一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，包括混合箱，所述混合箱的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有混合结构，所述混合箱的下表面开设有出料口。该用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，通过出料口、驱动电机、传动结构和导向结构的设置，在进行出料时，通过控制器控制驱动电机转动，驱动电机带动螺纹杆转动，在导向杆和导向套的导向作用下，使两个螺母向相反方向移动，螺母带动第一齿条向相反方向移动，两个第一齿条分别通过齿轮带动两个第二齿条向相同方向移动，第二齿条带动密封板脱离出料口，出料口打开，进行出料，出料完成后，驱动电机反转，将出料口进行密封。将出料口进行密封。将出料口进行密封。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构


[0001]本技术涉及皂苷生产
，具体为一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构。

技术介绍

[0002]皂苷，是苷元为三萜或螺旋甾烷类化合物的一类糖苷，主要分布于陆地高等植物中，也少量存在于海星和海参等海洋生物中，许多中草药如人参、远志、桔梗、甘草、知母和柴胡等的主要有效成分都含有皂苷，有些皂苷还具有抗菌的活性或解热、镇静、抗癌等有价值的生物活性，在进行皂苷生产需要对原料进行混合，目前现有的混合机用下料机构采用的推杆以及气压杆等配件较易发生损坏，且造价较为昂贵。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，包括混合箱，所述混合箱的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有混合结构，所述混合箱的下表面开设有出料口，所述混合箱的下表面固定连接有支撑板，所述混合箱的下表面固定连接有固定座，所述固定座之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动结构，所述支撑板与固定座之间设置有导向结构。
[0007]可选的，所述混合结构包括混合电机、混合轴、混合杆，所述混合电机的输出端固定连接有混合轴，所述混合轴的表面设置有混合杆，所述混合杆的数量为若干个。
[0008]可选的，所述传动结构包括螺纹杆、螺母、第一齿条、齿轮、第二齿条和密封板，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面固定连接有第一齿条，所述第一齿条的上表面啮合有齿轮，所述齿轮的表面啮合有第二齿条，所述第二齿条的一侧固定连接有密封板。
[0009]可选的，所述导向结构包括导向杆、导向套和连接杆，所述支撑板与固定座之间固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有导向套，所述导向套的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与螺母固定连接。
[0010]可选的，所述第二齿条的上表面设置有限位块，所述混合箱的下表面开设有限位槽，所述固定座的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与齿轮活动连接。
[0011]可选的，所述混合箱的上表面设置有进料斗，所述混合箱的一侧设置有控制器。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，具备以下有
益效果：
[0014]1、该用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，通过混合箱和混合结构的设置，在进行工作时，将原料从进料斗放入混合箱中，通过控制器启动混合电机，混合电机工作通过混合轴带动混合杆转动，混合轴对原料进行混合，从出料口进行出料。
[0015]2、该用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，通过出料口、驱动电机、传动结构和导向结构的设置，在进行出料时，通过控制器控制驱动电机转动，驱动电机带动螺纹杆转动，在导向杆和导向套的导向作用下，使两个螺母向相反方向移动，螺母带动第一齿条向相反方向移动，两个第一齿条分别通过齿轮带动两个第二齿条向相同方向移动，第二齿条带动密封板脱离出料口，出料口打开，进行出料，出料完成后，驱动电机反转，将出料口进行密封。
附图说明
[0016]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术混合箱侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、混合箱；2、传动箱；3、混合结构；301、混合电机；302、混合轴；303、混合杆；4、出料口；5、支撑板；6、固定座；7、驱动电机；8、传动结构；801、螺纹杆；802、螺母；803、第一齿条；804、齿轮；805、第二齿条；806、密封板；9、导向结构；901、导向杆；902、导向套；903、连接杆；10、限位块；11、限位槽；12、进料斗；13、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，包括混合箱1，混合箱1的上表面设置有进料斗12，通过进料斗12的设置，便于原料的添加，混合箱1的一侧设置有控制器13，混合箱1的一侧固定连接有传动箱2，传动箱2的内部设置有混合结构3，混合结构3包括混合电机301、混合轴302、混合杆303，混合电机301的输出端固定连接有混合轴302，混合轴302的表面设置有混合杆303，混合杆303的数量为若干个，通过混合箱1和混合结构3的设置，在进行工作时，将原料从进料斗12放入混合箱1中，通过控制器13启动混合电机301，混合电机301工作通过混合轴302带动混合杆303转动，混合轴302对原料进行混合，从出料口4进行出料，混合箱1的下表面开设有出料口4，混合箱1的下表面固定连接有支撑板5，混合箱1的下表面固定连接有固定座6，固定座6之间固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有传动结构8，传动结构8包括螺纹杆801、螺母802、第一齿条803、齿轮804、第二齿条805和密封板806，驱动电机7的输出端固定连接有螺纹杆801，螺纹杆801的表面螺纹连接有螺母802，螺母802的上表面固定连接有第一齿条803，第一齿条803的上表面啮合有齿轮804，齿轮804的表面啮合有第二齿条805，第二齿条805的一侧固定连接有密封板806，第二齿条805的上表面设置有限位块10，混合箱1的下表面开设有限位槽11，固定座6的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与齿轮804
活动连接，支撑板5与固定座6之间设置有导向结构9，导向结构9包括导向杆901、导向套902和连接杆903，支撑板5与固定座6之间固定连接有导向杆901，导向杆901的表面滑动连接有导向套902，导向套902的上表面固定连接有连接杆903，连接杆903的上端与螺母802固定连接，通过出料口4、驱动电机7、传动结构8和导向结构9的设置，在进行出料时，通过控制器13控制驱动电机7转动，驱动电机7带动螺纹杆801转动，在导向杆901和导向套902的导向作用下，使两个螺母802向相反方向移动，螺母802带动第一齿条803向相反方向移动，两个第一齿条803分别通过齿轮804带动两个第二齿条805向相同方向移动，第二齿条805带动密封板806脱离出料口4，出料口4打开，进行出料，出料完成后，驱动电机7反转，将出料口4进行密封。
[0022]综上所述，该用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，在使用时，通过混合箱1和混合结构3的设置，在进行工作时，将原料从进料斗12放入混合箱1中，通过控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的一侧固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内部设置有混合结构(3)，所述混合箱(1)的下表面开设有出料口(4)，所述混合箱(1)的下表面固定连接有支撑板(5)，所述混合箱(1)的下表面固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)之间固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有传动结构(8)，所述支撑板(5)与固定座(6)之间设置有导向结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，其特征在于：所述混合结构(3)包括混合电机(301)、混合轴(302)、混合杆(303)，所述混合电机(301)的输出端固定连接有混合轴(302)，所述混合轴(302)的表面设置有混合杆(303)，所述混合杆(303)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种用于皂苷生产的双轴桨叶式混合机下料机构，其特征在于：所述传动结构(8)包括螺纹杆(801)、螺母(802)、第一齿条(803)、齿轮(804)、第二齿条(805)和密封板(806)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(801)，所述螺纹杆(801)的表面螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：山东凯龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：