一种废气燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气燃烧炉，包括燃烧炉主体、余热回收机构以及颗粒过滤机构，所述燃烧炉主体包括燃烧部和与燃烧部输出端连通的排出部，所述余热回收机构可拆卸连接于燃烧部内部，所述颗粒过滤机构可拆卸连接于排出部内，通过设置颗粒过滤机构，废气燃烧后碳化的大颗粒杂质随烟气自导出管进入排烟管，期间经过颗粒过滤机构时，受滤网的阻隔作用，大颗粒碳化杂质无法排出，避免影响外界环境，最后掉落至螺纹筒上的回收槽，使用人员可利用转筒旋下颗粒过滤机构，对回收槽内的大颗粒碳化杂质进行清理，有效提高装置的环保性能。有效提高装置的环保性能。有效提高装置的环保性能。

【技术实现步骤摘要】
一种废气燃烧炉


[0001]本实用涉及废气处理设备
，具体为一种废气燃烧炉。

技术介绍

[0002]工业生产过程中会产生大量废气，废气不仅污染大气环境，还给人类健康带来巨大伤害，因此，工业废气需要被处理成无害的达标气体后才能排放，废气处理最常用的方法是直接燃烧，将废气通入燃烧炉进行燃烧，气体经燃烧炉燃烧后再排出，以达到净化废气中有害物质的效果，使废气排放达到环保标准。
[0003]废气燃烧炉在燃烧废气时产生大量的热量，为避免热量直接流失，大多数的废气燃烧炉在其内部加设了用于对热量进行回收的热量回收装置，具体做法为在燃烧炉内部固定一段可导热的管道，内部走水，对水进行加热回收热量。然而，固定式的管道无法拆卸，在发生泄漏等情况下需要整体拆卸燃烧炉，操作较为繁琐，且长时间使用后，管道外侧沾满燃烧后的灰尘，会影响管道的导热性，热能回收性能明显下降，且目前的废气燃烧后直接排出，有害物质被除去但大颗粒杂质会碳化随气体飘出，对外界环境仍然具有很大的污染危害，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种废气燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气燃烧炉，包括燃烧炉主体(1)、余热回收机构(2)以及颗粒过滤机构(3)，其特征在于：所述燃烧炉主体(1)包括燃烧部(11)和与燃烧部(11)输出端连通的排出部(12)，所述余热回收机构(2)可拆卸连接于燃烧部(11)内部，所述颗粒过滤机构(3)可拆卸连接于排出部(12)内，所述燃烧部(11)包括：用于对废气进行燃烧操作的炉体(111)，所述炉体(111)内设置有燃烧腔(112)；用于安装余热回收机构(2)的安装口(113)，所述安装口(113)设置于燃烧腔(112)的顶端中间位置，所述余热回收机构(2)包括：用于连接炉体(111)的安装机构(21)，所述安装机构(21)包括安装板(211)，所述安装板(211)可拆卸连接于安装口(113)；用于对废气燃烧热量进行回收的导热机构(22)，所述导热机构(22)包括左右对称设置的进水管(221)和出水管(222)，所述进水管(221)和出水管(222)贯穿安装板(211)，所述进水管(221)和出水管(222)的底端设置有双螺旋管(223)，所述双螺旋管(223)延伸至燃烧腔(112)内部，所述进水管(221)和出水管(222)的底端分别与双螺旋管(223)的输入端以及输出端连通，所述排出部(12)包括：用于连接炉体(111)的导出管(121)，所述导出管(121)固定设置于炉体(111)的右端，所述导出管(121)与燃烧腔(112)内部连通；用于将燃烧后的废气导出的排烟管(122)，所述排烟管(122)竖直设置于导出管(121)的右端，所述排烟管(122)的底端开设有与颗粒过滤机构(3)相互适配的螺纹接口(1221)，所述颗粒过滤机构(3)包括：用于对燃烧后废气内碳化颗粒进行阻隔过滤的阻隔机构(32)，所述阻隔机构(32)设置于排烟管(122)内部，所述阻隔机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，曹坤，
申请(专利权)人：广东一诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：