本实用新型专利技术公开了一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置，包括集热块、热电偶、温度计、槽盒、保护套管和锅炉管子，所述集热块固定安装锅炉管子的表面，所述温度计插接于锅炉管子的内腔；本实用新型专利技术通过槽盒和保护套管的设置，槽盒在引出罩壳后要考虑温度元件的安装固定，适当增加槽盒宽度，按最短路径尽量集中原则，躲开人孔、检修孔、防爆门和窥视孔等区域，躲开温度变化大、振动大的区域，与高温管道、设备离开保温300mm的距离，为确保温度元件安装好不被交叉作业破坏，增加一段约500mm的保护套管引出保温层，因这部分温度计安装在水冷壁中间，必须在锅炉水压试验前完成，温度元件的插孔需要用胶带保护好避免垃圾堵塞。插孔需要用胶带保护好避免垃圾堵塞。插孔需要用胶带保护好避免垃圾堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置
[0001]本申请涉及火力发电设备
，尤其涉及一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置。
技术介绍
[0002]目前国内电力供应主要靠火力发电，大型火力发电机组锅炉高温受热面爆管是造成机组强迫停机的重要因素之一，而大多爆管都是由于管壁超温以及安装过程中措施不当引起的，因此准确把握高温受热面壁温分布情况与在安装过程中注意措施，才能对受热面的运行状态和锅炉的安全性正确判断。
[0003]由于科技进步和环保要求，近年来承建的电站都为大功率超临界机组，因此对锅炉水冷壁、过热器、再热器等管屏金属温度的检测要求更高，要能准确的测量锅炉管壁温度，热电偶的安装是个重要环节，通过多年的安装实践和总结经验，编制锅炉壁温安装施工工法，本工法在所安装的各大机组投产后运行中，对锅炉安全、节能、环保、经济运行都取得了很好的经济和社会效益，因此我们需要提出一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置，具备能使隐蔽工程施工更合理、保证交叉作业的合理安排，确保施工安全、高效的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置，包括集热块、热电偶、温度计、槽盒、保护套管和锅炉管子，所述集热块固定安装锅炉管子的表面，所述温度计插接于锅炉管子的内腔，所述热电偶固定安装于槽盒的内壁，所述保护套管套接于温度计的表面。
[0006]优选的，所述集热块采用不锈钢材料加工制成，所述集热块包箍固定于锅炉管子的表面。
[0007]优选的，所述集热块适用的锅炉管子直径主要有三种形式：直径在60mm以下、直径在200mm以下和直径在200mm以上。
[0008]优选的，所述锅炉管子壁厚为6.5mm，所述温度计插入孔需要开在锅炉管子管壁的中央。
[0009]优选的，所述保护套管的长度为500mm。
[0010]优选的，所述保护套管选用DN20～25管径，每根保护套管内穿1～3支温度计。
[0011]优选的，所述集热块焊接时应选用合适的焊材，一般碳钢用12Cr1MoV、15Cr1MoV，合金钢选用A312不锈钢焊条，不锈钢材质选用A302焊材，T91、92材质采用镍基焊材。
[0012]优选的，所述集热块在T91、92材质上安装时，在焊前对安装位置处的管子进行预热处理，预热温度需要达到300℃。
[0013]优选的，所述集热块与锅炉管子平行安装，如能满足集热块垂直安装的则选择垂
直安装。
[0014]优选的，所述热电偶采用双支铠状热电偶，分度为K、E分度，测温范围在0～600或800度，铠装偶丝长度为5、10、20、25米。
[0015]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]本技术通过槽盒和保护套管的设置，槽盒在引出罩壳后要考虑温度元件的安装固定，适当增加槽盒宽度，按最短路径尽量集中原则，躲开人孔、检修孔、防爆门和窥视孔等区域，躲开温度变化大、振动大的区域，与高温管道、设备离开保温300mm的距离，为确保温度元件安装好不被交叉作业破坏，增加一段约500mm的保护套管引出保温层，因这部分温度计安装在水冷壁中间，必须在锅炉水压试验前完成，温度元件的插孔需要用胶带保护好避免垃圾堵塞。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术集热块安装示意图；
