本实用新型专利技术公开了一种空瓶上料装置，涉及到空瓶上料领域，包括固定架，所述固定架的一侧下端固定连接有放置板，所述固定架的一侧中部镶嵌有电控滑轨，所述电控滑轨上的滑块固定连接有连接件，所述连接件远离固定架的一端固定连接有夹持组件。本实用新型专利技术通过在上料斗上设置有环形板，环形板通过气囊能够随瓶子内液位的高度而升降，当液位的高度到达瓶口时，此时环形板移动至两个触控开关处，其中一个触控开关控制上料斗停止上料，另一个触控开关控制电控滑轨启动，使得电控滑轨带动夹持组件上的瓶子向下移动，自动完成停止上料的工作，能够避免资源的浪费，同时能够提高了上料装置的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种空瓶上料装置
[0001]本技术涉及空瓶上料领域，特别涉及一种空瓶上料装置。
技术介绍
[0002]当前的工业自动化装配技术成为了现代制造业中不可或缺的重要组成部分。食品加工领域中，企业实现生产自动化装配可大幅缩短生产周期、降低制造成本及提高食品卫生安全等级等。流质食用品的自动化灌装及封装，是各个中小企业所面临自动化装配技术的一个瓶颈。
[0003]面对诸如白酒、葡萄酒及饮料在内的流质食用品空瓶罐装的时候，现有的上料装置没有设置自动停止罐装的机构，使得饮料瓶容易灌满溢出，造成资源的浪费，同时现有的空瓶夹持装置容易出现两个极端，一个就是夹持不牢，使得空瓶容易掉落，另一个就是容易将瓶子夹碎，严重影响了上料装置的工作效率。因此，专利技术一种空瓶上料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空瓶上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空瓶上料装置，包括固定架，所述固定架的一侧下端固定连接有放置板，所述固定架的一侧中部镶嵌有电控滑轨，所述电控滑轨上的滑块固定连接有连接件，所述连接件远离固定架的一端固定连接有夹持组件，所述夹持组件的上方设置有上料斗，所述上料斗的中部两端均镶嵌有触控开关，所述上料斗的下端外侧套接有环形板，所述环形板的底部固定连接有气囊，所述环形板的两端内壁上均固定连接有限位滑块，所述上料斗的下端两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部。
[0006]优选的，所述夹持组件包括固定夹和活动夹，所述固定夹和活动夹相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述固定夹和活动夹上的弧形槽内均设置有橡胶垫层。
[0007]优选的，所述固定夹的一端固定连接有第一凸块，所述第一凸块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿第一凸块并延伸至第一凸块的另一侧。
[0008]优选的，所述活动夹的一端固定连接有第二凸块，所述第二凸块的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆的一端与螺纹槽贯穿连接。
[0009]优选的，所述第一凸块的另一侧两端均固定连接有导向杆，所述第二凸块的两端均开设有导向槽，所述导向杆的一端位于导向槽的内部。
[0010]优选的，所述连接件包括连接柱，所述连接柱的一端与固定夹固定连接，所述连接柱的另一端固定连接有贴合板，所述贴合板与固定架的一侧贴合连接，且贴合板的一侧中部与电控滑轨的滑块固定连接。
[0011]优选的，所述贴合板的一侧两端均固定连接有L形滑块，两个所述L形滑块对称分布，所述固定架的一侧两端均开设有L形滑槽，所述L形滑块位于L形滑槽的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在上料斗上设置有环形板，环形板通过气囊能够随瓶子内液位的高度而升降，当液位的高度到达瓶口时，此时环形板移动至两个触控开关处，其中一个触控开关控制上料斗停止上料，另一个触控开关控制电控滑轨启动，使得电控滑轨带动夹持组件上的瓶子向下移动，自动完成停止上料的工作，能够避免资源的浪费，同时能够提高了上料装置的工作效率。
[0014]2、本技术通过在固定夹上的内部设置有压力传感器，压力传感器的设置能够避免固定夹和活动夹将空瓶夹碎，同时在固定夹和活动夹上设置有橡胶垫层，橡胶垫层提高了瓶子与夹持组件的摩擦力，不会出现夹持不牢导致瓶子掉落的情况，提高了本装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的上料斗结构剖面示意图。
[0017]图3为本技术的夹持组件结构剖面示意图。
