旋流空气消烟火炬燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流空气消烟火炬燃烧器，包括第一固定底板，第一固定底板顶部的中央位置处固定安装有火炬燃烧器筒体，第一固定底板顶部的左右两侧位置均通过垫块对称固定安装有风机，两组风机相互靠近一侧输出端对称倾斜固定安装有延伸到火炬燃烧器筒体内腔的动力风进管，第一固定底板内部中间位置处固定镶嵌有贯穿第一固定底板并延伸到火炬燃烧器筒体内腔的火炬气进管。该旋流空气消烟火炬燃烧器通过燃气经火炬气进管底部进入并自动通入分气管内腔中，在分气孔的作用下使其自动逸出，启动风机并通过动力风进管将空气注入火炬燃烧器筒体的内腔中并使得空气经缝隙喷出，分割排放燃气与之充分混合，提高空气压力，降低黑烟排放。降低黑烟排放。降低黑烟排放。

【技术实现步骤摘要】
旋流空气消烟火炬燃烧器


[0001]本技术涉及火炬燃烧器
，具体为一种旋流空气消烟火炬燃烧器。

技术介绍

[0002]火炬燃烧器是火炬系统中的重要组成部分之一，其主要的作用是通过燃烧方式处理排放可燃气体，传统的火炬燃烧器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数火炬燃烧器只采用单根气管吹向火炬燃烧器的方式供给空气，且混合效果不够充分，黑烟排放量大，难以满足环保的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋流空气消烟火炬燃烧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋流空气消烟火炬燃烧器，包括第一固定底板，所述第一固定底板顶部的中央位置处固定安装有火炬燃烧器筒体，所述第一固定底板顶部的左右两侧位置均通过垫块对称固定安装有风机，两组所述风机相互靠近一侧输出端对称倾斜固定安装有延伸到火炬燃烧器筒体内腔的动力风进管，所述第一固定底板内部中间位置处固定镶嵌有贯穿第一固定底板并延伸到火炬燃烧器筒体内腔的火炬气进管，所述火炬气进管内腔顶部均等角度固定安装有贯穿火炬气进管的分气管，八组所述分气管顶部均等间距开设有延伸到分气管内腔的分气孔。
[0006]优选的，上述一种旋流空气消烟火炬燃烧器中，所述火炬燃烧器筒体内腔侧壁上端位置等角度固定安装有旋流板，且八组旋流板与八组分气管相互交错设置，八组所述旋流板与八组分气管之间存在空隙。
[0007]基于上述技术特征，便于提高空气压力，形成负压，吸进周边大量空气，提高燃烧效率并使得空气与燃气混合充分。
[0008]优选的，上述一种旋流空气消烟火炬燃烧器中，所述火炬燃烧器筒体内腔侧壁的顶部位置固定安装有耐火材料层，所述火炬燃烧器筒体右侧侧壁上端位置固定安装有延伸到火炬燃烧器筒体内腔并贯穿耐火材料层的点火器，且点火器设置在火炬气进管和分气管的上方位置。
[0009]基于上述技术特征，便于引燃燃气。
[0010]优选的，上述一种旋流空气消烟火炬燃烧器中，所述火炬燃烧器筒体内腔侧壁的下端位置均等角度固定安装有连接杆，四组所述连接杆相互靠近一侧侧壁均与火炬气进管外壁相固定，四组所述连接杆均设置在动力风进管和分气管之间的位置。
[0011]基于上述技术特征，便于提高空气量，使得空气与燃气混合充分。
[0012]优选的，上述一种旋流空气消烟火炬燃烧器中，所述第一固定底板的下方设置有第二固定底板，所述第二固定底板顶部四周位置均固定安装有保护壳体，四组所述保护壳
体内腔底部均安装有气缸，四组所述气缸顶部的输出端均贯穿保护壳体顶部并与第一固定底板底部位置相固定。
[0013]基于上述技术特征，便于调节该旋流空气消烟火炬燃烧器的高度，方便与不同高度的供气管道连接。
[0014]优选的，上述一种旋流空气消烟火炬燃烧器中，所述第二固定底板底部四角位置均固定焊接有固定底架，四组所述固定底架底部左右两侧位置均开设有贯穿固定底架底部的固定底孔。
[0015]基于上述技术特征，便于固定该旋流空气消烟火炬燃烧器。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]第一、通过本技术方案的设计，燃气经火炬气进管底部进入并自动通入分气管内腔中，在分气孔的作用下使其自动逸出，启动风机并通过动力风进管将空气注入火炬燃烧器筒体的内腔中，由于旋流板和分气管之间存在空隙使得空气经缝隙喷出，分割排放燃气与之充分混合，缝隙可以提高空气压力，形成负压，吸进周边大量空气，提高燃烧效率并使得空气与燃气混合充分，降低黑烟排放，使环保达标；
