本实用新型专利技术涉及承载力检测技术领域，且公开了一种桩基竖向承载力检测装置，包括四组支板，支板上表面固定连接有固定板，固定板下表面的中间部位开设有工作槽，固定板内腔顶侧壁固定连接有压力传感器，固定板内腔侧壁的四角均开设有滑槽，滑槽内部可滑动设置有滑块。该桩基竖向承载力检测装置，通过液压缸、压力传感器、限位板、弹力弹簧和滑动块的配合作用，可以对桩基的承载力进行一定的检测，同时可以对桩基起到一定的保护作用，限位板在液压缸的带动下进行向下的移动，对桩基产生一定的压力，在反作用力的作用下使液压缸对压力传感器产生压力，对桩基的承载力进行检测，弹力弹簧可以对桩基进行一定的保护。以对桩基进行一定的保护。以对桩基进行一定的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基竖向承载力检测装置
[0001]本技术涉及承载力检测
，具体为一种桩基竖向承载力检测装置。
技术介绍
[0002]目前，由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，现有的桩基竖向承载力检测装置检测效果比较不好，实用性较低。
[0003]在中国专利公告号CN211312622U中公开了一种基桩承载力检测装置，该基桩承载力检测装置启动液压缸，使长锚杆与短锚杆准确的定位桩基位置，长锚杆与短锚杆的外侧壁固定连接螺旋齿，方便将长锚杆与短锚杆钻入地面，同时也提高与土层的附着力，千斤顶开始加载，使千斤顶的下方的桩帽顶压待检测的桩基，桩基利用千斤顶的压力，使桩基将上部千斤顶的压力载荷传递到深处承载力较强的土层上，使软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度，桩基的反力依次通过横梁支架，传递到压力传感器，便于操作者准确的了解地基土的承载能力和密实度，但是这种方式存在很大缺陷：对桩基进行竖向的承载力的检测时，桩基在千斤顶的压力下比较容易偏倒，导致装置对桩基竖向承载力的检测效果较差，降低了实用性，不利于推广使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桩基竖向承载力检测装置，解决了对桩基进行竖向的承载力的检测时，桩基在千斤顶的压力下比较容易偏倒，导致装置对桩基竖向承载力的检测效果较差，降低了实用性，不利于推广使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种桩基竖向承载力检测装置，包括四组支板，支板上表面固定连接有固定板，固定板下表面的中间部位开设有工作槽，固定板内腔顶侧壁固定连接有压力传感器，固定板内腔侧壁的四角均开设有滑槽，滑槽内部可滑动设置有滑块，滑块内侧面固定连接有放置板，放置板下表面开设有第一放置槽，放置板内腔侧壁固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接有固定管，固定管下表面开设有第一连通口，固定管内部设置有移动管，移动管外表面与固定管内腔侧壁接触，移动管上表面开设有第二连通口，固定管内腔顶侧壁的四角均固定连接有弹力弹簧，弹力弹簧底端与移动管内腔底侧壁固定连接，移动管外表面的四角均固定连接有滑动块，固定管的四角均开设有滑动孔，滑动块可滑动设置在滑动孔内部，移动管下表面固定连接有限位板，限位板下表面开设有第一限位槽，位于固定板左侧的两组支板之间和位于固定板右侧的两组支板之间均固定连接有工作板，工作板内侧面的中间部位开设有第二放置槽，第二放置槽内部设置有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有转动轴，转动轴内端固定连接有转动柱，转动柱外表面开设有控制槽，转动柱外侧设置有控制管，控制管外端开设有第三连通
口，控制管内腔侧壁固定连接有两组控制块，控制块可滑动设置在控制槽内部，控制管内端固定连接有固定弯板，固定弯板内侧的前端和后端均设置有转动轮，转动轮外表面可转动连接有连接板，连接板外侧面与固定弯板内侧面固定连接。
[0008]优选的，所述滑动块外端固定连接有限位块，限位块内侧面与固定管外表面接触，限位块的宽度大于滑动孔的宽度。
[0009]优选的，所述限位板内腔侧壁固定连接有橡胶板，橡胶板下表面开设有第二限位槽。
[0010]优选的，所述控制管外表面的前端和后端均固定连接有弯曲板，工作板内侧面的前端和后端均设置有光滑腔，四组弯曲板外侧面分别可移动穿过两组工作板内侧面的前端和后端并且分别伸入四组光滑腔内部分别固定连接有光滑板，光滑板外表面与光滑腔内侧面接触。
[0011]优选的，所述支板下表面固定连接有底座，底座下表面固定粘接有防滑橡胶垫。
[0012]优选的，所述底座的四角均设置有固定地钉，固定地钉外表面与底座内侧壁接触，固定地钉的长度设置为10厘米。
[0013]优选的，所述固定地钉上表面固定连接有操作块，操作块下表面与底座上表面接触，操作块的形状设置为正六边形。
[0014]优选的，位于同一所述固定弯板内侧的两组转动轮关于固定弯板对称设置，转动轮外表面固定粘接有防滑橡胶垫。
[0015]优选的，所述液压缸外表面固定连接有保护圈，保护圈外表面与固定板内腔侧壁固定连接。