[0018]图4为本技术的导向杆结构剖面示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、放置板；3、电控滑轨；4、连接件；5、夹持组件； 6、上料斗；7、触控开关；8、环形板；9、气囊；10、限位滑块；11、限位滑槽；12、固定夹；121、压力传感器；13、活动夹；14、橡胶垫层；15、第一凸块；16、电机；17、螺纹杆；18、第二凸块；19、螺纹槽；20、导向杆； 21、导向槽；22、连接柱；23、贴合板；24、L形滑块；25、L形滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种空瓶上料装置，如图1所示，包括固定架1，固定架1的一侧下端固定连接有放置板2，固定架1的一侧中部镶嵌有电控滑轨3，电控滑轨3上的滑块固定连接有连接件4，连接件4远离固定架1的一端固定连接有夹持组件5，夹持组件5的上方设置有上料斗6。
[0022]如图2所示，上料斗6的中部两端均镶嵌有触控开关7，其中一个触控开关7与电控滑轨3电连接，另一个触控开关7与上料斗6的上料机构电连接，上料斗6的下端外侧套接有环形板8，环形板8的底部固定连接有气囊9，气囊9的设置使得环形板8能够随瓶内液位的高度而移动，环形板8的两端内壁上均固定连接有限位滑块10，上料斗6的下端两侧均开设有限位滑槽11，限位滑块10位于限位滑槽11的内部，限位滑块10和限位滑槽11配合对环形板8起到了导向的作用，使得环形板8保持竖直上下移动。
[0023]如图3所示，夹持组件5包括固定夹12和活动夹13，固定夹12和活动夹13相互靠近
的一侧均开设有弧形槽，固定夹12和活动夹13上的弧形槽内均设置有橡胶垫层14，橡胶垫层14的设置提高了瓶子与夹持组件5的摩擦力，不会出现夹持不牢导致瓶子掉落的情况，提高了本装置的工作效率，固定夹 12的弧形槽底镶嵌有压力传感器121，压力传感器121的型号为7MF1567型西门子压力传感器，压力传感器121能够检测夹持的压力，同时设定一个阈值，当压力达到阈值时，通过外界的单片机控制电机16停止驱动，固定夹12 的一端固定连接有第一凸块15，第一凸块15的一侧固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端贯穿第一凸块15并延伸至第一凸块15的另一侧，活动夹13的一端固定连接有第二凸块18，第二凸块18的中部开设有螺纹槽19，螺纹杆17的一端与螺纹槽19贯穿连接，电机16通过螺纹杆17与螺纹槽19配合能够带动活动夹13移动，连接件4包括连接柱22，连接柱22的一端与固定夹12固定连接，连接柱22的另一端固定连接有贴合板23，贴合板23与固定架1的一侧贴合连接，且贴合板23的一侧中部与电控滑轨3的滑块固定连接，贴合板23的一侧两端均固定连接有 L形滑块24，两个L形滑块24对称分布，固定架1的一侧两端均开设有L形滑槽25，L形滑块24位于L形滑槽25的内部，L形滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空瓶上料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的一侧下端固定连接有放置板(2)，所述固定架(1)的一侧中部镶嵌有电控滑轨(3)，所述电控滑轨(3)上的滑块固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)远离固定架(1)的一端固定连接有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)的上方设置有上料斗(6)，所述上料斗(6)的中部两端均镶嵌有触控开关(7)，所述上料斗(6)的下端外侧套接有环形板(8)，所述环形板(8)的底部固定连接有气囊(9)，所述环形板(8)的两端内壁上均固定连接有限位滑块(10)，所述上料斗(6)的下端两侧均开设有限位滑槽(11)，所述限位滑块(10)位于限位滑槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种空瓶上料装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定夹(12)和活动夹(13)，所述固定夹(12)和活动夹(13)相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述固定夹(12)和活动夹(13)上的弧形槽内均设置有橡胶垫层(14)，所述固定夹(12)上的弧形槽底镶嵌有压力传感器(121)。3.根据权利要求2所述的一种空瓶上料装置，其特征在于：所述固定夹(12)的一端固定连接有第一凸块(15)，所述第一凸块(15)的一侧固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：高标，
申请(专利权)人：海南亨德威食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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