泡沫灭火装置及排烟消防车制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种泡沫灭火装置及排烟消防车；泡沫灭火装置包含风筒、送风组件、发泡网组件以及泡沫液管路；风筒具有出风口；送风组件设置于风筒内，送风组件包含风机，用以朝向出风口送风；发泡网组件设置于风筒内，并位于出风口；泡沫液管路一端连接于泡沫液源，另一端设置有出液口，泡沫液管路设置于风筒内并位于送风组件与发泡网组件之间，用以将泡沫液输送至风筒内；其中，泡沫灭火装置用以通过送风组件吹送泡沫液，使得泡沫液通过发泡网组件形成泡沫并经由出风口喷出。形成泡沫并经由出风口喷出。形成泡沫并经由出风口喷出。

【技术实现步骤摘要】
泡沫灭火装置及排烟消防车


[0001]本技术涉及消防设备
，尤其涉及一种泡沫灭火装置及排烟消防车。

技术介绍

[0002]负压式泡沫发生装置属于一种主流的现有灭火装置，其产生的低倍数泡沫虽然流动性好，射程较远，但是由于发泡倍数低，产生泡沫量较少。负压式泡沫发生装置产生的中高倍数泡沫流动性差，喷射距离小，主要采用淹没式灭火方式，具有一定的缺点。现有的排烟消防车，由于功能单一而导致使用场景较为局限。