[0016]优选的，所述伺服电机外侧面与工作板内腔侧壁固定连接，伺服电机外表面固定连接有缓冲圈，缓冲圈外表面与工作板内腔侧壁固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种桩基竖向承载力检测装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该桩基竖向承载力检测装置，通过液压缸、压力传感器、限位板、弹力弹簧和滑动块的配合作用，可以对桩基的承载力进行一定的检测，同时可以对桩基起到一定的保护作用，限位板在液压缸的带动下进行向下的移动，对桩基产生一定的压力，在反作用力的作用下使液压缸对压力传感器产生压力，对桩基的承载力进行检测，弹力弹簧可以对桩基进行一定的保护。
[0020]2、该桩基竖向承载力检测装置，通过伺服电机、转动柱、控制管、固定弯板、转动轮和弯曲板的配合作用，可以对桩基进行一定的固定，防止限位板对桩基产生一定的压力时桩基会发生偏斜，转动柱在伺服电机带动下进行转动，使控制块在控制槽内部进行一定的移动，使控制管带动固定弯板和转动轮进行左右的移动，对桩基进行一定的固定。
[0021]3、该桩基竖向承载力检测装置，通过光滑板可以在光滑腔内部进行左右的移动，可以使弯曲板进行左右的移动，防止控制管进行转动，使控制管稳定的进行左右的移动，通过滑动块可以在滑动孔内部进行上下的移动，可以使弹力弹簧比较稳定的对桩基起到缓冲的作用，提高装置对桩基的保护效果，提高了实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术控制管部分的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术固定板部分的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、支板；2、固定板；3、压力传感器；4、滑块；5、放置板；6、液压缸；7、固定管；8、移动管；9、弹力弹簧；10、滑动块；11、限位板；12、工作板；13、伺服电机；14、转动轴；15、转动柱；16、控制管；17、控制块；18、固定弯板；19、转动轮；20、连接板；21、限位块；22、橡胶板；23、弯曲板；24、光滑板；25、底座；26、固定地钉；27、操作块；28、保护圈；29、缓冲圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种桩基竖向承载力检测装置，包括四组支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基竖向承载力检测装置，包括四组支板(1)，其特征在于：支板(1)上表面固定连接有固定板(2)，固定板(2)下表面的中间部位开设有工作槽，固定板(2)内腔顶侧壁固定连接有压力传感器(3)，固定板(2)内腔侧壁的四角均开设有滑槽，滑槽内部可滑动设置有滑块(4)，滑块(4)内侧面固定连接有放置板(5)，放置板(5)下表面开设有第一放置槽，放置板(5)内腔侧壁固定连接有液压缸(6)，液压缸(6)输出端固定连接有固定管(7)，固定管(7)下表面开设有第一连通口，固定管(7)内部设置有移动管(8)，移动管(8)外表面与固定管(7)内腔侧壁接触，移动管(8)上表面开设有第二连通口，固定管(7)内腔顶侧壁的四角均固定连接有弹力弹簧(9)，弹力弹簧(9)底端与移动管(8)内腔底侧壁固定连接，移动管(8)外表面的四角均固定连接有滑动块(10)，固定管(7)的四角均开设有滑动孔，滑动块(10)可滑动设置在滑动孔内部，移动管(8)下表面固定连接有限位板(11)，限位板(11)下表面开设有第一限位槽，位于固定板(2)左侧的两组支板(1)之间和位于固定板(2)右侧的两组支板(1)之间均固定连接有工作板(12)，工作板(12)内侧面的中间部位开设有第二放置槽，第二放置槽内部设置有伺服电机(13)，伺服电机(13)输出端固定连接有转动轴(14)，转动轴(14)内端固定连接有转动柱(15)，转动柱(15)外表面开设有控制槽，转动柱(15)外侧设置有控制管(16)，控制管(16)外端开设有第三连通口，控制管(16)内腔侧壁固定连接有两组控制块(17)，控制块(17)可滑动设置在控制槽内部，控制管(16)内端固定连接有固定弯板(18)，固定弯板(18)内侧的前端和后端均设置有转动轮(19)，转动轮(19)外表面可转动连接有连接板(20)，连接板(20)外侧面与固定弯板(18)内侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种桩基竖向承载力检测装置，其特征在于：所述滑动块(10)外端固定连接有限位块(21)，限位块(21)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵宝，董浩然，刘曙光，王克波，
申请(专利权)人：河南锐意工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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