本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，且公开了一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，包括承压板，所述承压板底部与限位圈顶部固定连接，所述限位圈外表面被液压缸一输出端穿过。该用于检测桩基竖向承载力的测量工具，通过将承压板固定在桩基上，打开电机，带动齿轮二转动，使收卷辊收卷钢绳锁，钢绳锁拉动重锤桶中的重锤上升，便于对桩基的竖向承载力进行测试，通过液压缸二推动转动轴向后移动脱离卡接的收卷辊，重力使重锤以自由落体下落击往缓冲垫，便于通过承压板内部设置的动力系数检测设备进行检测，从而解决了检测装置的安装检测过程较为繁琐，工作效率较低费时费力的问题。工作效率较低费时费力的问题。工作效率较低费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具
[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具。
技术介绍
[0002]桩基是各种建筑和设施的基础，在建筑施工前期阶段就需要进行检测，判断其在规定荷载下产生的形变是否在容许范围之内，以保证后续在此基础上建造出的各类设施的质量，避免出现安全隐患
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桩基承载力检测的必要性。桩基承载力检测：先在指定桩基上部放置好承压板，要求承压板的中点和桩基的中点对齐，接着将千斤顶放置在承压板中点位置，后续安装好对应载物平台，之后在载物平台上逐渐增加重物，直到达到预期值，此时测出各项数值即可完成桩基承载力检测。目前，在桩基承载力检测检测中，存在这样一个问题：工作人员通常难以将承压板和桩基中点对齐，实际操作时，工作人员大多只是估计出桩基中点，并通过观察承压板侧面延伸出桩基多少，来判断承压板中点和桩基中点是否对齐，从而导致检测出的数值存在一定误差，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
[0003]中国专利公告号CN207714394U提出了一种桩基承载力检测用承压板，旨在解决现有承压板在使用时，工作人员不便将其中点和桩基中点对齐，导致后续检测出的数据存在过多误差的问题，其技术方案要点是：一种所述主板上开设有观察孔，所述观察孔纵向贯穿主板中点，所述观察孔内设置有相契合的封堵柱，所述封堵柱卡接观察孔，该技术的桩基承载力检测用承压板，可以提高检测精度，从而保证桩基质量，但是该检测装置的安装检测过程较为繁琐，工作效率较低费时费力。
技术内容
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，解决了检测装置的安装检测过程较为繁琐，工作效率较低费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，包括承压板，所述承压板底部与限位圈顶部固定连接，所述限位圈外表面被液压缸一输出端穿过，所述液压缸一内侧面与连接件外侧面固定连接，所述连接件内侧面与限位圈外表面固定连接，所述液压缸一输出端与固定夹片外侧面固定连接，承压板顶部中心与重锤桶底部固定连接，所述重锤桶底端设置有缓冲垫，所述重锤桶内壁与重锤外表面相接触，所述重锤顶部中心被连接杆穿过，所述连接杆顶端与连接板螺纹连接，所述连接板右端与钢绳锁顶端固定连接，所述重锤桶顶端设置有滚轮，所述钢绳锁顶端内侧面与滚轮外表面相接触，所述钢绳锁底端内侧面与收卷辊外表面固定连接，所述收卷辊内壁与转动轴外表面转动连接，所述转动轴正面与液压缸二输出端固定连接，所述液压缸二底部与承压板顶部固定连接，所述转动轴通过限位块与收卷辊内壁卡接，所述转动轴后端与齿轮二
内壁固定连接，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述齿轮一内壁与电机输出端固定连接，所述电机底部与承压板顶部固定连接。
[0008]优选的，所述承压板底部设置的限位圈中心点与定位柱顶部固定。
[0009]优选的，所述定位柱顶端穿过承压板底部中，定位柱底端为倒圆锥形。
[0010]优选的，所述限位圈外表面均匀连接有四组液压缸一，每组液压缸一输出端均连接有一组固定夹片。
[0011]优选的，四组所述固定夹片内侧面均设置有防滑纹，固定夹片内径与限位圈内径相匹配。
[0012]优选的，所述固定夹片顶端设置有滑块，限位圈内壁顶部开设有滑轨，滑块外表面与滑轨内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述连接杆上设置的重锤可拆卸添加，连接板左右两端均固定有一组钢绳锁。
[0014]优选的，所述转动轴后端穿过限位架正面左端，电机输出端穿过限位架背面右端。
