一种套丝机的铁屑清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套丝机的铁屑清理机构，涉及套丝机技术领域，包括机体，机体右侧面上端的后侧通过螺钉连接有电机，机体上表面的右端开设有凹槽，凹槽内部的前后两侧均转动连接有传动辊，前后两侧的传动辊之间传动连接有输送带，输送带的外表面粘接有橡胶磁片，前后两侧传动辊的左端均贯穿进机体的内部并销接有第一齿轮，凹槽内部前后两侧面的下端均开设有排屑口，排屑口内侧的上端转动连接有毛刷辊，毛刷辊的左端贯穿进机体的内部并销接有第二齿轮，机体前后两面的右端均焊接有集屑槽。通过在凹槽的内部设置输送带，当铁屑掉落至凹槽中后，铁屑则会通过排屑口掉落至集屑槽中的集屑盒中进行收集。集屑盒中进行收集。集屑盒中进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种套丝机的铁屑清理机构


[0001]本技术涉及套丝机
，特别是涉及一种套丝机的铁屑清理机构。

技术介绍

[0002]套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。
[0003]在套丝机使用时，产生的铁屑会直接掉落至板牙架下方的托盘上，但是托盘与板牙架之间的间距狭小，所以在铁屑清理时会非常麻烦，为此我们提出了一种套丝机的铁屑清理机构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种套丝机的铁屑清理机构以解决上述
技术介绍
提出的铁屑清理麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种套丝机的铁屑清理机构，包括机体，所述机体右侧面上端的后侧通过螺钉连接有电机，所述机体上表面的右端开设有凹槽，所述凹槽内部的前后两侧均转动连接有传动辊，前后两侧的所述传动辊之间传动连接有输送带，所述输送带的外表面粘接有橡胶磁片，前后两侧所述传动辊的左端均贯穿进机体的内部并销接有第一齿轮，所述凹槽内部前后两侧面的下端均开设有排屑口，所述排屑口内侧的上端转动连接有毛刷辊，所述毛刷辊的左端贯穿进机体的内部并销接有第二齿轮，所述机体前后两面的右端均焊接有集屑槽，所述集屑槽内部的下端放置有集屑盒，所述集屑盒的底面均匀开设有若干个漏水孔，所述集屑槽外侧面的下端插接有排水管。
[0007]进一步的，前后两侧的所述集屑槽分别位于前后两侧所述排屑口的外侧，所述排屑口呈倾斜状设置，并且所述排屑口的最底部与集屑槽内部的上端相通，而且所述集屑盒位于排屑口的下方。
[0008]进一步的，后侧所述传动辊的右端贯穿至机体的右侧面，并且后侧所述传动辊的右端与电机的动力输出端相接。
[0009]进一步的，所述毛刷辊位于输送带的外侧，并且所述毛刷辊的外圆周面与橡胶磁片的表面接触。
[0010]进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮前后齐平，并且所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0011]进一步的，所述排水管与集屑槽内部的下端相通，并且所述排水管位于集屑盒的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]通过在凹槽的内部设置输送带，而输送带的表面又设置有橡胶磁片，所以当铁屑
掉落至凹槽中后，铁屑则会被橡胶磁片的磁力吸附在输送带的表面，同时转动的输送带带动铁屑进行输送，而当铁屑输送至毛刷辊处时，转动的毛刷辊可以将附着在输送带上的铁屑清扫下来，扫下后的铁屑则会通过排屑口掉落至集屑槽中的集屑盒中进行收集，而集屑盒又可以从集屑槽中拿出，于是通过这种方式，能够方便快捷的对铁屑进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术正面的结构示意图。
[0015]图2为本技术侧面的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术图2的A处局部放大示意图。
[0017]图4为本技术图2的B处局部放大示意图。
[0018]图5为本技术的俯视内部结构示意图。
[0019]图6为本技术图5的C处局部放大示意图。
[0020]图1
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6中：1
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机体，101
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凹槽，102
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排屑口，2
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电机，3
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传动辊，4
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输送带，5
