一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置制造方法及图纸

技术编号:28513005 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-19 23:42
本实用新型专利技术属于注塑机注塑储料装置技术领域,公开了一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,包括注塑台,所述注塑台的上方设有顶板,所述顶板的外底壁焊接有支撑杆,两个所述支撑杆的相对侧设有储料筒,两个所述支撑杆的相对侧固定安装有支撑篮,本实用新型专利技术一方面通过电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转和控制器驱动加热片工作,即可实现储料筒内部注塑材料的搅拌作业,从而提升了注塑材料的输出速度,另一方面通过气缸带动清洁刷沿地垂线上下运动,即可实现注塑枪输出口的清洁作业,从而解决了装置冷却后注塑材料易粘附并堵塞注塑枪的输出口,需要人工清理方能正常使用,因此降低了装置的工作效率的问题。此降低了装置的工作效率的问题。此降低了装置的工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置


[0001]本技术属于注塑机注塑储料装置
,具体涉及一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。俗称为啤机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机注塑储料装置由于缺乏注塑枪清洁装置,导致装置冷却后注塑材料易粘附并堵塞注塑枪的输出口,需要人工清理方能正常使用,因此降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,以解决现有的注塑机注塑储料装置冷却后注塑材料易粘附并堵塞注塑枪的输出口,需要人工清理方能正常使用,因此降低了装置的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,包括注塑台,所述注塑台的上方设有顶板,所述顶板的外底壁焊接有支撑杆,两个所述支撑杆的相对侧设有储料筒,两个所述支撑杆的相对侧固定安装有支撑篮,所述支撑篮与储料筒活动连接,所述顶板靠近注塑台的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有气缸,所述储料筒的内部设有第一搅拌轴,所述气缸的输出端穿过储料筒与第一搅拌轴固定连接,所述第一搅拌轴的圆周处焊接有第一搅拌叶,所述储料筒的内侧壁固定安装有加热片。
[0006]优选的,所述储料筒远离气缸的一侧固定连接有注塑枪,所述注塑枪的内部设有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴远离气缸的一端与第二搅拌轴固定连接,所述第二搅拌轴的圆周处焊接有第二搅拌叶,所述第二搅拌轴远离第一搅拌轴的一端固定连接有清洁刷。
[0007]优选的,所述注塑台的外侧壁固定安装有控制器,所述注塑台的外顶壁固定连接有工作板,所述工作板的内部固定安装有冷凝管,所述冷凝管和加热片均与控制器电性连接。
[0008]优选的,所述注塑台的上方设有弹簧,所述弹簧的两端均焊接有弹簧座,其中一个所述弹簧座与注塑台固定连接,另一个所述弹簧座的外顶壁固定连接有立柱,所述立柱的内部活动连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接杆的一端焊接有连接座。
[0009]优选的,所述连接座的内部活动连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一侧均焊接有夹板,两个所述螺杆相背的一侧均焊接有转盘。
[0010]优选的,所述注塑台的外底壁固定安装有万向轮,所述储料筒的外顶壁固定安装有防漏板,所述气缸的输出端穿过防漏板延伸至储料筒内部。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术一方面通过电机带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转和控制器驱动加热片工作,即可实现储料筒内部注塑材料的搅拌作业,从而提升了注塑材料的输出速度,另一方面通过气缸带动清洁刷沿地垂线上下运动,即可实现注塑枪输出口的清洁作业,从而解决了装置冷却后注塑材料易粘附并堵塞注塑枪的输出口,需要人工清理方能正常使用,因此降低了装置的工作效率的问题。
[0013](2)本技术通过控制器带动冷凝管作业,即可实现被加工件的冷却作业,节省了注塑材料的冷却时间,提升了作业的工作效率,同时,通过螺杆和连接座的活动连接,可实现被加工件的精准夹持作业,提升了装置的加工精度,从而有效提升了产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术立柱的俯视图;
[0016]图3为本技术注塑枪的放大图;
[0017]图4为本技术冷凝管的俯视图;
[0018]图5为本技术清洁刷的放大图;
[0019]图中:1、注塑台;2、工作板;3、弹簧;4、弹簧座;5、伸缩杆;6、立柱;7、支撑杆;8、第一搅拌叶;9、气缸;10、电机;11、顶板;12、防漏板;13、第一搅拌轴;14、储料筒;15、注塑枪;16、第二搅拌轴;17、万向轮;18、冷凝管;19、连接座;20、转盘;21、螺杆;22、夹板;23、连接杆;24、第二搅拌叶;25、清洁刷;26、加热片;27、控制器;28、支撑篮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图5所示,本技术提供如下技术方案:一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,包括注塑台1,注塑台1的上方设有顶板11,顶板11的外底壁焊接有支撑杆7,两个支撑杆7的相对侧设有储料筒14,两个支撑杆7的相对侧固定安装有支撑篮28,支撑篮28与储料筒14活动连接,顶板11靠近注塑台1的一侧固定安装有电机10,电机10采用型号为Y90S

