本实用新型专利技术公开了一种罐装饮料的灌装装置，涉及到罐装饮料加工技术领域，包括工作台、环形板和转板，工作台的顶端固定设置有电机，工作台的顶部设置有环形板，且电机位于环形板内部，环形板的顶部设置有转板，转板的底端中部固定设置有转轴，且转轴的底端与电机的输出端固定连接。本实用新型专利技术通过环形板的设置，且环形板的顶端呈倾斜设置，同时通过多个活动杆和顶板的设置，在转板转动时，带动多个活动杆移动，活动杆位于环形板的顶端不同的位置时，由于环形板的高度不同，会带动活动杆向上移动，活动杆带动顶板向上移动，从而推动饮料罐，并将饮料罐顶离两个弹簧的卡接，从而有利于方便拿取饮料罐。便拿取饮料罐。便拿取饮料罐。
【技术实现步骤摘要】
一种罐装饮料的灌装装置
[0001]本技术涉及罐装饮料加工
，特别涉及一种罐装饮料的灌装装置。
技术介绍
[0002]饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨，二十年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础并能较好适应市场需要的食品工业重点行业之一，饮料工业的快速发展，对国民经济建设和提高人民生活质量做出了应有的贡献，饮料已成为人民日常生活中不可缺少的消费食品。
[0003]现有的灌装饮料在加工过程中，需要通过灌装装置进行灌装，现有的灌装装置一般采用将饮料罐卡接在槽内，并将饮料罐移动至喷头下方，进行灌装，但是在拿取饮料罐时，由于饮料罐处于卡接状态，再取出时，需要工作人员用力向上提起，不方便取出，甚至可能导致饮料洒出。
[0004]因此，专利技术一种罐装饮料的灌装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种罐装饮料的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐装饮料的灌装装置，包括工作台、环形板和转板，所述工作台的顶端固定设置有电机，所述工作台的顶部设置有环形板，且电机位于环形板内部，所述环形板的顶部设置有转板，所述转板的底端中部固定设置有转轴，且转轴的底端与电机的输出端固定连接，所述转板的顶端开设有多个呈环形阵列分布的放置槽，所述放置槽的槽底贯穿开设有通槽，所述通槽的内部活动贯穿设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定设置有顶板，所述活动杆的底端开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部活动设置有与滚珠槽相适配的滚珠，所述环形板的顶端呈倾斜设置，且环形板的顶端环绕开设有环形槽，多个所述活动杆的底端均延伸至环形槽。
[0007]优选的，所述环形槽的槽底环绕设置有增滑层，且增滑层与多个滚珠的底端均贴合。
[0008]优选的，所述顶板的顶端固定设置有多个阻尼凸起，且多个阻尼凸起呈矩形阵列分布。
[0009]优选的，所述通槽的两侧内壁均开设有限位槽，所述活动杆的两侧均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
[0010]优选的，所述放置槽的两侧均开设有空腔，所述空腔的内部活动设置有活动块，所述活动块靠近放置槽的一侧固定设置有卡块，且卡块的一端活动贯穿空腔的内壁，并延伸至放置槽内部。
[0011]优选的，所述活动块的另一侧固定设置有弹簧，且弹簧与空腔的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述通槽的顶端和底端开口均环绕设置有活动密封圈，且活动密封圈与活动杆贴合连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过环形板的设置，且环形板的顶端呈倾斜设置，同时通过多个活动杆和顶板的设置，在转板转动时，带动多个活动杆移动，活动杆位于环形板的顶端不同的位置时，由于环形板的高度不同，会带动活动杆向上移动，活动杆带动顶板向上移动，从而推动饮料罐，并将饮料罐顶离两个弹簧的卡接，从而有利于方便拿取饮料罐。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的转板部分剖视图结构示意图。
[0017]图3为本技术的转板俯视图结构示意图。
