一种危废垃圾处理用余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危废垃圾处理用余热锅炉，包括锅炉、烟囱和顶罩，所述锅炉的上端设置有顶罩，且顶罩的上端面左部和右部均设置有耳具，所述锅炉的左侧面设置有防护罩，且防护罩的前端设置有进口端，所述锅炉的底面四个拐角处均垂直固定有一组支持脚，且支持脚的底端固定在底板上，所述锅炉的右侧面上部连接有第二通道，且锅炉的右侧面下部连接有第一通道，所述第二通道和第一通道的另一端口均通向烟囱内。该危废垃圾处理用余热锅炉，结构设置合理，采用弧形通道结构方便延长烟气流走路径，使其在余热腔内留存时间更长，以便收集更多的热量进行加热冷水，也可以更好的维护锅炉和顶罩，使其锅炉内部保持洁净和完整。使其锅炉内部保持洁净和完整。使其锅炉内部保持洁净和完整。

【技术实现步骤摘要】
一种危废垃圾处理用余热锅炉


[0001]本技术涉及余热锅炉相关
，具体为一种危废垃圾处理用余热锅炉。

技术介绍

[0002]余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成，余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒，各个烟道之间均用法兰连接。
[0003]但是，现有技术的余热锅炉内部结构设置比较复杂，占用空间比较大，同时烟气热量流失比较多，并不利于收集更多的热量再利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危废垃圾处理用余热锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的余热锅炉内部结构设置比较复杂，占用空间比较大，同时烟气热量流失比较多，并不利于收集更多的热量再利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危废垃圾处理用余热锅炉，包括锅炉、烟囱和顶罩，所述锅炉的上端设置有顶罩，且顶罩的上端面左部和右部均设置有耳具，所述锅炉的左侧面设置有防护罩，且防护罩的前端设置有进口端，所述锅炉的底面四个拐角处均垂直固定有一组支持脚，且支持脚的底端固定在底板上，所述锅炉的右侧面上部连接有第二通道，且锅炉的右侧面下部连接有第一通道，所述第二通道和第一通道的另一端口均通向烟囱内，且烟囱的底端设置有底座。
[0006]优选的，所述锅炉和顶罩内部之间开设有余热腔，且余热腔内安装有O型管道，并且O型管道的外部罩有内保温层，且内保温层的外部罩有外防护层。
[0007]优选的，所述顶罩的内顶面左部安装有左安装板，且左安装板下设置有左挂件，并且顶罩的内顶面右部安装有右安装板，且右安装板下设置有右挂件，并且左挂件和右挂件均套置在外防护层的上部上。
[0008]优选的，所述进口端和防护罩内部之间安装有输入管道，且输入管道的外侧套置有保温套，并且输入管道的内端头通向O型管道的左部内，且O型管道的右部上下侧分别连接有第二连接管和第一连接管。
[0009]优选的，所述第二连接管的另一端涌向第二通道内，且第二通道内安装有第二涡轮风扇，并且第一连接管的另一端通向第一通道内，且第一通道内安装有第一涡轮风扇。
[0010]优选的，所述O型管道的左部管道上缠绕有第一水管，且第一水管的上端设置有第一出水口，且第一水管的下端设置有第一进水口，并且O型管道的右部管道上缠绕有第二水管，且第二水管的上端设置有第二出水口，并且第二水管的下端设置有第二进水口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该危废垃圾处理用余热锅炉，结构设
置合理，采用弧形通道结构方便延长烟气流走路径，使其在余热腔内留存时间更长，以便收集更多的热量进行加热冷水，也可以更好的维护锅炉和顶罩，使其锅炉内部保持洁净和完整；
[0012]1、通过在锅炉的左侧面设置的进口端和防护罩往锅炉和顶罩内输送垃圾燃烧所产生的烟气，利用烟气的热量加热冷水，使其变热以供使用，剩余的烟气方便通过第二通道和第一通道输送至烟囱内；
[0013]2、在锅炉和顶罩内部之间开设有余热腔，余热腔内设置有O型管道,方便烟气从O型管道内输送第二连接管和第一连接管，采用弧形通道结构方便延长烟气流走路径，使其在余热腔内留存时间更长，以便收集更多的热量进行加热冷水；
[0014]3、在O型管道的外部依次罩有内保温层和外防护层，有助于更好的保温，减少热量的流失，同时在输入管道、O型管道、第二连接管和第一连接管的设置方便内置通道进行输送烟气，也可以更好的维护锅炉和顶罩，使其内部保持洁净和完整。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的正视示意图；