[0020]图3为本技术温度计安装示意图；
[0021]图4为本技术热电偶安装示意图；
[0022]图5为本技术锅炉管子热处理曲线示意图。
[0023]图中：1、集热块；2、热电偶；3、温度计；4、槽盒；5、保护套管；6、锅炉管子。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超超临界锅炉受热面壁温施工装置，包括集热块1、热电偶2、温度计3、槽盒4、保护套管5和锅炉管子6，集热块1固定安装锅炉管子6的表面，温度计3插接于锅炉管子6的内腔，热电偶2固定安装于槽盒4的内壁，保护套管5套接于温度计3的表面，集热块1一般采用不锈钢材料加工制成，集热块1适用的锅炉管子6直径主要有三种形式：直径在60mm以下、直径在200mm以下和直径在200mm以上，集热块1包箍固定于锅炉管子6的表面，要保证集热块1与金属母材的吻合，为更好的增加接触面积，保证测量的准确性，需要依据锅炉管子6直径大下选择合适的集热块1，在标记好的锅炉管子6上打磨清理，确认集热块1孔径符合要求才能安装，且间隙不能大于1mm，光滑无杂质后才能紧贴金属表面焊接；
[0027]锅炉管子6壁厚为6.5mm，温度计3插入孔需要开在锅炉管子6管壁的中央，一般水冷壁管子壁厚在6.5mm，温度计3插入孔需要开在管壁的中央，要保证位置准确才能确保管道的承压强度，采用专用定位打孔机开凿，或请厂家单独供货加工好的管段，这类壁温一般
选择直径2mm以下的测量元件，测温元件前端有固定用金属线，用于把温度计3固定在受热面的内壁上，因其固定用金属线极细，因此必须在机务安装条件具备时才能安装，炉膛内壁焊接时需要将多余的金属线剪掉；
[0028]保护套管5的长度为500mm，保护套管5选用DN20～25管径，每根保护套管5内穿1～3支温度计3，为确保温度元件安装好不被交叉作业破坏，应增加一段约500mm的保护套管5引出保温层，因这部分温度计安装在水冷壁中间，必须在锅炉水压试验前完成，温度元件的插孔需要用胶带保护好避免垃圾堵塞；
[0029]集热块1焊接时应选用合适的焊材，一般碳钢用12Cr1MoV、15Cr1MoV，合金钢选用A312不锈钢焊条，不锈钢材质选用A302焊材，T91、92材质采用镍基焊材，集热块1在T91、92材质上安装时，在焊前对安装位置处的管子进行预热处理，预热温度需要达到300℃，集热块1与锅炉管子6平行安装，如能满足集热块1垂直安装的则选择垂直安装；
[0030]热电偶2采用双支铠状热电偶，分度为K、E分度，测温范围在0～600或800度，铠装偶丝长度为5、10、20、25米，采用直径为4～6mm，根据检测点到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界锅炉受热面壁温施工装置，包括集热块(1)、热电偶(2)、温度计(3)、槽盒(4)、保护套管(5)和锅炉管子(6)，其特征在于：所述集热块(1)固定安装于锅炉管子(6)的表面，所述温度计(3)插接于锅炉管子(6)的内腔，所述热电偶(2)固定安装于槽盒(4)的内壁，所述保护套管(5)套接于温度计(3)的表面。2.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉受热面壁温施工装置，其特征在于：所述集热块(1)采用不锈钢材料加工制成，所述集热块(1)包箍固定于锅炉管子(6)的表面。3.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉受热面壁温施工装置，其特征在于：所述集热块(1)适用的锅炉管子(6)直径主要有三种形式：直径在60mm以下、直径在200mm以下和直径在200mm以上。4.根据权利要求1所述的一种超临界锅炉受热面壁温施工装置，其特征在于：所述锅炉管子(6)壁厚为6.5mm，所述温度计(3)插入孔需要开在锅炉管子(6)管壁的中央。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传跃，顾其圣，高贤亮，刘增桃，鲁鹏飞，张军亮，孙卫东，荣桂美，薛应科，王喜军，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司国华电力分公司，
类型：新型
国别省市：
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