一种气路灌装阀制造技术

本实用新型专利技术一种气路灌装阀，包括阀身组件、阀座组件、定中装置和拨轮组件，所述阀座组件包括阀座，所述阀座上设有抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀，抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀均由阀套和安装在阀套内可左右移动的阀杆组成；酒阀杆上端设有充气阀，充气阀由阀芯座、充气阀杆和安装在阀芯座内可上下移动的充气阀芯组成，充气阀杆末端一段伸入阀芯座内，前端位于酒阀杆外，充气阀杆伸入阀芯座的一段通过弹性销与阀芯座相连接；酒阀杆上设有与充气阀芯对应的阀杆销孔。本实用新型专利技术气路灌装阀在灌装结束后，通过大压力吹扫把回气管残液吹返回液体罐里，其次省略预喷吹即二氧化碳吹扫回气管工序，具有节能，减少工作台面污染的效果。污染的效果。污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气路灌装阀


[0001]本技术涉及灌装设备领域技术，尤其涉及一种气路灌装阀。

技术介绍

[0002]灌装阀一种用于将含气液体、不含气液体等各种物料灌装入瓶、灌、盒、桶或袋等各种包装容器中的技术，采用机械化灌装不仅可以提高生产率，减少产品的损失，保证包装品质，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，目前灌装技术已经被广泛应用于医药、日化、食品以及特殊行业工厂的自动化作用灌装生产中。要完成灌装，灌装阀是必不可少的重要部件，按灌装原理划分，灌装阀可分为常压灌装阀、正压灌装阀、负压灌装阀或加压灌装阀等。
[0003]灌装时因液位可达到酒阀杆顶端，而这部分液体是不会灌装到瓶内的（难以保证液位一致性），为保证灌装工序的顺利进行，在灌装后会对回气管进行吹扫，回气管残液吹扫时会被直接排到工作台面浪费掉(液体损耗)同时消耗二氧化碳；从而对工作台面上造成环境污染。