[0018]图4为本技术的环形板俯视图结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、环形板；3、转板；4、电机；5、转轴；6、放置槽；7、环形槽；8、通槽；9、活动杆；10、滚珠槽；11、滚珠；12、顶板；13、空腔；14、活动块；15、卡块；16、弹簧；17、限位槽；18、限位块；19、阻尼凸起；20、增滑层；21、活动密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种罐装饮料的灌装装置，包括工作台1、环形板2和转板3，所述工作台1的顶端固定设置有电机4，所述工作台1的顶部设置有环形板2，且电机4位于环形板2内部，所述环形板2的顶部设置有转板3，所述转板3的底端中部固定设置有转轴5，且转轴5的底端与电机4的输出端固定连接，所述转板3的顶端开设有多个呈环形阵列分布的放置槽6，所述放置槽6的槽底贯穿开设有通槽8，所述通槽8的内部活动贯穿设置有活动杆9，所述活动杆9的顶端固定设置有顶板12，所述活动杆9的底端开设有滚珠槽10，所述滚珠槽10的内部活动设置有与滚珠槽10相适配的滚珠11，所述环形板2的顶端呈倾斜设置，且环形板2的顶端环绕开设有环形槽7，多个所述活动杆9的底端均延伸至环形槽7，通过环形板2的设置，且环形板2的顶端呈倾斜设置，同时通过多个活动杆9和顶板12的设置，在转板3转动时，带动多个活动杆9移动，活动杆9位于环形板2的顶端不同的位置时，由于环形板2的高度不同，会带动活动杆9向上移动，活动杆9带动顶板12向上移动，从而推动饮料罐，并将饮料罐顶离两个弹簧16的卡接，从而有利于方便拿取饮料罐。
[0022]进一步的，所述放置槽6的两侧均开设有空腔13，所述空腔13的内部活动设置有活动块14，所述活动块14靠近放置槽6的一侧固定设置有卡块15，且卡块15的一端活动贯穿空腔13的内壁，并延伸至放置槽6内部，所述活动块14的另一侧固定设置有弹簧16，且弹簧16与空腔13的内壁固定连接，通过活动块14、卡块15和弹簧16的设置，能够卡接住饮料罐，有利于防止饮料罐晃动。
[0023]所述通槽8的两侧内壁均开设有限位槽17，所述活动杆9的两侧均固定设置有与限位槽17相适配的限位块18，通过限位槽17和限位块18的设置，有利于防止活动杆9晃动。
[0024]其次，所述环形槽7的槽底环绕设置有增滑层20，且增滑层20与多个滚珠11的底端均贴合，增滑层20为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，通过增滑层20的设置，有利于减少摩擦力，减少环形槽7槽底的磨损，所述顶板12的顶端固定设置有多个阻尼凸起19，且多个阻尼凸起19呈矩形阵列分布，通过多个阻尼凸起19的设置，有利于增加摩擦力，提高饮料罐的稳定性，所述通槽8的顶端和底端开口均环绕设置有活动密封圈21，且活动密封圈21与活动杆9贴合连接，通过活动密封圈21的设置，有利于防止灰尘等进入通槽8内部。
[0025]本技术工作原理：
[0026]使用时，饮料罐放置到放置槽6内部卡接，放置槽6移动至喷管的底端时，对饮料罐进行灌装，灌装完成后，控制器()控制电机4通过转轴5带动转板3转动，转板3带动饮料罐转动，同时带动活动杆9移动，活动杆9在转动的同时，由于环形板2的高度不同，活动杆9会随着移动，被环形板2限位，活动杆9向上移动，活动杆9带动顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐装饮料的灌装装置，其特征在于：包括工作台(1)、环形板(2)和转板(3)，所述工作台(1)的顶端固定设置有电机(4)，所述工作台(1)的顶部设置有环形板(2)，且电机(4)位于环形板(2)内部，所述环形板(2)的顶部设置有转板(3)，所述转板(3)的底端中部固定设置有转轴(5)，且转轴(5)的底端与电机(4)的输出端固定连接，所述转板(3)的顶端开设有多个呈环形阵列分布的放置槽(6)，所述放置槽(6)的槽底贯穿开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内部活动贯穿设置有活动杆(9)，所述活动杆(9)的顶端固定设置有顶板(12)，所述活动杆(9)的底端开设有滚珠槽(10)，所述滚珠槽(10)的内部活动设置有与滚珠槽(10)相适配的滚珠(11)，所述环形板(2)的顶端呈倾斜设置，且环形板(2)的顶端环绕开设有环形槽(7)，多个所述活动杆(9)的底端均延伸至环形槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种罐装饮料的灌装装置，其特征在于：所述环形槽(7)的槽底环绕设置有增滑层(20)，且增滑层(20)与多个滚珠(11)的底端均贴合。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，
申请(专利权)人：海南亨德威食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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