[0016]图2为本技术结构的俯视示意图；
[0017]图3为本技术结构的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支持脚；3、锅炉；4、第一进水口；5、第二进水口；6、底座；7、烟囱；8、第一涡轮风扇；9、第一通道；10、第二涡轮风扇；11、第二通道；12、第一连接管；13、第二连接管；14、第二水管；15、右挂件；16、右安装板；17、第二出水口；18、第一出水口；19、左挂件；20、左安装板；21、O型管道；22、耳具；23、内保温层；24、外防护层；25、余热腔；26、顶罩；27、第一水管；28、保温套；29、输入管道；30、进口端；31、防护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种危废垃圾处理用余热锅炉，包括底板1、支持脚2、锅炉3、第一进水口4、第二进水口5、底座6、烟囱7、第一涡轮风扇8、第一通道9、第二涡轮风扇10、第二通道11、第一连接管12、第二连接管13、第二水管14、右挂件15、右安装板16、第二出水口17、第一出水口18、左挂件19、左安装板20、O型管道21、耳具22、内保温层23、外防护层24、余热腔25、顶罩26、第一水管27、保温套28、输入管道29、进口端30和防护罩31，锅炉3的上端设置有顶罩26，且顶罩26的上端面左部和右部均设置有耳具22，锅炉3的左侧面设置有防护罩31，且防护罩31的前端设置有进口端30，锅炉3的底面四个拐角处均垂直固定有一组支持脚2，且支持脚2的底端固定在底板1上，锅炉3的右侧面上部连接有第二通道11，且锅炉3的右侧面下部连接有第一通道9，第二通道11和第一通道9的另一端口均通向烟囱7内，且烟囱7的底端设置有底座6，锅炉3和顶罩26内部之间开设有余热腔25，且余热腔25内安装有O型管道21，并且O型管道21的外部罩有内保温层23，且内保温层23
的外部罩有外防护层24，O型管道21的左部管道上缠绕有第一水管27，且第一水管27的上端设置有第一出水口18，且第一水管27的下端设置有第一进水口4，并且O型管道21的右部管道上缠绕有第二水管14，且第二水管14的上端设置有第二出水口17，并且第二水管14的下端设置有第二进水口5，顶罩26的内顶面左部安装有左安装板20，且左安装板20下设置有左挂件19，并且顶罩26的内顶面右部安装有右安装板16，且右安装板16下设置有右挂件15，并且左挂件19和右挂件15均套置在外防护层24的上部上，进口端30和防护罩31内部之间安装有输入管道29，且输入管道29的外侧套置有保温套28，并且输入管道29的内端头通向O型管道21的左部内，且O型管道21的右部上下侧分别连接有第二连接管13和第一连接管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废垃圾处理用余热锅炉，包括锅炉（3）、烟囱（7）和顶罩（26），其特征在于：所述锅炉（3）的上端设置有顶罩（26），且顶罩（26）的上端面左部和右部均设置有耳具（22），所述锅炉（3）的左侧面设置有防护罩（31），且防护罩（31）的前端设置有进口端（30），所述锅炉（3）的底面四个拐角处均垂直固定有一组支持脚（2），且支持脚（2）的底端固定在底板（1）上，所述锅炉（3）的右侧面上部连接有第二通道（11），且锅炉（3）的右侧面下部连接有第一通道（9），所述第二通道（11）和第一通道（9）的另一端口均通向烟囱（7）内，且烟囱（7）的底端设置有底座（6）。2.根据权利要求1所述的一种危废垃圾处理用余热锅炉，其特征在于：所述锅炉（3）和顶罩（26）内部之间开设有余热腔（25），且余热腔（25）内安装有O型管道（21），并且O型管道（21）的外部罩有内保温层（23），且内保温层（23）的外部罩有外防护层（24）。3.根据权利要求1所述的一种危废垃圾处理用余热锅炉，其特征在于：所述顶罩（26）的内顶面左部安装有左安装板（20），且左安装板（20）下设置有左挂件（19），并且顶罩（26）的内顶面右部安装有右安装板（16），且右安装板（16）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：花荣，
申请(专利权)人：扬州首拓环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：