同轴式高效侧装搅拌器制造技术

技术编号:30747539 阅读:27 留言:0更新日期:2021-11-10 11:58
本实用新型专利技术涉及一种同轴式高效侧装搅拌器,包括机架、电动机、主动带轮、从动带轮、搅拌轴和连接于所述搅拌轴末端的高效叶轮,所述搅拌轴与所述机架之间设有机械密封装置,还包括传动套,所述传动套和搅拌轴同轴设置在所述机架内,所述传动套顶部套接在所述从动带轮内,所述搅拌轴套接在所述传动套内,所述从动带轮可带动所述传动套转动,从而带动所述搅拌轴转动,所述传动套两端与所述机架之间分别设有第一轴承组件和第二轴承组件,该同轴式高效侧装搅拌器,运行稳定、可靠性高、机械密封体积小、跳动量小、使用寿命长、动平衡精度高、排液量大、搅拌效率高、结构简单、制造和维护成本低。结构简单、制造和维护成本低。结构简单、制造和维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
同轴式高效侧装搅拌器


[0001]本技术涉及大型搅拌设备
,尤其涉及一种同轴式高效侧装搅拌器。

技术介绍

[0002]侧装搅拌器为一种大型物料搅拌设备,主要用于将物料混合均匀。
[0003]现有常规的侧装搅拌器,多采用皮带轮直接驱动搅拌轴的结构,运行中搅拌轴受皮带轮轴向力,很容易扭曲变形,导致搅拌轴在机械密封处跳动大,降低了搅拌轴和机械密封的使用寿命,后期维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种运行稳定、可靠性高、机械密封体积小、跳动量小、使用寿命长、动平衡精度高、排液量大、搅拌效率高、结构简单、制造和维护成本低的同轴式高效侧装搅拌器。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种同轴式高效侧装搅拌器,包括机架、电动机、主动带轮、从动带轮、搅拌轴和连接于所述搅拌轴末端的高效叶轮,所述电动机设置于所述机架上,所述主动带轮套设在所述电动机输出轴上并可在所述电动机驱动下转动,所述从动带轮通过皮带与所述主动带轮连接,并可在所述主动带轮和皮带作用下转动,所述搅拌轴与所述机架之间设有机械密封装置。
[0007]为了尽可能减小搅拌轴与机架之间机械密封装置处的跳动,提高机械密封装置的密封可靠性和使用寿命,同时保护搅拌轴,提高搅拌轴的使用寿命,该同轴式高效侧装搅拌器还包括传动套,所述传动套和搅拌轴同轴设置在所述机架内,所述传动套顶部套接在所述从动带轮内,所述搅拌轴套接在所述传动套内,所述从动带轮可带动所述传动套转动,从而带动所述搅拌轴转动。
[0008]为了提高搅拌轴运转的稳定性,所述传动套两端与所述机架之间分别设有第一轴承组件和第二轴承组件。
[0009]为了固定传动套与搅拌轴轴向的相对位置,提高传动平稳性,所述搅拌轴顶部通过拉轴螺栓和轴端压板与所述传动套顶部连接。
[0010]作为优选,所述传动套与所述搅拌轴之间通过平键连接,根据实际情况,也可以选用其它形式的连接方式。
[0011]为了提高传动套与搅拌轴之间的同轴度,同时方便搅拌轴拆装,所述传动套末端与与所述搅拌轴采用锥度配合。
[0012]为了提高动平衡精度和排液量,增加设备运行稳定性,提高搅拌效率,所述高效叶轮的叶片采用圆弧面模具整体压制成型。
[0013]为了提高安全性,同时保护主动带轮和从动带轮,提高设备使用寿命,所述主动带轮和从动带轮外设有防护罩。
[0014]进一步的,所述第一轴承组件包括第一轴承座和第一轴承,所述第一轴承设置在所述第一轴承座内,所述第二轴承组件包括第二轴承座和第二轴承,所述第二轴承设置在所述第二轴承座内。
[0015]作为优选,所述第一轴承为单列圆柱滚子轴承,所述第二轴承为双列圆柱滚子轴承,根据实际情况,也可以选用其它型式的第一轴承和第二轴承。
[0016]本技术的有益效果是:该同轴式高效侧装搅拌器,通过在皮带轮和搅拌轴之间设计传动套,大大减小了搅拌轴与机架之间机械密封装置处的跳动,提高了机械密封的可靠性和使用寿命,同时保护了搅拌轴,提高了搅拌轴的使用寿命;通过设计圆弧面模具整体压制成型的高效叶轮叶,提高了动平衡精度,从而提高了设备运行稳定性,增加了排液量,从而提高了搅拌效率;通过设计上轴承座组件和下轴承座组件,同时加大上轴承座组件与下轴承座组件轴向间距,进一步提高了设备运行的稳定性,另外,该同轴式高效侧装搅拌器,采用模块化设计,结构简单,生产和维护成本低。