技术实现思路

[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种发泡倍数较高、泡沫生成速度较快、泡沫量较大、灭火效率较高的泡沫灭火装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种泡沫灭火装置；其中，包含风筒、送风组件、发泡网组件以及泡沫液管路；所述风筒具有出风口；所述送风组件设置于所述风筒内，所述送风组件包含风机，用以朝向所述出风口送风；所述发泡网组件设置于所述风筒内，并位于所述出风口；所述泡沫液管路一端连接于泡沫液源，另一端设置有出液口，所述泡沫液管路设置于所述风筒内并位于所述送风组件与所述发泡网组件之间，用以将泡沫液输送至所述风筒内；其中，所述泡沫灭火装置用以通过所述送风组件吹送泡沫液，使得泡沫液通过所述发泡网组件形成泡沫并经由所述出风口喷出。
[0006]根据本技术的其中一个实施方式，所述发泡网组件包含多个发泡网，所述多个发泡网沿所述出风口内周环绕布置。
[0007]根据本技术的其中一个实施方式，所述发泡网组件包含呈环型的发泡网，所述发泡网沿所述出风口内周环绕布置。
[0008]根据本技术的其中一个实施方式，所述发泡网组件包含多组发泡网单元，多组所述发泡网单元沿所述风筒轴向间隔布置。
[0009]根据本技术的其中一个实施方式，所述发泡网组件可调节地设置于所述风筒内，以能在一工作状态与一收折状态之间转换；其中，工作状态下，所述发泡网组件覆盖所述出风口的至少部分，以使泡沫液通过所述发泡网组件形成泡沫，收折状态下，所述发泡网组件收折于所述风筒。
[0010]根据本技术的其中一个实施方式，所述泡沫灭火装置还包含导流罩，所述导流罩共轴设置于所述风筒内，所述导流罩一端位于所述出风口并供所述发泡网组件设置，另一端用以设置所述送风组件；其中，所述发泡网通过连接板连接于所述导流罩外壁。
[0011]根据本技术的其中一个实施方式，所述泡沫液管路包含主管以及多根支管；所述主管一端连接于所述泡沫液源，另一端设置于所述风筒内；所述多根支管各一端分别连接于所述主管另一端，各另一端分别设置有多个所述出液口，所述多个出液口沿所述周
向环绕所述主管布置。
[0012]根据本技术的其中一个实施方式，所述发泡网组件包含发泡网，在所述风筒的一径向截面上，所述多个出液口的正投影图形均落在所述发泡网的正投影图形内。
[0013]根据本技术的其中一个实施方式，所述发泡网组件包含多个发泡网，所述多个发泡网沿所述出风口内周环绕布置；其中，每个所述发泡网分别与至少一个所述出液口对应。
[0014]根据本技术的其中一个实施方式，所述主管另一端设置有多通道转接头，所述多根支管各一端分别连接于所述多通道转接头的多个转接通道，以使所述多根支管以并联形式分别连接于所述主管。
[0015]根据本技术的其中一个实施方式，所述泡沫灭火装置还包含导流罩，所述导流罩共轴设置于所述风筒内，所述导流罩一端位于所述出风口并供所述发泡网组件设置，另一端用以设置所述送风组件；其中，所述主管另一端位于所述导流罩内，所述多根支管另一端分别由所述导流罩伸出。
[0016]根据本技术的其中一个实施方式，所述支管的伸出于所述导流罩的部分通过连接杆连接于所述导流罩外壁。
[0017]由上述技术方案可知，本技术提出的泡沫灭火装置的优点和积极效果在于：
[0018]本技术提出的泡沫灭火装置，通过将发泡网组件设置于风筒的出风口，并通过将泡沫液管路设置于风筒内，并位于送风组件与发泡网组件之间的设计，使得泡沫灭火装置能够通过泡沫液管路将泡沫液输送至风筒内，并通过送风组件吹送泡沫液，使得泡沫液通过发泡网形成泡沫并经由出风口喷出。通过上述设计，本技术能够充分利用风筒内部空间和送风组件，为泡沫液移动和泡沫喷出提供强劲动力，据此能够快速产生大量泡沫，发泡倍数较高，进而增加射程。相比于现有设计方案，本技术能够实现中高倍数泡沫灭火功能，并能够更广泛地应用于不同的消防灭火场景，有效提高灭火效率。
[0019]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有本技术提出的泡沫灭火装置的排烟消防车。
[0020]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0021]根据本技术的一个方面，提供一种排烟消防车；其中，所述排烟消防车包含本技术提出的并在上述实施方式中所述的泡沫灭火装置。
[0022]由上述技术方案可知，本技术提出的排烟消防车的优点和积极效果在于：
[0023]本技术提出的排烟消防车，通过采用本技术提出的上述泡沫灭火装置，能够实现中高倍数泡沫灭火功能，能够增加射程，并能够更广泛地应用于不同的消防灭火场景，有效提高灭火效率，拓展排烟消防车的应用功能。
附图说明
[0024]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0025]图1是根据一示例性实施方式示出的一种泡沫灭火装置的剖视图；
[0026]图2是图1示出的泡沫灭火装置的正视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]100.风筒；
[0029]110.出风口；
[0030]210.送风桨叶；
[0031]220.送风驱动机构；
[0032]310.发泡网；
[0033]320.连接板；
[0034]321.减重孔；
[0035]410.主管；
[0036]411.多通道转接头；
[0037]420.支管；
[0038]421.出液口；
[0039]422.连接杆；
[0040]500.导流罩。
具体实施方式
[0041]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0042]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫灭火装置，其特征在于，包含：风筒，具有出风口；送风组件，设置于所述风筒内，所述送风组件包含风机，用以朝向所述出风口送风；发泡网组件，设置于所述风筒内，并位于所述出风口；以及泡沫液管路，一端连接于泡沫液源，另一端设置有出液口，所述泡沫液管路设置于所述风筒内并位于所述送风组件与所述发泡网组件之间，用以将泡沫液输送至所述风筒内；其中，所述泡沫灭火装置用以通过所述送风组件吹送泡沫液，使得泡沫液通过所述发泡网组件形成泡沫并经由所述出风口喷出。2.根据权利要求1所述的泡沫灭火装置，其特征在于，所述发泡网组件包含多个发泡网，所述多个发泡网沿所述出风口内周环绕布置。3.根据权利要求1所述的泡沫灭火装置，其特征在于，所述发泡网组件包含呈环型的发泡网，所述发泡网沿所述出风口内周环绕布置。4.根据权利要求1所述的泡沫灭火装置，其特征在于，所述发泡网组件包含多组发泡网单元，多组所述发泡网单元沿所述风筒轴向间隔布置。5.根据权利要求1所述的泡沫灭火装置，其特征在于，所述发泡网组件可调节地设置于所述风筒内，以能在一工作状态与一收折状态之间转换；其中，工作状态下，所述发泡网组件覆盖所述出风口的至少部分，以使泡沫液通过所述发泡网组件形成泡沫，收折状态下，所述发泡网组件收折于所述风筒。6.根据权利要求1～5任一项所述的泡沫灭火装置，其特征在于，所述泡沫灭火装置还包含导流罩，所述导流罩共轴设置于所述风筒内，所述导流罩一端位于所述出风口并供所述发泡网组件设置，另一端用以设置所述送风组件；其中，所述发泡网通过连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蔚鑫，谭俊川，张天祎，孙海翔，
申请(专利权)人：上海金盾特种车辆装备有限公司，
类型：新型
国别省市：