一种玻璃接头飞边冲压切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃接头飞边冲压切除装置，其特征在于：包括机架、冲压组件和模具组件；该冲压组件包括冲压缸和压座，该冲压缸竖向地安装在机架上，该压座固定在该冲压缸输出端上，该冲压缸用于驱动压座升降；该模具组件包括动模块和定模块，该定模块固定在机架上，该动模块固定在压座下表面上且位于该定模块上方，该定模块上表面设置定位销孔，该动模块下表面设置定位销，该定位销与定位销孔位置对应，该定模块上表面设有定位凸台，该定位凸台顶面中心设置定位沉孔，该动模块下表面设置有环刀，该环刀与该定位沉孔同心设置；所述定位凸台上端外侧壁为锥形面。本实用新型专利技术可用于玻璃接头飞边自动冲压切除且加工效率快。玻璃接头飞边自动冲压切除且加工效率快。玻璃接头飞边自动冲压切除且加工效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃接头飞边冲压切除装置


[0001]本技术属于玻璃制品加工设备
，尤其涉及一种玻璃接头飞边冲压切除装置。

技术介绍

[0002]参见图1，其为一种玻璃接头，其包括下管部(N
‑
1)和上凸环部(N
‑
2)。而目前在生产玻璃接头时需要先采用模具浇注成型而获得玻璃接头毛坯，可参见图2，该玻璃接头毛坯具有多余的弧形流道部(N
‑
3)和条形流道部(N
‑
4)所构成的飞边，因此需要将玻璃接头毛坯上的弧形流道部(N
‑
3)和条形流道部(N
‑
4)所构成的飞边加工去除。而目前市场上没有相应能用于玻璃接头毛坯飞边去除加工的设备。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述中的一个或多个缺陷，本技术提供了一种玻璃接头飞边冲压切除装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃接头飞边冲压切除装置，其特征在于：包括机架(1)、冲压组件(2)和模具组件(3)；该冲压组件(2)包括冲压缸(2
‑
1)和压座(2
‑
2)，该冲压缸(2
‑
1)竖向地安装在机架(1)上，该压座(2
‑
2)固定在该冲压缸(2
‑
1)输出端上，该冲压缸(2
‑
1)用于驱动压座(2
‑
2)升降；该模具组件(3)包括动模块(3
‑
1)和定模块(3
‑
2)，该定模块(3
‑
2)固定在机架(1)上，该动模块(3
‑
1)固定在压座(2
‑
2)下表面上且位于该定模块(3
‑
2)上方，该定模块(3
‑
2)上表面设置定位销孔(3
‑
21)，该动模块(3
‑
1)下表面设置定位销(3
‑
11)，该定位销(3
‑
11)与定位销孔(3
‑
21)位置对应，该定模块(3
‑
2)上表面设有定位凸台(3
‑
22)，该定位凸台(3
‑
22)顶面中心设置定位沉孔(3
‑
23)，该动模块(3
‑
1)下表面设置有环刀(3
‑
12)，该环刀(3
‑
12)与该定位沉孔(3
‑
23)同心设置；所述定位凸台(3
‑
22)上端外侧壁为锥形面(3
‑
24)。
[0005]采用上述方案，在使用时，将待加工的玻璃接头毛坯的下管部(N
‑
1)插入该定位沉孔(3
‑
23)内同心定位，该上凸环部(N
‑
2)被该定位凸台(3
‑
22)顶面支承，再启动冲压组件(2)工作，该冲压缸(2
‑
1)驱动压座(2
‑
2)和动模块(3
‑
1)一起下行，该环刀(3
‑
12)下压并冲切该弧形流道部(N
‑
3)与上凸环部(N
‑
2)的相接处，进而实现将该弧形流道部(N
‑
3)和条形流道部(N
‑
4)所构成的飞边一次性冲压切除。而切除后的飞边或飞边细碎会沿该定位凸台(3
‑
22)上的锥形面自动下落，可实现免清理且提高工作效率。而该动模块(3
‑
1)下行时，该定位销(3
‑
11)会向下插入定模块(3
‑
