本实用新型专利技术涉及压铸脱模技术领域，尤其涉及一种用于压铸离型剂配比设备。本实用新型专利技术要解决的是离型剂易堵料和配比不精准的技术问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型专利技术提供一种用于压铸离型剂配比设备，本实用新型专利技术由过滤机构和配比机构组成，通过“L”型杆和过滤网的配合，起到了提高离型剂纯度的作用，外加弹簧和电动推杆的配合，达到了便于清理杂质的效果，解决了因离型剂过滤效果不够经常导致喷嘴堵料的问题；通过配比箱和电磁阀的配合，起到了精准配比的作用，外加搅拌杆和污水箱的配合，达到了避免剩余物料影响离型剂配比的效果，解决了目前对离型剂进行配比时，要先将第一次配比的离型剂使用完，才能二次配比的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸离型剂配比设备
[0001]本技术涉及压铸脱模
，具体为一种用于压铸离型剂配比设备。
技术介绍
[0002]离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损，离型剂分为内部润滑性和外部润滑性两类，前者主要是提高聚合物分子本身的润滑性，它要求与树脂聚合物有一定程度的亲和性或相溶性，后者是提高模具与聚合物之间的润滑，但是现有的离型剂配比设备存在很多问题或缺陷：
[0003]目前压铸模具脱模所用离型剂，因过滤效果不够经常导致喷嘴堵料，并且操作机台过高需要压力过高，影响生产效率；目前对离型剂进行配比时，要先将第一次配比的离型剂使用完，才能二次配比，如此循环造成了停机误时，生产脱节现象，严重影响生产工艺。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于压铸离型剂配比设备，通过设置过滤机构和配比机构，以解决上述
技术介绍
中提出的因离型剂过滤效果不够经常导致喷嘴堵料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压铸离型剂配比设备，包括过滤机构和配比机构。
[0006]所述过滤机构包括底部支撑板、第一料泵、水泵、搅拌杆和储存箱，所述底部支撑板的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有配比箱，所述配比箱外部的一侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在配比箱的内部，所述配比箱外部的顶部固定安装有两个支撑架，其中一个所述支撑架的顶部固定安装有过滤箱，另一个所述支撑架的顶部分别固定安装有物料箱和水箱，所述支撑架的底部固定安装有第一料泵和水泵，所述第一料泵的输入端贯穿支撑架的顶板并固定安装在物料箱的内部，所述第一料泵的输出端贯穿配比箱的顶板并固定安装在配比箱的内部，所述第一料泵的输出端上固定安装有电磁阀，所述水泵的输入端贯穿支撑架的顶板并固定安装在水箱的内部，所述水泵的输出端贯穿配比箱的顶板并固定安装在配比箱的内部，所述支撑台的底部固定安装有第一料泵，所述第一料泵的输入端和输出端分别固定安装在配比箱和储存箱的内部，所述底部支撑板的顶部固定安装有储存箱和污水箱。
[0007]所述配比机构包括电动推杆、卡块、“L”型杆、安装块和过滤网，所述过滤箱一侧板的内部固定安装有“L”型杆，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的一侧固定安装有安装块，所述安装块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一侧固定安装在卡块的一侧，所述卡块的另一侧卡放在“L”型杆的内部，所述配比箱外部的顶部固定安装有电动推杆和第二料泵，所述电动推杆的输出端固定穿过过滤箱的一侧板固定安装在“L”型杆的底部，所
述第二料泵的输入端和输出端分别固定安装在过滤箱和配比箱的内部。
[0008]优选的，所述物料箱和过滤箱的顶部均有铰链铰接有箱盖，所述箱盖的底部固定安装有密封圈。
[0009]优选的，所述过滤网的数量为两个，两个所述过滤网的大小均与过滤箱的内部相适配。
[0010]优选的，所述“L”型杆的数量为两个，两个所述“L”型杆关于过滤箱对称设置。
[0011]优选的，所述安装块的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有推块，所述推块的底部固定安装在卡块的顶部。
[0012]优选的，所述污水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别固定安装在配比箱和污水箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置的过滤机构，通过“L”型杆和过滤网的配合，起到了提高离型剂纯度的作用，外加弹簧和电动推杆的配合，达到了便于清理杂质的效果，解决了因离型剂过滤效果不够经常导致喷嘴堵料的问题；
