本实用新型专利技术公开了一种超级电容器用内部气压均衡管控装置，属于超级电容器保护技术领域，一种超级电容器用内部气压均衡管控装置，包括阀体和阀腔，阀腔设置在阀体内部，阀体下部设置有进气口、上部设置有排气口，阀体内部设置有卸压阀片，卸压阀片由可形变金属制成且底部开设有排气槽，卸压阀片中部设置有固定轴，固定轴的两端与阀体内壁固定连接，卸压阀片和进气口之间设置有阀膜；本实用新型专利技术结合可形变金属及高分子选择性透过膜，能够实现可持续卸压，安全性高，解决超级电容器现有防爆阀爆开即寿命终点的问题，抑制了超级电容器容量衰减过快，使超级电容器具有更长的寿命和更高的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种超级电容器用内部气压均衡管控装置
[0001]本技术属于超级电容器保护
，涉及一种超级电容器用内部气压均衡管控装置。
技术介绍
[0002]超级电容器及动力电池在长时间使用后，会发生持续胀气，大量气体积累在超级电容器及动力电池内容易引起超级电容器的爆炸，造成超级电容及动力电池的使用寿命降低，严重的爆炸时还有可能对周围人员的生命财产造成威胁。
[0003]现有技术是在盖板或者壳体上设置一个防爆阀，防爆阀是超级电容器中承受压力最小的部分，通常采用焊接的方式在盖板预留空位上焊接，激光焊接工艺较为复杂精密，对设备及操作人员素质要求较高；或者采用冼刀将盖板某一小块区域打薄至一定厚度，冼刀工艺虽对设备及人员要求不高，但是产品一致性不好；该两种方式很可能会造成防爆阀焊点过焊或者虚焊以及边缘薄厚不一致的现象，这样会在超级电容器使用过程中，内部压力未到预设值时，防爆阀提前出现微小破裂，造成漏液现象。虽可以排出内部气体，但是在超级电容器内外压力相当时导致电解液与外部环境接触，超级电容器电化学性能下降，最终使得超级电容器失效。
[0004]究其原因，是由于当防爆阀漏开时，超级电容器内部与外部呈连通状态，空气中的水进入到了超级电容器内部，当再一次使用超级电容器时，电极，电解液以及水分在电流的催化下发生大量的副反应；同时，连通状态下的电解液溶剂会逐步挥发，造成电解液中阴阳离子迁移速率减慢，导致超级电容器离子内阻增加，以上都会加剧超级电容器电化学性能加速下降。
[0005]即使防爆阀焊接过程中不存在虚焊与过焊的问题，但是防爆阀爆开前，超级电容器内部已经集聚了大量的气压，当防爆阀爆开时，会造成防爆阀飞射以及内部电解液喷出，很有可能对设备及人员造成危害，是一个安全隐患。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种超级电容器用内部气压均衡管控装置解决上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超级电容器用内部气压均衡管控装置，包括阀体和阀腔，所述阀腔设置在阀体内部，所述阀体下部设置有进气口、上部设置有排气口，所述阀体内部设置有卸压阀片，所述卸压阀片由可形变金属制成且底部开设有排气槽，所述卸压阀片中部设置有固定轴，所述固定轴的两端与阀体内壁固定连接，所述卸压阀片和进气口之间设置有阀膜。
[0008]优选的，所述排气槽两端至中间的槽凹陷深度由深变浅。
[0009]优选的，所述排气槽两端的槽凹陷深度是中间的两倍。
[0010]优选的，所述排气槽两端的槽凹陷深度为20
‑
50μm、中间的槽凹陷深度为10
‑
25μm。
[0011]优选的，所述卸压阀片由镍钛合金制成。
[0012]优选的，所述阀膜为高分子选择性透过膜。
[0013]有益效果：本技术结合可形变金属及高分子选择性透过膜，能够实现可持续卸压，安全性高，解决超级电容器现有防爆阀爆开即寿命终点的问题，抑制了超级电容器容量衰减过快，使超级电容器具有更长的寿命和更高的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖视图；
[0015]图2为卸压阀片仰视图；
[0016]图3为卸压阀片形变排气示意图；
[0017]图中符号说明：1：阀体；2：阀腔；3：进气口；4：排气口；5：卸压阀片；6：排气槽；7：固定轴；8：阀膜。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]参考图1
‑
3，本技术提供一种技术方案，一种超级电容器用内部气压均衡管控装置，包括阀体1和阀腔2，阀腔2设置在阀体1内部，阀体1下部设置有进气口3、上部设置有排气口4，阀体1内部设置有卸压阀片5，卸压阀片5由可形变金属制成且底部开设有排气槽6，卸压阀片5中部设置有固定轴7，固定轴7的两端与阀体1内壁固定连接，卸压阀片5和进气口3之间设置有阀膜8。
[0021]排气槽6两端至中间的槽凹陷深度由深变浅，排气槽6两端的槽凹陷深度是中间的两倍，排气槽6两端的槽凹陷深度为30μm、中间的槽凹陷深度为15μm，卸压阀片5由镍钛合金制成；阀膜8为高分子选择性透过膜。
[0022]将本装置安装在超级电容器的盖板之上，当超级电容器在使用过程中持续产生气体时，气体通过进气口3进入阀体1内部的阀腔2内，阀膜8可以透过气体分子但是不能通过液体分子，防止内部液体流出，当内部压力达到卸压阀片5应变压力时，卸压阀片5由于底部排气槽6的两端和中间部位开槽凹陷深度不一致导致应变压力不一样，因此形变量不一样，如图3，卸压阀片5产生形变，两端和阀体1之间产生空隙，气体顺着排气槽6 向上进入上端的阀腔2，通过排气口4排出；当内压与外压一致时，卸压阀片5恢复到原来位置与阀体1紧贴，保护了超级电容器内部环境。
[0023]尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超级电容器用内部气压均衡管控装置，其特征在于：包括阀体(1)和阀腔(2)，所述阀腔(2)设置在阀体(1)内部，所述阀体(1)下部设置有进气口(3)、上部设置有排气口(4)，所述阀体(1)内部设置有卸压阀片(5)，所述卸压阀片(5)由可形变金属制成且底部开设有排气槽(6)，所述卸压阀片(5)中部设置有固定轴(7)，所述固定轴(7)的两端与阀体(1)内壁固定连接，所述卸压阀片(5)和进气口(3)之间设置有阀膜(8)。2.根据权利要求1所述的一种超级电容器用内部气压均衡管控装置，其特征在于：所述排气槽(6)两端至中间的槽凹陷深度由深变浅。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊华，孙伟，
申请(专利权)人：烯晶碳能电子科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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