2)上的定位销孔(3
‑
21)内，这样保证动模块(3
‑
1)和定模块(3
‑
2)的相对运动精度，保证该环刀(3
‑
12)下行时始终与该定位沉孔(3
‑
23)保持同心度，确保精确地将飞边切除，可避免伤到上凸环部(N
‑
2)。
[0006]优选地，该定模块(3
‑
2)上表面设置两个定位销孔(3
‑
21)；所述动模块(3
‑
1)下表面设置两个定位销(3
‑
11)，该两个定位销(3
‑
11)与两个定位销孔(3
‑
21)位置分别一一对应。可进一步地提高动模块(3
‑
1)下行运动稳定性和精度。
[0007]优选地，所述冲压缸(2
‑
1)采用伸缩式液压缸。
[0008]进一步地，还包括顶出组件(4)；该顶出组件(4)包括顶缸(4
‑
1)和顶杆(4
‑
2)，该定位沉孔(3
‑
23)下端面设有向下贯通的顶杆孔(3
‑
25)；该顶杆(4
‑
2)位于该顶杆孔(3
‑
25)内，该顶杆(4
‑
2)下端与该顶缸(4
‑
1)输出端连接。在飞边切除后，再启动该顶缸(4
‑
1)，该顶缸(4
‑
1)带动该顶杆(4
‑
2)上行运动，该顶杆(4
‑
2)与下管部(N
‑
1)接触并上顶下管部(N
‑
1)，使其在定位沉孔(3
‑
23)内上行一定高度，使上凸环部(N
‑
2)与定位凸台(3
‑
22)顶面之间具有一定高度差，以方便抓取或夹取上凸环部(N
‑
2)，然后可轻松地将玻璃接头从定位凸台(3
‑
22)上向上拔出。另外，若当该顶缸(4
‑
1)的行程够长时，该顶缸(4
‑
1)可带动顶杆(4
‑
2)上行后将该下管部(N
‑
1)直接顶出定位沉孔(3
‑
23)。
[0009]优选地，所述顶缸(4
‑
1)采用伸缩式液压缸。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]第一，本技术可用于实现将玻璃接头毛坯上弧形流道部和条形流道部所构成的飞边一次性冲压切除，且而切除后的飞边或飞边细碎会沿该定位凸台上的锥形面自动下落，可实现免清理且提高工作效率。
[0012]第二，本技术在该动模块下行时，由于该定位销会向下插入定模块上的定位销孔内，可保证动模块和定模块的相对运动精度，进而保证该环刀下行时始终与该定位沉孔保持同心度，确保精确地将飞边切除，可避免伤到上凸环部；
[0013]第三，本技术在飞边切除后，该顶缸带动该顶杆上行运动，将上凸环部在定位沉孔向上位移一定高度或完全离开，进而可方便玻璃接头取走。
附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃接头飞边冲压切除装置，其特征在于：包括机架(1)、冲压组件(2)和模具组件(3)；该冲压组件(2)包括冲压缸(2
‑
1)和压座(2
‑
2)，该冲压缸(2
‑
1)竖向地安装在机架(1)上，该压座(2
‑
2)固定在该冲压缸(2
‑
1)输出端上，该冲压缸(2
‑
1)用于驱动压座(2
‑
2)升降；该模具组件(3)包括动模块(3
‑
1)和定模块(3
‑
2)，该定模块(3
‑
2)固定在机架(1)上，该动模块(3
‑
1)固定在压座(2
‑
2)下表面上且位于该定模块(3
‑
2)上方，该定模块(3
‑
2)上表面设置定位销孔(3
‑
21)，该动模块(3
‑
1)下表面设置定位销(3
‑
11)，该定位销(3
‑
11)与定位销孔(3
‑
21)位置对应，该定模块(3
‑
2)上表面设有定位凸台(3
‑
22)，该定位凸台(3
‑
22)顶面中心设置定位沉孔(3
‑
23)，该动模块(3
‑
1)下表面设置有环刀(3
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小周，刘超，吴德刚，
申请(专利权)人：重庆市远铃玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：