技术实现思路

[0004]为了克服以上现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种气路灌装阀，在灌装结束后，通过大压力吹扫把回气管残液吹返回液体罐里，其次省略预喷吹省略二氧化碳吹扫工序，达到节能，减少工作台面污染的效果。
[0005]为实现上述目的, 本技术一种气路灌装阀，包括阀身组件、阀座组件、定中装置和拨轮组件，所述阀身组件密封安装在所述阀座组件上，所述拨轮组件与阀身组件上端衔接；所述定中装置固定在所述阀座组件一侧；所述阀身组件包括阀身和安装在阀身内的酒阀杆；所述阀座组件包括阀座和安装在阀座上的挂钩，所述阀座上设有抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀，所述抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀均由阀套和安装在阀套内可左右移动的阀杆组成，所述阀座内部设有与抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀相连通的气体通道；所述酒阀杆上端设有充气阀，充气阀安装在酒阀杆内，所述充气阀由阀芯座、充气阀杆和安装在阀芯座内可上下移动的充气阀芯组成，所述充气阀杆末端一段伸入阀芯座内，前端位于酒阀杆外，所述充气阀杆伸入阀芯座的一段通过弹性销与阀芯座相连接；所述充气阀杆与充气阀芯之间设有弹簧，所述充气阀芯前端伸出阀芯座外且充气阀芯前端与酒阀杆下段中空结构相适配，所述充气阀芯前端设有密封圈；所述酒阀杆上设有与充气阀芯对应的阀杆销孔。
[0006]进一步的，所述阀座上还设有灌装孔、加气压孔和排气孔，所述灌装孔与抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀通过设置在阀座内的气道连通；所述加气压孔与加压气动阀连通，排气孔与抽真空气动阀、泄压气动阀分别连通；所述阀座内还设有气体通道。
[0007]进一步的，为保证气动阀的联动性和密封性，所述阀套与阀座之间形成两个气腔，两气腔之间通过设置在阀套上的气孔连通；所述阀杆上设有Y型密封圈，所述Y型密封圈一
侧的阀杆上还设有O型密封圈；所述阀杆前端安装有第三弹簧且阀杆前部还设有端面密封圈。
[0008]进一步的，为了能够顺利的进行灌装，所述定中装置包括定中导杆和设置在定中导杆上端的滚轮座，所述滚轮座上设有滚轮，所述滚轮通过滚轮轴安装在滚轮座上；所述阀座靠定中装置一侧上下面设有上导向块和下导向块，所述定中导杆穿过上导向块与下导向块与滚轮座连接，所述定中导杆与上导向块之间设有滑套，定中导杆与下导向块之间设有法兰轴套；所述滚轮座与上导向块之间设有弹性垫；所述定中导杆下端还设有定中杯座。
[0009]进一步的，所述定中杯座通过定中卡簧与定中导杆连接，所述定中杯座上设有定中杯，所述定中杯上设有夹瓶橡胶。
[0010]进一步的，为保证灌装过程的密封性，所述酒阀杆下端连接有充气阀座，所述充气阀座与酒阀杆之间设有O型密封圈和垫环，所述充气阀座外围设有导流环，充气阀座下端设有液阀密封垫，所述充气阀座下端还连接有与酒阀杆连通的回气管，所述回气管上设有分流伞。
[0011]进一步的，为了确保气动阀与抽真空孔、加压孔、泄压孔的密封性，所述阀套前后部各设有O型密封圈。
[0012]进一步的，所述抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀通过压板进行固定，所述压板通过螺钉固定在阀座上。
[0013]进一步的，为了能够对灌装动作进行控制，所述拨轮组件包括羊角轮与羊角轮连接的压力拉杆。
[0014]进一步的，所述酒阀杆穿过导向环安装在所述阀身内，所述导向环与充气阀杆之间设有第一弹簧；所述酒阀杆前端设有锁紧卡箍，所述锁紧卡箍与导向环之间设有第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧分别套在所述酒阀杆上。
[0015]本技术的有益效果在于：一种气路灌装阀，在灌装结束后，通过加压孔对灌装瓶施加压力，使得回气管内残留的液体被吹返回液体罐里，从而保证整个灌装过程液体损耗趋近于零，其次省略预喷吹工序（相当于省略二氧化碳吹扫），普通的灌装过程中在前一个灌装动作结束后，进行下一个灌装动作，在灌装前需要对回气管进行吹扫，以确保回气管内没有残留液体导致回气不畅，而本技术采用的罐装动作可以省略预喷吹工序达到同样的效果，大大降低灌装材料的损耗，具有节能，减少工作台面的污染的效果。
附图说明
[0016]为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0017]图1 是本技术一种气路灌装阀示意图；
[0018]图2是本技术一种气路灌装阀剖面结构图；
[0019]图3是本技术一种气路灌装阀中阀座剖面结构图；
[0020]图4是本技术一种气路灌装阀中气动阀结构示意图及Y型密封圈结构放大图；
[0021]图5是本技术一种气路灌装阀中阀座左视图；
[0022]图6是本技术一种气路灌装阀中定中组件结构图；
[0023]图7是本技术一种气路灌装阀左视图。
[0024]图中：阀身组件
‑
1、阀身
‑
11、酒阀杆
‑
12、阀杆销孔
‑
121、压板
‑
111、螺钉
‑
112、导向
环
‑
13、第一弹簧
‑
14、锁紧卡箍
‑
122、第二弹簧
‑
15、阀座组件
‑
2、阀座
‑
21、灌装孔
‑
211、封瓶法兰
‑
212、加气压孔
‑
213、排气孔
‑
214、气道
‑
215、挂钩
‑
22、抽真空气动阀
‑
23、加压气动阀
‑
24、泄压气动阀
‑
25、定中装置
‑
3、定中导杆
‑
31、滚轮座
‑
32、滚轮
‑
321、滚轮轴
‑
322、上导向块
‑
33、下导向块
‑
34、滑套
‑
35、法兰轴套
‑
36、弹性垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气路灌装阀，包括阀身组件、阀座组件、定中装置和拨轮组件，所述阀身组件密封安装在所述阀座组件上，所述拨轮组件与阀身组件上端衔接；所述定中装置固定在所述阀座组件一侧；所述阀身组件包括阀身和安装在阀身内的酒阀杆；所述阀座组件包括阀座和安装在阀座上的挂钩，其特征在于：所述阀座上设有抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀，所述抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀均由阀套和安装在阀套内可左右移动的阀杆组成，所述阀座内部设有与抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀相连通的气体通道；所述酒阀杆上端设有充气阀，充气阀安装在酒阀杆内，所述充气阀由阀芯座、充气阀杆和安装在阀芯座内可上下移动的充气阀芯组成，所述充气阀杆末端一段伸入阀芯座内，前端位于酒阀杆外，所述充气阀杆伸入阀芯座的一段通过弹性销与阀芯座相连接；所述充气阀杆与充气阀芯之间设有弹簧，所述充气阀芯前端伸出阀芯座外且充气阀芯前端与酒阀杆下段中空结构相适配，所述充气阀芯前端设有密封圈；所述酒阀杆上设有与充气阀芯对应的阀杆销孔。2.根据权利要求1所述的一种气路灌装阀，其特征在于：所述阀座上还设有灌装孔、加气压孔和排气孔，所述灌装孔与抽真空气动阀、加压气动阀、泄压气动阀通过设置在阀座内的气道连通；所述加气压孔与加压气动阀连通，排气孔与抽真空气动阀、泄压气动阀分别连通；所述阀座内还设有气体通道。3.根据权利要求1所述的一种气路灌装阀，其特征在于：所述阀套与阀座之间形成两个气腔，两气腔之间通过设置在阀套上的气孔连通；所述阀杆上设有Y型密封圈，所述Y型密封圈一侧的阀杆上还设有O型密封圈；所述阀杆前端安装有第三弹簧且阀杆前部还设有端面密封圈。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高战，
申请(专利权)人：广东博帆智能灌装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：