[0015](2)本使用新型设置的配比机构，通过配比箱和电磁阀的配合，起到了精准配比的作用，外加搅拌杆和污水箱的配合，达到了避免剩余物料影响离型剂配比的效果，解决了目前对离型剂进行配比时，要先将第一次配比的离型剂使用完，才能二次配比的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中B出局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤箱内部俯视结构结构示意图。
[0020]图中：1、底部支撑板；2、支撑台；3、配比箱；4、机箱；5、电机；6、搅拌杆；7、支撑架；8、电磁阀；9、第一料泵；10、物料箱；11、水箱；12、水泵；13、过滤箱；14、电动推杆；15、第二料泵；16、“L”型杆；17、卡块；18、弹簧；19、安装块；20、过滤网；21、污水箱；22、储存箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于压铸离型剂配比设备，包括过滤机构和配比机构。
[0023]所述过滤机构包括底部支撑板1、第一料泵9、水泵12、搅拌杆6和储存箱22，所述底部支撑板1的顶部固定安装有支撑台2，所述支撑台2的顶部固定安装有配比箱3，所述配比箱3外部的一侧固定安装有机箱4，所述机箱4的内部固定安装有电机5，所述电机5的输出轴固定连接有搅拌杆6，所述搅拌杆6设置在配比箱3的内部，所述配比箱3外部的顶部固定安装有两个支撑架7，其中一个所述支撑架7的顶部固定安装有过滤箱13，另一个所述支撑架7
的顶部分别固定安装有物料箱10和水箱11，所述支撑架7的底部固定安装有第一料泵9和水泵12，所述第一料泵9的输入端贯穿支撑架7的顶板并固定安装在物料箱10的内部，所述第一料泵9的输出端贯穿配比箱3的顶板并固定安装在配比箱3的内部，所述第一料泵9的输出端上固定安装有电磁阀8，所述水泵12的输入端贯穿支撑架7的顶板并固定安装在水箱11的内部，所述水泵12的输出端贯穿配比箱3的顶板并固定安装在配比箱3的内部，所述支撑台2的底部固定安装有第一料泵9，所述第一料泵9的输入端和输出端分别固定安装在配比箱3和储存箱22的内部，所述底部支撑板1的顶部固定安装有储存箱22和污水箱21。
[0024]所述配比机构包括电动推杆14、卡块17、“L”型杆16、安装块19和过滤网20，所述过滤箱13一侧板的内部固定安装有“L”型杆16，所述过滤箱13的内部设置有过滤网20，所述过滤网20的一侧固定安装有安装块19，所述安装块19的内部固定安装有弹簧18，所述弹簧18的另一侧固定安装在卡块17的一侧，所述卡块17的另一侧卡放在“L”型杆16的内部，所述配比箱3外部的顶部固定安装有电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压铸离型剂配比设备，其特征在于：包括过滤机构和配比机构；所述过滤机构包括底部支撑板(1)、第一料泵(9)、水泵(12)、搅拌杆(6)和储存箱(22)，所述底部支撑板(1)的顶部固定安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定安装有配比箱(3)，所述配比箱(3)外部的一侧固定安装有机箱(4)，所述机箱(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)设置在配比箱(3)的内部，所述配比箱(3)外部的顶部固定安装有两个支撑架(7)，其中一个所述支撑架(7)的顶部固定安装有过滤箱(13)，另一个所述支撑架(7)的顶部分别固定安装有物料箱(10)和水箱(11)，所述支撑架(7)的底部固定安装有第一料泵(9)和水泵(12)，所述第一料泵(9)的输入端贯穿支撑架(7)的顶板并固定安装在物料箱(10)的内部，所述第一料泵(9)的输出端贯穿配比箱(3)的顶板并固定安装在配比箱(3)的内部，所述第一料泵(9)的输出端上固定安装有电磁阀(8)，所述水泵(12)的输入端贯穿支撑架(7)的顶板并固定安装在水箱(11)的内部，所述水泵(12)的输出端贯穿配比箱(3)的顶板并固定安装在配比箱(3)的内部，所述支撑台(2)的底部固定安装有第一料泵(9)，所述第一料泵(9)的输入端和输出端分别固定安装在配比箱(3)和储存箱(22)的内部，所述底部支撑板(1)的顶部固定安装有储存箱(22)和污水箱(21)；所述配比机构包括电动推杆(14)、卡块(17)、“L”型杆(16)、安装块(19)和过滤网(20)，所述过滤箱(13)一侧板的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏和东，
申请(专利权)人：广州宁智自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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