一种电子车钥匙制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子车钥匙。所述电子车钥匙包括外壳、PCB线路板和盖片，所述外壳的一端为按键区，所述侧壁的内侧面上设有凸条，所述凸条临近所述按键区为断开结构；所述PCB线路板上设有天线线圈、电池和与所述按键区位置对应的按键，所述电池和按键位于PCB线路板的一端，所述天线线圈位于另一端，所述按键朝向所述按键区设置，所述电池远离按键区设置；所述电子车钥匙还包括内衬，所述内衬安装在所述PCB线路板和盖片之间，所述内衬的一端设有第一镂空区，另一端设有电池，所述天线线圈穿过第一镂空区。与相关技术相比，本实用新型专利技术提供的电子车钥匙通过嵌装式的结构设计，实现小型化，避免大体积不利于携带的问题。避免大体积不利于携带的问题。避免大体积不利于携带的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子车钥匙


[0001]本技术涉及车钥匙
，尤其涉及一种电子车钥匙。

技术介绍

[0002]传统的车钥匙(汽车、电动汽车、两轮或三轮电动车、摩托机等车型)因体积大，重量大导致现代的人们在轻装出行时不利于携带。放在衣服口袋里(尤其是夏天)鼓包及坠重感影响出行、工作及生活体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种小型化的电子车钥匙。
[0004]本技术的技术方案是：一种电子车钥匙包括外壳、PCB线路板和盖片，所述外壳上设有凸伸的侧壁，使所述外壳内形成安装腔，所述PCB线路板安装于所述外壳的安装腔中，并通过所述盖片扣合，所述外壳的一端为按键区，所述侧壁的内侧面上设有向所述安装腔方向延伸的凸条，所述凸条临近所述按键区为断开结构；
[0005]所述PCB线路板上设有天线线圈、电池和与所述按键区位置对应的按键，所述电池和按键位于PCB线路板的一端，所述天线线圈位于另一端，所述按键朝向所述按键区设置，所述电池和按键在所述PCB线路板的两侧设置；
[0006]所述电子车钥匙还包括内衬，所述内衬安装在所述PCB线路板和盖片之间，所述内衬的一端设有第一镂空区，另一端设置所述电池，所述内衬安装于PCB线路板上后，所述天线线圈穿过第一镂空区。
[0007]上述方案中，通过镂空设计实现嵌装，从而减小了电子车钥匙的厚度尺寸，实现小型化的结构设计。
[0008]优选的，所述内衬上还设有PCB压条，所述内衬安装于PCB线路板上后，所述PCB压条与凸条形成断开结构的边沿接触，使所述PCB压条将所述内衬分为第一安装区域和第二安装区域，所述电池设于所述第一安装区域，所述天线线圈设于所述第二安装区域。
[0009]PCB压条压在PCB线路板上，以增加电子车钥匙表面受力按压的承载力，能对盖片其支撑和整体机构加强的作用。
[0010]优选的，所述PCB压条在所述内衬的宽度方向上延伸至内衬的外侧，所述PCB压条的延伸长度不超出外壳的侧壁。
[0011]延伸的结构能够使PCB压条更好的与外壳上的侧壁贴合，使安装结构稳定。
[0012]优选的，还包括防水胶圈，所述防水胶圈在所述第一安装区域将所述PCB压条的侧壁和外壳的侧壁围合；在所述第二安装区域，所述PCB压条的侧壁和PCB线路板之间上涂有固化胶。
[0013]优选的，所述PCB压条的中部设有与电池外形匹配的弧形凹槽，所述弧形凹槽向内衬的方向凹陷；所述电池盖在临近盖片的边沿处也设有圆弧，所述圆弧向盖片的方向凹陷，且该圆弧与电池外形匹配。
[0014]PCB压条的弧形设计，一方面能有效避让PCB线路板上的电子元件，另一方面能够增加PCB压条的结构稳固性。
[0015]优选的，所述盖片上设有用于固定电池的电池盖，所述电池盖将所述防水胶圈压在外壳和PCB压条上，并通过螺丝锁紧。
[0016]为了起到压紧PCB线路板的效果，所述内衬和PCB压条为一体件。
[0017]优选的，所述内衬为液体固化件或硬质塑胶一体成型件。以使内衬的硬度变硬。
[0018]为了更好的保护电子车钥匙，所述外壳上包覆有柔性胶膜，所述柔性胶膜上设有与所述按键位置对应的柔性胶膜按键。
[0019]优选的，所述按键(PCB上的按键2)的厚度≤0.17mm。以实现电子车钥匙保持原有按键功能的同时，兼具按键手感，且利于小型化的实现。
[0020]与相关技术相比，本技术的有益效果为：通过嵌装式的结构设计，实现小型化，避免大体积不利于携带的问题；通过优化内衬结构(如设计镂空区)，有效对PCB线路板上的元器件进行避位，使内衬贴于PCB线路板表面时，达到了强化PCB线路板的目的，同时也实现了最大化缩小电子车钥匙厚度的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的电子车钥匙的分解示意图；
[0022]图2为本技术提供的电子车钥匙的正视结构示意图；
[0023]图3为本技术提供的电子车钥匙的后视结构示意图；
[0024]图4为图3中去掉盖片和电池盖的示意图；
[0025]图5为本技术提供的电子车钥匙中的PCB线路板的结构示意图。
[0026]附图中：1
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PCB线路板、2
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按键、3
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天线线圈、4
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外壳、41
