一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，包括底座和第一传送带，所述底座的上方设置有第一传送带，所述第一传送带的一端设置有分度机构，所述分度机构的一侧设置有第二传送带，所述分度机构的另一侧设置有导向轨，所述导向轨的内部设置有固定机构。本实用新型专利技术通过分度机构带动灌装瓶进行实现间歇性分度回转运动，从而使转动速度调节更加方便，使其能够根据实际的生产中灌装机的灌装速度调节转动速度，有效地提高了灌装效率，通过电动伸缩杆伸长，使弧形卡块和灌装瓶表面的中部进行卡接固定，使灌装瓶的固定更加稳定，从而有效地避免了在灌装时灌装瓶容易产生晃动，造成胆汁酸洒落的状况。造成胆汁酸洒落的状况。造成胆汁酸洒落的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构。

技术介绍

[0002]全自动灌装机是指用于日化、油脂等各行业的灌装设备，其中，胆汁酸在生产过程中需要使用到全自动灌装机进行灌装生产，其中灌装机在灌装时会利用分度机构依次进行灌装并利用输送装置输送到下一个工序，但是由于现有的分度机构的转动速度调节不便，无法根据实际的生产中灌装机的灌装速度调节转动速度，导致灌装效率较低，同时现有的灌装机在装罐时，对瓶罐的固定效果较差，导致瓶罐容易产生晃动，造成胆汁酸洒落，因此，现在需要一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，包括底座和第一传送带，所述底座的上方设置有第一传送带，所述第一传送带的一端设置有分度机构，所述分度机构的一侧设置有第二传送带，所述分度机构的另一侧设置有导向轨，所述导向轨的内部设置有固定机构。
[0005]优选的，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0006]优选的，所述支撑腿的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有工具箱，所述工具箱的正面活动连接有箱门。
[0007]优选的，所述分度机构包括电机罩、调速电机、联轴器、转轴、下星轮和上星轮，所述支撑板的上表面位于工具箱的一侧固定安装有电机罩，所述电机罩的内部固定安装有调速电机，所述调速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有下星轮，所述转轴的端部固定连接有上星轮。
[0008]优选的，所述固定机构包括安装槽、电动伸缩杆、弧形卡块和橡胶垫，所述导向轨的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块的内壁固定连接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述导向轨的一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱端部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有灌装头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过分度机构的设置，调速电机工作时通过联轴器带动转轴进行转动，同时带动下星轮和上星轮进行转动，通过下星轮和上星轮表面的轮槽和灌装瓶卡接，并
通过对调速电机的转速进行调节，带动灌装瓶进行实现间歇性分度回转运动，从而使转动速度调节更加方便，使其能够根据实际的生产中灌装机的灌装速度调节转动速度，有效地提高了灌装效率。
[0012]2、本技术通过固定机构的设置，当灌装瓶传递至灌装区域时，通过电动伸缩杆伸长，使弧形卡块和灌装瓶表面的中部进行卡接，并通过橡胶垫可以使电动伸缩杆伸出时的冲击力造成减缓，避免灌装瓶出现磕碰，同时还可以增加和弧形卡块和瓶身之间的摩擦力，使灌装瓶的固定更加稳定，从而有效地避免了在灌装时灌装瓶容易产生晃动，造成胆汁酸洒落的状况。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一传送带；3、分度机构；301、电机罩；302、调速电机；303、联轴器；304、转轴；305、下星轮；306、上星轮；4、第二传送带；5、导向轨；6、固定机构；601、安装槽；602、电动伸缩杆；603、弧形卡块；604、橡胶垫；7、支撑腿；8、防滑垫；9、支撑板；10、工具箱；11、箱门；12、固定座；13、支撑柱；14、固定板；15、升降气缸；16、安装板；17、灌装头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，包括底座1和第一传送带2，通过第一传送带2对未灌装的灌装瓶进行传输，底座1的上方设置有第一传送带2，第一传送带2的一端设置有分度机构3，通过分度机构3的设置，带动灌装瓶进行实现间歇性分度回转运动，从而使转动速度调节更加方便，使其能够根据实际的生产中灌装机的灌装速度调节转动速度，有效地提高了灌装效率，分度机构3的一侧设置有第二传送带4，通过第二传送带4对灌装完成后的灌装瓶进行传输，分度机构3的另一侧
设置有导向轨5，导向轨5的内部设置有固定机构6，通过固定机构6的设置，使灌装瓶的固定更加稳定，有效地避免了在灌装时灌装瓶容易产生晃动，造成胆汁酸洒落的状况。
[0021]进一步，底座1的下表面固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部固定连接有防滑垫8，防滑垫8的材质为橡胶，通过支撑腿7对装置进行固定支撑，橡胶材质的防滑垫8具有防滑、耐磨和耐老化等特性，能够使支撑腿7在对装置进行支撑时更加稳定。
[0022]进一步，支撑腿7的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面固定安装有工具箱10，工具箱10的正面活动连接有箱门11，通过工具箱10便于工作人员对一些常用的工具或零件进行放置，并通过打开箱门11便于进行拿取。
[0023]进一步，分度机构3包括电机罩301、调速电机302、联轴器303、转轴304、下星轮305和上星轮306，支撑板9的上表面位于工具箱10的一侧固定安装有电机罩301，电机罩301的内部固定安装有调速电机302，调速电机302的输出端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，包括底座(1)和第一传送带(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的一端设置有分度机构(3)，所述分度机构(3)的一侧设置有第二传送带(4)，所述分度机构(3)的另一侧设置有导向轨(5)，所述导向轨(5)的内部设置有固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部固定连接有防滑垫(8)，所述防滑垫(8)的材质为橡胶。3.根据权利要求2所述的一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，其特征在于：所述支撑腿(7)的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定安装有工具箱(10)，所述工具箱(10)的正面活动连接有箱门(11)。4.根据权利要求3所述的一种胆汁酸生产用全自动灌装机分度机构，其特征在于：所述分度机构(3)包括电机罩(301)、调速电机(302)、联轴器(303)、转轴(304)、下星轮(305)和上星轮(306)，所述支撑板(9)的上表面位于工具箱(10)的一侧固定安装有电机罩(301)，所述电机罩(301)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：山东凯龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：