一种垃圾焚烧余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧余热锅炉，包括焚烧箱，焚烧箱顶端固定连接第一排烟管，第一排烟管一侧固定连接储烟箱，储烟箱距离第一排烟管较远一端固定连接第二排烟管，焚烧箱的一侧设有净化组件，净化组件内部设有回流泵，回流泵一侧固定连接取水管，取水管距离回流泵较远一端固定连接储水箱，回流泵另一侧固定连接排水管，排水管距离回流泵较远一端固定连接高压喷头，且高压喷头位于储烟箱内部，高压喷头的底端设有集水箱，集水箱内壁固定安装有过滤网；通过设置净化组件，有效的避免了垃圾焚烧余热锅炉在使用时产生大量高温烟尘颗粒污染环境卫生，有利于去除高温烟尘中污染颗粒，增加了装置的环保性。增加了装置的环保性。增加了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧余热锅炉


[0001]本技术涉及余热锅炉
，特别是涉及一种垃圾焚烧余热锅炉。

技术介绍

[0002]随着中国城市化加速，城市垃圾问题日益突出，全国约2/3的城市处于垃圾包围之中，其中1/4已无填埋堆放场地，全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米，每年经济损失高达300亿元人民币，中国城市生活垃圾产量还不断增长，预计到2015年、2020年城市垃圾产量分别达2.6亿吨和3.23亿吨，全国垃圾年产量以每年8％
‑
10％的速度增长，与GDP增速匹敌，面对垃圾泛滥成灾的状况，世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”，而是积极采取有力措施，进行科学合理地综合处理利用垃圾，现有垃圾处理利用是通过垃圾焚烧余热锅炉进行处理。
[0003]市面上各种垃圾焚烧余热锅炉在使用过程中仍存在各种各样的问题，例如并未解决现有垃圾焚烧余热锅炉在使用时垃圾燃烧会产生大量高温烟尘颗粒污染环境卫生的问题，为此我们提出一种垃圾焚烧余热锅炉。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种垃圾焚烧余热锅炉，通过设置的净化组件，有效的避免了垃圾焚烧余热锅炉在使用时产生大量高温烟尘颗粒污染环境卫生，有利于去除高温烟尘中污染颗粒，增加了装置的环保性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧余热锅炉，包括焚烧箱，所述焚烧箱的顶端固定连接第一排烟管，所述第一排烟管的一侧固定连接储烟箱，所述储烟箱距离第一排烟管较远一端固定连接第二排烟管，所述焚烧箱的一侧设有净化组件，所述净化组件的内部设有回流泵，所述回流泵的一侧固定连接取水管，所述取水管距离回流泵较远一端固定连接储水箱，所述回流泵的另一侧固定连接排水管，所述排水管距离回流泵较远一端固定连接高压喷头，且高压喷头位于储烟箱的内部，所述高压喷头的底端设有集水箱，所述集水箱的内壁固定安装有过滤网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述焚烧箱的内部设有粉碎组件，所述粉碎组件的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的外壁固定安装有对称分布的粉碎刀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述焚烧箱的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水管的内部设有控制阀，且控制阀的外部设有控制开关。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的内部设有加强板，且加强板的内部设有加强筋。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎刀的表面电镀有保护层，且保护
层由内到外依次为耐磨层与抗氧化层。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的净化组件，有效的避免了垃圾焚烧余热锅炉在使用时产生大量高温烟尘颗粒污染环境卫生，有利于去除高温烟尘中污染颗粒，增加了装置的环保性；