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橡胶磁片，6
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第一齿轮，7
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集屑槽，8
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毛刷辊，9
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集屑盒，901
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漏水孔，10
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排水管，11
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第二齿轮。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图6：
[0023]本技术提供一种套丝机的铁屑清理机构，包括机体1，机体1右侧面上端的后侧通过螺钉连接有电机2，机体1上表面的右端开设有凹槽101，凹槽101内部的前后两侧均转动连接有传动辊3，前后两侧的传动辊3之间传动连接有输送带4，输送带4的外表面粘接有橡胶磁片5，前后两侧传动辊3的左端均贯穿进机体1的内部并销接有第一齿轮6，凹槽101内部前后两侧面的下端均开设有排屑口102，排屑口102内侧的上端转动连接有毛刷辊8，毛刷辊8的左端贯穿进机体1的内部并销接有第二齿轮11，机体1前后两面的右端均焊接有集屑槽7，集屑槽7内部的下端放置有集屑盒9，集屑盒9的底面均匀开设有若干个漏水孔901，集屑槽7外侧面的下端插接有排水管10；
[0024]具体的，前后两侧的集屑槽7分别位于前后两侧排屑口102的外侧，排屑口102呈倾斜状设置，并且排屑口102的最底部与集屑槽7内部的上端相通，而且集屑盒9位于排屑口102的下方，后侧传动辊3的右端贯穿至机体1的右侧面，并且后侧传动辊3的右端与电机2的动力输出端相接，毛刷辊8位于输送带4的外侧，并且毛刷辊8的外圆周面与橡胶磁片5的表面接触，第一齿轮6和第二齿轮11前后齐平，并且第一齿轮6和第二齿轮11啮合，排水管10与集屑槽7内部的下端相通，并且排水管10位于集屑盒9的下方。
[0025]根据以上所述，凹槽101设置在套丝机板牙架的下方，这样在套丝时，产生的铁屑会直接往凹槽101处掉落，电机2能够带动后侧的传动辊3进行转动，后侧的传动辊3通过输送带4同步带动前侧的传动辊3进行转动，而当传动辊3进行转动时，由于第一齿轮6与第二齿轮11啮合，所有转动的传动辊3能够带动毛刷辊8进行转动，集屑盒9可从集屑槽7中抽出，集屑盒9可以装铁屑，集屑盒9中的漏水孔可以将铁屑中的切削液排入到集屑槽7内部的下端，而集屑槽7内部的切削液可以通过排水管10排放到所需的地方。
[0026]综上所述，通过在凹槽101的内部设置输送带4，而输送带4的表面又设置有橡胶磁片5，所以当铁屑掉落至凹槽101中后，铁屑则会被橡胶磁片5的磁力吸附在输送带4的表面，同时转动的输送带4带动铁屑进行输送，而当铁屑输送至毛刷辊8处时，转动的毛刷辊8可以将附着在输送带4上的铁屑清扫下来，扫下后的铁屑则会通过排屑口102掉落至集屑槽7中的集屑盒9中进行收集，而集屑盒9又可以从集屑槽7中拿出，于是通过这种方式，能够方便快捷的对铁屑进行清理。
[0027]最后应说明的是，以上各实施例仅仅为本技术的较优实施例用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本技术的专利范围；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套丝机的铁屑清理机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)右侧面上端的后侧通过螺钉连接有电机(2)，所述机体(1)上表面的右端开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内部的前后两侧均转动连接有传动辊(3)，前后两侧的所述传动辊(3)之间传动连接有输送带(4)，所述输送带(4)的外表面粘接有橡胶磁片(5)，前后两侧所述传动辊(3)的左端均贯穿进机体(1)的内部并销接有第一齿轮(6)，所述凹槽(101)内部前后两侧面的下端均开设有排屑口(102)，所述排屑口(102)内侧的上端转动连接有毛刷辊(8)，所述毛刷辊(8)的左端贯穿进机体(1)的内部并销接有第二齿轮(11)，所述机体(1)前后两面的右端均焊接有集屑槽(7)，所述集屑槽(7)内部的下端放置有集屑盒(9)，所述集屑盒(9)的底面均匀开设有若干个漏水孔(901)，所述集屑槽(7)外侧面的下端插接有排水管(10)。2.根据权利要求1所述的一种套丝机的铁屑清理机构，其特征在于：前后两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁平，
申请(专利权)人：江苏强晟建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：