一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属磁性材料技术领域，公开了一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法和应用，其中，铁基非晶复合磁粉芯采用PTFE粉末对铁基非晶合金粉末进行包覆，PTFE的加入能够减轻磁粉颗粒间的滑动阻力，降低粉芯成型时的压力，提高磁粉芯的致密度，从而进一步提高磁粉芯的饱和磁感应强度；同时，由于PTFE的烧结固化温度与铁基非晶合金的退火温度接近，因此只需进行一次热处理即可同时实现磁粉芯的烧结和去应力退火；且经热处理后的PTFE颗粒实现了连接固化，大幅提升磁性的力学性能，并安全消除压制过程带来的内应力和材料本身的残余应力，从而进一步显著改善磁粉芯的磁学性能。本发明专利技术的铁基非晶复合磁粉芯具有高饱和磁感应强度和低损耗特性，可应用在电子器件中。可应用在电子器件中。

【技术实现步骤摘要】
一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于磁性材料
，具体涉及一种铁基非晶复合磁粉芯及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]铁基非晶软磁合金具有高饱和磁感应强度、低矫顽力和低损耗的优势，在软磁材料领域具有重要应用。铁基非晶合金带材在变压器、变电器等方面的应用已趋于成熟，为更好地满足电子设备对高性能电感器部件的强烈需求，目前研究人员已开始着力发展高性能铁基非晶复合磁粉芯材料。
[0003]与传统的软磁合金不同的是，铁基非晶合金处于亚稳态，当温度超过晶化温度(约550℃左右)后将发生晶化，导致其力学和磁学性能急剧变化。因此，采用传统的高温烧结方法难以制备铁基非晶合金磁粉芯。目前，铁基非晶合金磁粉芯的制备过程通常包括以下几个步骤：粉末混合、钝化处理、包覆处理、压制成型和退火热处理；或采用制粉、混粉、钝化、偶联、绝缘包覆、润滑处理、压制成型、退火热处理、喷涂绝缘处理；或采用粉末混合、钝化处理、粘结、包覆造粒处理、压制成型处理和退火热处理。其中粉末混合、钝化和包覆处理是为了使磁性颗粒之间实现良好绝缘，以及能够较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁基非晶复合磁粉芯，其特征在于，包括铁基非晶合金粉末和PTFE粉末。2.根据权利要求1所述的铁基非晶复合磁粉芯，其特征在于，按重量份计，包括铁基非晶合金粉末90
‑
98.5份和PTFE粉末1.5
‑
10份。3.根据权利要求1或2所述的铁基非晶复合磁粉芯，其特征在于，所述铁基非晶合金粉末的粒径为5
‑
30μm。4.根据权利要求1或2所述的铁基非晶复合磁粉芯，其特征在于，所述PTFE粉末的粒径为0.5
‑
5μm。5.根据权利要求1所述的铁基非晶复合磁粉芯，其特征在于，所述铁基非晶合金粉末成分为Fe
73
Si
11
B
11
C3Cr2或Fe

【专利技术属性】
技术研发人员：斯佳佳，任潞，高炜，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：