附图说明
[0017]图1为本技术的同轴式高效侧装搅拌器的结构示意图;
[0018]图2为本技术的同轴式高效侧装搅拌器的传动套位置的局部放大图。
具体实施方式:
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1和图2所示的一种同轴式高效侧装搅拌器,包括机架1、电动机2、主动带轮3、从动带轮4、搅拌轴5和连接于所述搅拌轴5末端的高效叶轮6,所述高效叶轮6的叶片采用圆弧面模具整体压制成型,所述电动机2设置于所述机架1上,所述主动带轮3套设在所述电动机2输出轴上并可在所述电动机2驱动下转动,所述从动带轮4通过皮带10与所述主动带轮3连接,并可在所述主动带轮3和皮带10作用下转动,所述主动带轮3和从动带轮4外设有防护罩14。
[0021]还包括传动套7,所述传动套7和搅拌轴5同轴设置在所述机架1内,所述传动套7顶部套接在所述从动带轮4内,所述搅拌轴5通过平键套接在所述传动套7内,所述传动套7末端与与所述搅拌轴5采用锥度配合,所述搅拌轴5顶部通过拉轴螺栓12和轴端压板13与所述传动套7顶部连接,从而完成轴向固定,所述从动带轮4可带动所述传动套7转动,从而带动所述搅拌轴5转动。
[0022]所述传动套7两端与所述机架1之间分别设有第一轴承组件8和第二轴承组件9,所述第一轴承组件8包括第一轴承座81和第一轴承82,所述第一轴承82设置在所述第一轴承座81内,所述第一轴承82为单列圆柱滚子轴承,所述第二轴承组件9包括第二轴承座91和第二轴承92,所述第二轴承92设置在所述第二轴承座91内,所述第二轴承92为双列圆柱滚子轴承,所述搅拌轴5与所述机架1之间设有机械密封装置11。
[0023]使用该同轴式高效侧装搅拌器进行物料搅拌作业时,电动机2提供动力源,动力经主动带轮3、皮带10、从动带轮4传递到传动套7上,传动套7带动搅拌轴5转动,从而带动搅拌
轴5上的高效叶轮6转动,进行搅拌作业,高效叶轮6的叶片采用圆弧面模具整体压制成型,动平衡精度高,排液量大,可高效地将物料充分搅拌均匀,搅拌过程中,传动套7可以较好地保护搅拌轴5和机械密封装置11,同时减小机械密封装置11处的跳动,提高密封性能和使用寿命,第一轴承组件8和第二轴承组件9可保证搅拌轴6平稳转动,保证高效的搅拌作业。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]另外,在本技术实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]最后应说明的是:以上实施例,仅为本技术的具体实施方式,用以说明本技术的技术方案,而非对其限制,本技术的保护范围并不局本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴式高效侧装搅拌器,包括机架(1)、电动机(2)、主动带轮(3)、从动带轮(4)、搅拌轴(5)和连接于所述搅拌轴(5)末端的高效叶轮(6),所述电动机(2)设置于所述机架(1)上,所述主动带轮(3)套设在所述电动机(2)输出轴上并可在所述电动机(2)驱动下转动,所述从动带轮(4)通过皮带(10)与所述主动带轮(3)连接,并可在所述主动带轮(3)和皮带(10)作用下转动,其特征在于:还包括传动套(7),所述传动套(7)和搅拌轴(5)同轴设置在所述机架(1)内,所述传动套(7)顶部套接在所述从动带轮(4)内,所述搅拌轴(5)套接在所述传动套(7)内,所述从动带轮(4)可带动所述传动套(7)转动,从而带动所述搅拌轴(5)转动,所述传动套(7)两端与所述机架(1)之间分别设有第一轴承组件(8)和第二轴承组件(9),所述搅拌轴(5)与所述机架(1)之间设有机械密封装置(11)。2.根据权利要求1所述的同轴式高效侧装搅拌器,其特征在于:所述搅拌轴(5)顶部通过拉轴螺栓(12)和轴端压板(13)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤
申请(专利权)人:江苏隆达机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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