[0013]2、通过设置的净化组件，有效的避免了装置使用水流去除焚烧产生烟尘颗粒无法循环利用造成水资源浪费，有利于循环利用水流进行净化烟尘颗粒，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中净化组件内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中粉碎组件内部结构示意图；
[0017]其中：1、焚烧箱；2、第一排烟管；3、净化组件；4、储烟箱；5、第二排烟管；6、粉碎组件；31、回流泵；32、取水管；33、排水管；34、高压喷头；35、集水箱；36、过滤网；37、储水箱；61、电机；62、转轴；63、粉碎刀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图3所示，一种垃圾焚烧余热锅炉，包括焚烧箱1，所述焚烧箱1的顶端固定连接第一排烟管2，所述第一排烟管2的一侧固定连接储烟箱4，所述储烟箱4距离第一排烟管2较远一端固定连接第二排烟管5，所述焚烧箱1的一侧设有净化组件3，所述净化组件3的内部设有回流泵31，所述回流泵31的一侧固定连接取水管32，所述取水管32距离回流泵31较远一端固定连接储水箱37，所述回流泵31的另一侧固定连接排水管33，所述排水管33距离回流泵31较远一端固定连接高压喷头34，且高压喷头34位于储烟箱4的内部，所述高压喷头34的底端设有集水箱35，所述集水箱35的内壁固定安装有过滤网36；
[0021]当装置需要净化焚烧产生的高温烟尘颗粒时，通过驱动净化组件3内部的回流泵31，使得回流泵31一侧固定连接的取水管32向距离回流泵31较远一端固定连接储水箱37内部吸取水流，通过设置在回流泵31另一侧固定连接的排水管33，使得取水管32吸取的水流流入排水管33内部，通过设置在排水管33距离回流泵31较远一端固定连接高压喷头34，使得水流由高压喷头34喷洒至储烟箱4内部，从而使得储烟箱4内部高温烟尘颗粒跟随水流流入集水箱35内部，通过设置的净化组件3，有效的避免了垃圾焚烧余热锅炉在使用时产生大量高温烟尘颗粒污染环境卫生，有利于去除高温烟尘中污染颗粒，增加了装置的环保性，通过设置在集水箱35内部的过滤网36，使得高温烟尘颗粒过滤至过滤网36顶端水流流入集水箱35底端一侧的储水箱37内部，从而进行二次利用水流，有效的避免了装置使用水流去除
焚烧产生烟尘颗粒无法循环利用造成水资源浪费，有利于循环利用水流进行净化烟尘颗粒，增加了装置的实用性。
[0022]在另外一个实施例中，如图1
‑
图3所示，本实施例公开了所述焚烧箱1的内部设有粉碎组件6，所述粉碎组件6的内部设有电机61，所述电机61的输出端固定连接转轴62，所述转轴62的外壁固定安装有对称分布的粉碎刀63；
[0023]通过驱动粉碎组件6内部的电机61，使得电机61带动顶端固定连接的转轴62转动，通过设置的转轴62外壁固定安装对称分布的粉碎刀63，使得粉碎刀63跟随转轴62转动，从而使得进入焚烧箱1内部的垃圾粉碎，通过设置的粉碎组件6，有利于使垃圾充分燃烧，节省了装置的燃烧能源。
[0024]在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了所述焚烧箱1的外部设有控制面板，且控制面板电性连接回流泵31；
[0025]通过设置在焚烧箱1外部的控制面板以及控制面板电性连接回流泵31，有利于工作人员对回流泵31进行不同功能的操作。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧余热锅炉，包括焚烧箱(1)，所述焚烧箱(1)的顶端固定连接第一排烟管(2)，所述第一排烟管(2)的一侧固定连接储烟箱(4)，所述储烟箱(4)距离第一排烟管(2)较远一端固定连接第二排烟管(5)，其特征在于：所述焚烧箱(1)的一侧设有净化组件(3)，所述净化组件(3)的内部设有回流泵(31)，所述回流泵(31)的一侧固定连接取水管(32)，所述取水管(32)距离回流泵(31)较远一端固定连接储水箱(37)，所述回流泵(31)的另一侧固定连接排水管(33)，所述排水管(33)距离回流泵(31)较远一端固定连接高压喷头(34)，且高压喷头(34)位于储烟箱(4)的内部，所述高压喷头(34)的底端设有集水箱(35)，所述集水箱(35)的内壁固定安装有过滤网(36)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：景雅萍，
申请(专利权)人：沂水沂清环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：