对覆膜筒进行固定安装，再通过下压覆膜筒(807)、覆膜弹簧(808)和L型固定板(809)对卷材和薄膜进行挤压，保证了对卷材的保护，同时避免薄膜与卷材之间产生的大量的泡沫。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的制备装置，其特征在于，所述粘连制造组件(4)包括固定支撑板(401)、卡接半圆板(402)、固定螺杆(403)、分隔板(404)、附着筒(405)、移动筒(406)、导热移动卷(407)、滑动槽(408)、下压辊筒(409)、下压弹簧(410)、调节螺杆(411)、下压盒(412)、旋转限制板(413)、调节齿轮(414)、进瓷管(415)、扭力弹簧(416)、连接转动板(417)、支撑弹簧(418)、下压柱(419)、通风孔(420)、散热风扇(421)、集中盒(422)、放置槽(423)、进水管(424)和出水管(425)；所述附着箱(2)顶端对称焊接有固定支撑板(401)，所述固定支撑板(401)顶端铰接有卡接半圆板(402)，所述卡接半圆板(402)顶端一侧转动连接有固定螺杆(403)，所述附着箱(2)内侧中部焊接有分隔板(404)，所述附着箱(2)内侧底端转动连接有附着筒(405)，所述附着箱(2)内侧靠近分隔板(404)位置处等距转动有移动筒(406)，所述移动筒(406)侧端转动连接有导热移动卷(407)，所述附着箱(2)两端对称开设有滑动槽(408)，两个所述滑动槽(408)之间转动滑动连接有下压辊筒(409)，所述下压辊筒(409)两端对称焊接有下压弹簧(410)，所述下压弹簧(410)顶端点焊安装于附着箱(2)一端，所述附着箱(2)顶端贯穿有调节螺杆(411)，所述调节螺杆(411)底端转动连接有下压盒(412)，所述下压盒(412)内侧对称转动连接有旋转限制板(413)，所述旋转限制板(413)一端焊接有调节齿轮(414)，所述调节齿轮(414)与附着箱(2)一端通过齿轮啮合连接，所述下压盒(412)顶端贯穿有进瓷管
(415)，所述附着箱(2)一端对称焊接有扭力弹簧(416)，所述扭力弹簧(416)一端焊接安装于连接转动板(417)一端，所述连接转动板(417)底端焊接有支撑弹簧(418)，所述支撑弹簧(418)底端焊接连接有下压柱(419)；所述附着箱(2)两端对称开设有通风孔(420)，所述附着箱(2)一端位于通风孔(420)位置处嵌入安装有散热风扇(421)，所述附着箱(2)一端位于通风孔(420)位置处焊接有集中盒(422)，所述移动筒(406)内侧开设有放置槽(423)，所述移动筒(406)一端贯穿有进水管(424)，所述移动筒(406)远离进水管(424)的一端贯穿有出水管(425)。3.根据权利要求2所述的一种防水卷材的制备装置，其特征在于，所述分隔板(404)顶端等距开设有若干个进出口，所述旋转限制板(413)的最大转动角度为45度，所述散热风扇(421)输入端与外部控制器输出端电性连接，所述外部控制器输入端与外部电源输出端电性连接。4.根据权利要求1所述的一种防水卷材的制备装置，其特征在于，所述冷却涂抹组件(5)包括集水箱(501)、冷却防护盒(502)、喷淋管(503)、进入管(504)、增压水泵(505)、吸水筒(506)、转动槽(507)、下漏斗(508)、辅助转动板(509)、排水限制阀(510)、挤压圆板(511)、挤压电推杆(512)、复位弹簧(513)、烘干盒(514)、进气管(515)、加热箱(516)、干燥盒(517)、涂抹筒(518)、限制电磁铁(519)、弹簧限制块(520)、均匀下压板(521)和转动弹簧(522)；所述输送台(3)底端一侧焊接有集水箱(501)，输送台(3)顶端一侧对应集水箱(501)位置处焊接有冷却防护盒(502)，所述冷却防护盒(502)顶端等距贯穿有喷淋管(503)，多个所述喷淋管(503)通过进入管(504)相连接，所述进入管(504)进水端与增压水泵(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚新耿，
申请(专利权)人：姚新耿，
类型：发明
国别省市：