2的三相异步电机,电机功率为1.2kW,电机转速为2840r/min,电机10的输出端转动连接有气缸9,储料筒14的内部设有第一搅拌轴13,气缸9的输出端穿过储料筒14与第一搅拌轴13固定连接,第一搅拌轴13的圆周处焊接有第一搅拌叶8,储料筒14的内侧壁固定安装有加热片26,通过电机10带动第一搅拌轴13和第一搅拌叶8旋转,即可实现储料筒14内部注塑材料的搅拌作业。
[0022]进一步的,储料筒14远离气缸9的一侧固定连接有注塑枪15,注塑枪15的内部设有第二搅拌轴16,第一搅拌轴13远离气缸9的一端与第二搅拌轴16固定连接,第二搅拌轴16的圆周处焊接有第二搅拌叶24,第二搅拌轴16远离第一搅拌轴13的一端固定连接有清洁刷25,通过气缸9带动清洁刷25沿地垂线上下运动,即可实现注塑枪15输出口的清洁作业。
[0023]进一步的,注塑台1的外侧壁固定安装有控制器27,注塑台1的外顶壁固定连接有工作板2,工作板2的内部固定安装有冷凝管18,冷凝管18和加热片26均与控制器27电性连接,通过控制器27驱动加热片26工作,可对储料筒14的内部的注塑材料进行热熔作业。
[0024]更进一步的,注塑台1的上方设有弹簧3,弹簧3的两端均焊接有弹簧座4,其中一个弹簧座4与注塑台1固定连接,另一个弹簧座4的外顶壁固定连接有立柱6,立柱6的内部活动连接有连接杆23,连接杆23的两端均固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5远离连接杆23的一端焊接有连接座19,通过立柱6可调节连接座19的高度。
[0025]具体的,连接座19的内部活动连接有螺杆21,两个螺杆21相对的一侧均焊接有夹板22,两个螺杆21相背的一侧均焊接有转盘20,通过螺杆21和连接座19的活动连接,可实现被加工件的精准夹持作业。
[0026]值得说明的是,注塑台1的外底壁固定安装有万向轮17,储本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,包括注塑台(1),其特征在于:所述注塑台(1)的上方设有顶板(11),所述顶板(11)的外底壁焊接有支撑杆(7),两个所述支撑杆(7)的相对侧设有储料筒(14),两个所述支撑杆(7)的相对侧固定安装有支撑篮(28),所述支撑篮(28)与储料筒(14)活动连接,所述顶板(11)靠近注塑台(1)的一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端转动连接有气缸(9),所述储料筒(14)的内部设有第一搅拌轴(13),所述气缸(9)的输出端穿过储料筒(14)与第一搅拌轴(13)固定连接,所述第一搅拌轴(13)的圆周处焊接有第一搅拌叶(8),所述储料筒(14)的内侧壁固定安装有加热片(26)。2.根据权利要求1所述的一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,其特征在于:所述储料筒(14)远离气缸(9)的一侧固定连接有注塑枪(15),所述注塑枪(15)的内部设有第二搅拌轴(16),所述第一搅拌轴(13)远离气缸(9)的一端与第二搅拌轴(16)固定连接,所述第二搅拌轴(16)的圆周处焊接有第二搅拌叶(24),所述第二搅拌轴(16)远离第一搅拌轴(13)的一端固定连接有清洁刷(25)。3.根据权利要求2所述的一种一次性餐盒生产用注塑机注塑储料装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜晓鹏李琳琳李炜洋
申请(专利权)人:平顶山市鼎灿工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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