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侧壁、42
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凸条、43
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安装腔、44
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按键区、5
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柔性胶膜、6
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柔性胶膜按键、7
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盖片、8
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电池盖、9
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螺丝、10
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内衬、101
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第一镂空区、11
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电池、13
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PCB压条、14
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防水胶圈。
具体实施方式
[0027]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0028]如图1所示，本实施例提供的一种电子车钥匙包括PCB线路板1、外壳4、柔性胶膜5、盖片7、电池盖8、内衬10、电池11和防水胶圈14。
[0029]所述外壳4设有凸伸的侧壁41，使所述外壳4内形成安装腔43。所述PCB线路板1安装于所述外壳4的安装腔43中，所述内衬10压合在所述PCB线路板1上，最后通过所述盖片7扣合，以形成如图2、图3所示的结构。
[0030]所述外壳4的一端为按键区44，所述侧壁41的内侧面上设有向所述安装腔43方向延伸的凸条42，所述凸条42临近所述按键区44为断开结构。该断开结构用于嵌装防水胶圈14。
[0031]所述PCB线路板1上设有天线线圈3、电池11和与所述按键区44位置对应的按键2。
所述电池11和按键2位于PCB线路板1的一端，所述天线线圈3位于另一端。所述电池11和按键2在所述PCB线路板1的两侧设置：所述按键2朝向所述按键区44(即所述PCB线路板1的正面)设置，所述电池11远离按键区44((即所述PCB线路板1的背面))设置。所述外壳4的按键区44上设有用于按键2穿过的通孔。所述按键2的厚度≤0.17mm，在实现电子车钥匙原有的按键功能的同时，兼具按键手感，又无明显的厚度增加。
[0032]所述内衬10的一端设有第一镂空区101另一端设置电池11。所述内衬10上设有PCB压条13。所述内衬10安装于PCB线路板1上后，所述天线线圈3穿过第一镂空区101。设计镂空区不仅能实现嵌装，可以外形尺寸外，还能减轻重量，实现轻量化。
[0033]所述电池11为超薄电池，给电子车钥匙供电。通过电池盖8将电池1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子车钥匙，包括外壳(4)、PCB线路板(1)和盖片(7)，所述外壳(4)上设有凸伸的侧壁(41)，使所述外壳(4)内形成安装腔(43)，所述PCB线路板(1)安装于所述外壳(4)的安装腔(43)中，并通过所述盖片(7)扣合，其特征在于，所述外壳(4)的一端为按键区(44)，所述侧壁(41)的内侧面上设有向所述安装腔(43)方向延伸的凸条(42)，所述凸条(42)临近所述按键区(44)为断开结构；所述PCB线路板(1)上设有天线线圈(3)、电池(11)和与所述按键区(44)位置对应的按键(2)，所述电池(11)和按键(2)位于PCB线路板(1)的一端，所述天线线圈(3)位于另一端，所述按键(2)朝向所述按键区(44)设置，所述电池(11)和按键(2)在所述PCB线路板(1)的两侧设置；所述电子车钥匙还包括内衬(10)，所述内衬(10)安装在所述PCB线路板(1)和盖片(7)之间，所述内衬(10)的一端设有第一镂空区(101)，另一端设置所述电池(11)，所述内衬(10)安装于PCB线路板(1)上后，所述天线线圈(3)穿过第一镂空区(101)。2.根据权利要求1所述的电子车钥匙，其特征在于，所述内衬(10)上还设有PCB压条(13)，所述内衬(10)安装于PCB线路板(1)上后，所述PCB压条(13)与凸条(42)形成断开结构的边沿接触，使所述PCB压条(13)将所述内衬(10)分为第一安装区域和第二安装区域，所述电池(11)设于所述第一安装区域，所述天线线圈(3)设于所述第二安装区域。3.根据权利要求2所述的电子车钥匙...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海成，
申请(专利权)人：深圳市途安达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：