一种多功能钣金加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能钣金加工机，包括可上下运动的C形支架，所述C形支架的内部转动安装有可转动的安装柱，所述安装柱上等间距呈放射状均匀的设有打孔头、攻丝头和切割刀，所述安装柱的内部安装有用以驱动攻丝头转动的攻丝电机，还包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有侧支架，两个侧支架的上端之间设有上安装架，上安装架上安装有伸缩缸，且伸缩缸的活塞杆下端与C形支架连接，本实用新型专利技术设置了可旋转的安装柱，安装柱上呈放射状均匀的设有打孔头、攻丝头和切割刀，安装柱在转动时，可分别使得打孔头、攻丝头和切割刀处于向下的状态，进而使得本装置能够分别处于打孔、攻丝以及切割的状态。以及切割的状态。以及切割的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钣金加工机


[0001]本技术涉及钣金设备
，具体是一种多功能钣金加工机。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板 (通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致；
[0003]然而现有技术中的加工机功能单一，不能够实现各种功能聚集一身的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能钣金加工机，以解决现有技术中的加工机功能单一，不能够实现各种功能聚集一身的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能钣金加工机，包括可上下运动的C形支架，所述C形支架的内部转动安装有可转动的安装柱，所述安装柱上等间距呈放射状均匀的设有打孔头、攻丝头和切割刀，所述安装柱的内部安装有用以驱动攻丝头转动的攻丝电机。
[0006]优选的，还包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有侧支架，两个侧支架的上端之间设有上安装架，上安装架上安装有伸缩缸，且伸缩缸的活塞杆下端与C形支架连接。
[0007]优选的，所述C形支架与侧支架之间设有导向结构。
[0008]优选的，所述导向结构包括开设在侧支架内侧的导向槽以及安装在C 形支架两侧与导向槽配合的导向块。
[0009]优选的，所述安装柱的两侧均固接有从动杆。
[0010]优选的，所述从动杆的两端与侧支架之间通过轴承转动连接。
[0011]优选的，所述C形支架上安装有用于驱动从动杆转动的驱动装置。
[0012]优选的，所述驱动装置包括固定在安装柱一端的从动齿轮、啮合在从动齿轮上方的主动齿轮以及安装在C形支架上用以驱动主动齿轮转动的电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了可旋转的安装柱，安装柱上呈放射状均匀的设有打孔头、攻丝头和切割刀，安装柱在转动时，可分别使得打孔头、攻丝头和切割刀处于向下的状态，进而使得本装置能够分别处于打孔、攻丝以及切割的状态。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术C形支架的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术安装柱的端面示意图。
[0018]图中：1、底座；2、侧支架；3、C形支架；4、导向结构；41、导向块；42、导向槽；5、安装柱；6、攻丝头；61、攻丝电机；7、打孔头；8、驱动装置；81、电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；9、伸缩缸；10、从动杆；11、切割刀；12、上安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种多功能钣金加工机，包括还包括底座1，底座1的上表面两侧均安装有侧支架2，两个侧支架2 的上端之间设有上安装架12，上安装架12上安装有伸缩缸9，且伸缩缸9的活塞杆下端安装有C形支架3，这里的侧支架2与上安装架12均作为本装置的骨架，这里的伸缩缸9可带动C形支架3进行升降；
[0021]如图2和3，C形支架3的内部转动安装有可转动的安装柱5，安装柱5上等间距呈放射状均匀的设有打孔头7、攻丝头6和切割刀11，安装柱5在转动时，可分别使得打孔头7、攻丝头6和切割刀11处于向下的状态，进而使得本装置能够处于打孔、攻丝以及切割的状态；
[0022]如图2，安装柱5的内部安装有用以驱动攻丝头6转动的攻丝电机61，攻丝电机61可带动攻丝头6转动，进而攻丝头6可进行转动，进而实现打出螺纹孔的目的。
[0023]如图2所示，C形支架3与侧支架2之间设有导向结构4，且导向结构4包括开设在侧支架2内侧的导向槽42以及安装在C形支架3两侧与导向槽42配合的导向块41，在C形支架3进行升降时，可使得导向块41 上下运动，以实现导向槽42给导向块41的导向，进而实现给C形支架3 导向的目的；
[0024]如图2，安装柱5的两侧均固接有从动杆10，且从动杆10的两端与侧支架2之间通过轴承转动连接，C形支架3上安装有用于驱动从动杆10 转动的驱动装置8，驱动装置8可带动从动杆10转动，进而从动杆10可带动安装柱5旋转；
[0025]继续参照图2，驱动装置8包括固定在安装柱5一端的从动齿轮83、啮合在从动齿轮83上方的主动齿轮82以及安装在C形支架3上用以驱动主动齿轮82转动的电机81，电机81带动主动齿轮82转动，主动齿轮82 可带动从动齿轮83转动，进而实现安装柱5的转动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，例如，当需要使用打孔头7进行打孔时，电机81带动主动齿轮82转动，主动齿轮82 可带动从动齿轮83转动，进而实现安装柱5的转动，安装柱5可带动打孔头7转动到下方，此时将工件置于底座1的上表面，然后通过伸缩缸9 伸长来带动C形支架3向下运动，此时的打孔头7即可给工件进行打孔，在C形支架3进行升降时，可使得导向块41上下运动，以实现导向槽42 给导向块41的导向，进而实现给C形支架3导向的目的；
[0027]在需要进行切割时，只需要将切割刀11转动到下方即可，当需要进行攻丝时，只需要将攻丝头6转动到下方，然后攻丝电机61转动带动攻丝头6转动，最终实现攻丝。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钣金加工机，包括可上下运动的C形支架(3)，其特征在于：所述C形支架(3)的内部转动安装有可转动的安装柱(5)，所述安装柱(5)上等间距呈放射状均匀的设有打孔头(7)、攻丝头(6)和切割刀(11)，所述安装柱(5)的内部安装有用以驱动攻丝头(6)转动的攻丝电机(61)。2.根据权利要求1所述的一种多功能钣金加工机，其特征在于：还包括底座(1)，所述底座(1)的上表面两侧均安装有侧支架(2)，两个侧支架(2)的上端之间设有上安装架(12)，上安装架(12)上安装有伸缩缸(9)，且伸缩缸(9)的活塞杆下端与C形支架(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种多功能钣金加工机，其特征在于：所述C形支架(3)与侧支架(2)之间设有导向结构(4)。4.根据权利要求3所述的一种多功能钣金加工机，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：华和坤，
申请(专利权)人：苏州都达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：