[0018]第二、通过本技术方案的设计，启动气缸伸缩从而推动第一固定底板和火炬燃烧器筒体上下移动进而调节火炬气进管的高度使其连接口高度与供气管道高度持平从而方便连接固定。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术火炬燃烧器筒体、火炬气进管、分气管和旋流板俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术火炬燃烧器筒体、连接杆和火炬气进管俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0023]图中：1、火炬燃烧器筒体；2、连接杆；3、动力风进管；4、风机；5、保护壳体；6、气缸；7、固定底孔；8、固定底架；9、第一固定底板；10、第二固定底板；11、点火器；12、耐火材料层；13、火炬气进管；14、分气孔；15、分气管；16、旋流板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种旋流空气消烟火炬燃烧器，包括第一固定底板9，第一固定底板9顶部的中央位置处固定安装有火炬燃烧器筒体1，第一固定底板9顶部的左右两侧位置均通过垫块对称固定安装有风机4，该风机4的型号可以为SZTCF
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TBNS，且该风机4的开关按钮设置在适当位置处，两组风机4相互靠近一侧输出端对称倾斜固定安装有延伸到火炬燃烧器筒体1内腔的动力风进管3，第一固定底板9内部中间位置处固定镶嵌有贯穿第一固定底板9并延伸到火炬燃烧器筒体1内腔的火炬气进管13，火
炬气进管13内腔顶部均等角度固定安装有贯穿火炬气进管13的分气管15，八组分气管15顶部均等间距开设有延伸到分气管15内腔的分气孔14。
[0026]请参看说明书附图中图2：火炬燃烧器筒体1内腔侧壁上端位置等角度固定安装有旋流板16，且八组旋流板16与八组分气管15相互交错设置，八组旋流板16与八组分气管15之间存在空隙。
[0027]请参看说明书附图中图1：火炬燃烧器筒体1内腔侧壁的顶部位置固定安装有耐火材料层12，火炬燃烧器筒体1右侧侧壁上端位置固定安装有延伸到火炬燃烧器筒体1内腔并贯穿耐火材料层12的点火器11，且点火器11设置在火炬气进管13和分气管15的上方位置。
[0028]请参看说明书附图中图1和3：火炬燃烧器筒体1内腔侧壁的下端位置均等角度固定安装有连接杆2，四组连接杆2相互靠近一侧侧壁均与火炬气进管13外壁相固定，四组连接杆2均设置在动力风进管3和分气管15之间的位置。
[0029]请参看说明书附图中图1：第一固定底板9的下方设置有第二固定底板10，第二固定底板10顶部四周位置均固定安装有保护壳体5，四组保护壳体5内腔底部均安装有气缸6，该气缸6的型号可以为QGB400*125，且该气缸6的开关按钮设置在适当位置处，四组气缸6顶部的输出端均贯穿保护壳体5顶部并与第一固定底板9底部位置相固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋流空气消烟火炬燃烧器，包括第一固定底板(9)，其特征在于：所述第一固定底板(9)顶部的中央位置处固定安装有火炬燃烧器筒体(1)，所述第一固定底板(9)顶部的左右两侧位置均通过垫块对称固定安装有风机(4)，两组所述风机(4)相互靠近一侧输出端对称倾斜固定安装有延伸到火炬燃烧器筒体(1)内腔的动力风进管(3)，所述第一固定底板(9)内部中间位置处固定镶嵌有贯穿第一固定底板(9)并延伸到火炬燃烧器筒体(1)内腔的火炬气进管(13)，所述火炬气进管(13)内腔顶部均等角度固定安装有贯穿火炬气进管(13)的分气管(15)，八组所述分气管(15)顶部均等间距开设有延伸到分气管(15)内腔的分气孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种旋流空气消烟火炬燃烧器，其特征在于：所述火炬燃烧器筒体(1)内腔侧壁上端位置等角度固定安装有旋流板(16)，且八组旋流板(16)与八组分气管(15)相互交错设置，八组所述旋流板(16)与八组分气管(15)之间存在空隙。3.根据权利要求1所述的一种旋流空气消烟火炬燃烧器，其特征在于：所述火炬燃烧器筒体(1)内腔侧壁的顶部位置固定安装有耐火材料层(12)，所述火炬燃烧器筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，王德永，吴东，
申请(专利权)人：陕西金黎明环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：