[0015]优选的，所述承压板前端和后端各均匀固定连接有一组圆形起吊环。
[0016]优选的，所述承压板内部设置有动力系数检测设备。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，具备以下有益效果：
[0019]1、该用于检测桩基竖向承载力的测量工具，通过起吊机将承压板起吊到桩基正上方，将定位柱对准桩基中心位置的预留定位孔，使定位柱插入预留定位孔中，便于在测试桩基承载力时保持平衡，通过液压缸一输出端伸出，推动固定夹片内侧面与桩基外表面接触，固定夹片内侧面设置有防滑纹，便于使测量工具与桩基之间固定牢固。
[0020]2、该用于检测桩基竖向承载力的测量工具，通过将承压板1固定在桩基上，打开电机，带动齿轮二转动，使收卷辊收卷钢绳锁，钢绳锁拉动重锤桶中的重锤上升，便于对桩基的竖向承载力进行测试，通过液压缸二推动转动轴向后移动脱离卡接的收卷辊，重力使重锤以自由落体下落击往缓冲垫，便于通过承压板内部设置的动力系数检测设备进行检测，从而解决了检测装置的安装检测过程较为繁琐，工作效率较低费时费力的问题。
[0021]3、该用于检测桩基竖向承载力的测量工具，通过固定夹片顶端设置有滑块，限位圈内壁顶部开设有滑轨，滑块外表面与滑轨内壁滑动连接，便于使固定夹片稳定夹紧桩基，通过连接杆上设置的重锤可拆卸添加，连接板左右两端均固定有一组钢绳锁，便于根据需要增加或减少重量，通过转动轴后端穿过限位架正面左端，电机输出端穿过限位架背面右端，便于支撑转动轴和电机输出端。
附图说明
[0022]图1为本技术结构剖视图；
[0023]图2为本技术固定夹片结构示意图；
[0024]图3为本技术收卷辊结构示意图。
[0025]图中：1、承压板；2、限位圈；3、定位柱；4、连接件；5、液压缸一；6、固定夹片；7、连接杆；8、重锤桶；9、缓冲垫；10、重锤；11、连接板；12、限位架；13、滚轮；14、电机；15、齿轮一；
16、齿轮二；17、转动轴；18、限位块；19、钢绳锁；20、收卷辊；21、液压缸二。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，包括承压板1，承压板1底部与限位圈2顶部固定连接，限位圈2外表面被液压缸一5输出端穿过，液压缸一5内侧面与连接件4外侧面固定连接，连接件4内侧面与限位圈2外表面固定连接，液压缸一5输出端与固定夹片6外侧面固定连接，承压板1顶部中心与重锤桶8底部固定连接，重锤桶8底端设置有缓冲垫9，重锤桶8内壁与重锤10外表面相接触，重锤10顶部中心被连接杆7穿过，连接杆7顶端与连接板11螺纹连接，连接板11右端与钢绳锁19顶端固定连接，重锤桶8顶端设置有滚轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，包括承压板(1)，其特征在于：所述承压板(1)底部与限位圈(2)顶部固定连接，所述限位圈(2)外表面被液压缸一(5)输出端穿过，所述液压缸一(5)内侧面与连接件(4)外侧面固定连接，所述连接件(4)内侧面与限位圈(2)外表面固定连接，所述液压缸一(5)输出端与固定夹片(6)外侧面固定连接，承压板(1)顶部中心与重锤桶(8)底部固定连接，所述重锤桶(8)底端设置有缓冲垫(9)，所述重锤桶(8)内壁与重锤(10)外表面相接触，所述重锤(10)顶部中心被连接杆(7)穿过，所述连接杆(7)顶端与连接板(11)螺纹连接，所述连接板(11)右端与钢绳锁(19)顶端固定连接，所述重锤桶(8)顶端设置有滚轮(13)，所述钢绳锁(19)顶端内侧面与滚轮(13)外表面相接触，所述钢绳锁(19)底端内侧面与收卷辊(20)外表面固定连接，所述收卷辊(20)内壁与转动轴(17)外表面转动连接，所述转动轴(17)正面与液压缸二(21)输出端固定连接，所述液压缸二(21)底部与承压板(1)顶部固定连接，所述转动轴(17)通过限位块(18)与收卷辊(20)内壁卡接，所述转动轴(17)后端与齿轮二(16)内壁固定连接，所述齿轮二(16)与齿轮一(15)啮合，所述齿轮一(15)内壁与电机(14)输出端固定连接，所述电机(14)底部与承压板(1)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测桩基竖向承载力的测量工具，其特征在于：所述承压板(1)底部设置的限位圈(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵宝，徐茹彬，张协港，刘曙光，
申请(专利权)人：河南锐意工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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