一种半自动双头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材焊接技术领域，特别是一种半自动双头焊接装置，包括底座和安装架，所述底座顶面的两端均固定连接有安装座，两个所述安装座外表面的两侧均开设有通槽，所述底座底面的两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内壁两端的内侧和外侧均固定连接有转动座，所述安装架外表面的两侧分别与两个安装座滑动连接。本实用新型专利技术的优点在于：通过底座顶面的两侧固定连接安装座，将安装架与两个安装座滑动连接，在安装架内部的两侧均设置有焊接头部件，焊接头部件通过电机带动进行运动，使整个装置可实现从两侧进行焊接的作用，同时，在滑动连接的安装架通过锁紧部件进行高度位置固定，便于使用者放置板材以及调整焊接头部件的焊接高度。焊接高度。焊接高度。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动双头焊接装置


[0001]本技术涉及板材焊接
，特别是一种半自动双头焊接装置。

技术介绍

[0002]在制作一种大型设备、零部件或工装、夹具时，经常需要使用钢板进行焊接，在实际使用时，需要将两块板材连接在一起，以保证的板材的长度合适。
[0003]目前多是使用人工进行焊接，同时部分板材也会使用相应的焊接的装置进行焊接，不过目前使用的焊接方式，在实际焊接过程中，还存在着以下缺点：
[0004]人工焊接方式，工作效率较慢，同时目前的使用的焊接的装置，大多结构复杂，且不能对板材进行支撑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种半自动双头焊接装置，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种半自动双头焊接装置，包括底座和安装架；
[0007]所述底座顶面的两端均固定连接有安装座，两个所述安装座外表面的两侧均开设有通槽，所述底座底面的两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽内壁两端的内侧和外侧均固定连接有转动座；
[0008]所述安装架外表面的两侧分别与两个安装座滑动连接，所述安装架外表面两端的两侧均固定连接有固定杆，四个所述固定杆分别贯穿两个通槽，所述安装架顶面的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均设置有螺纹杆，两个所述滑动槽的内部均设置有焊接头部件，两个所述螺纹杆分别贯穿两个焊接头部件，且分别与其螺纹连接，所述安装架外表面的两侧均固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别与两个螺纹杆固定连接；
[0009]四个所述转动座的内部均转动连接有转动杆，四个所述转动杆外表面一端均固定连接有固定块。
[0010]可选的，四个所述固定杆的外表面均设置有螺纹，四个所述固定杆的外表面均螺纹连接有锁紧部件，其中锁紧部件的设置，便于使用者对安装架的位置进行固定。
[0011]可选的，四个所述固定块的顶面均与底座的顶面相平齐，四个所述固定块厚度均不大于放置槽宽度的一半，四个所述转动杆的长度均不大于放置槽的长度，以便于对板材进行支撑，且整个装置便于折叠放置，方便使用者进行使用。
[0012]可选的，两个所述螺纹杆均通过轴承分别与两个滑动槽的内壁转动连接，两个所述电机均通过螺栓与安装架固定连接，焊接头部件通过电机带动进行运动，使得整个装置可以实现从两侧进行焊接的作用。
[0013]可选的，所述安装架外表面的两端分别与两个安装座的内部相卡接，所述安装架的宽度不大于底座的宽度。
[0014]可选的，两个所述放置槽的高度均小于底座的高度，两个所述安装座均通过焊接的方式与底座固定连接。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该半自动双头焊接装置，通过底座顶面的两侧固定连接安装座，将安装架与两个安装座滑动连接，其中在安装架内部的两侧均设置有焊接头部件，焊接头部件通过电机带动进行运动，使得整个装置可以实现从两侧进行焊接的作用，同时，在滑动连接的安装架通过锁紧部件进行高度位置固定，便于使用者放置板材以及调整焊接头部件的焊接高度。
[0017]2、该半自动双头焊接装置，通过在底座底面的两侧开设有放置槽，在放置槽内壁两侧的内侧和外侧分别固定连接有转动座，在转动座的内部转动连接有转动杆，在转动杆外表面的一端固定连接有固定块，其中固定块的顶面与底座的顶面相平齐，以便于对板材进行支撑，且整个装置便于折叠放置，方便使用者进行使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术底座的结构示意图；
[0020]图3为本技术安装架的结构示意图；
[0021]图4为本技术转动杆的结构示意图。
[0022]图中：1
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底座，2
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电机，3
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螺纹杆，4
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安装架，5
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焊接头部件，6
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锁紧部件，7
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转动杆，8
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安装座，9
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放置槽，10
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通槽，11
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转动座，12
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固定杆，13
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滑动槽，14
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固定块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种半自动双头焊接装置，包括底座1和安装架4；
[0025]底座1顶面的两端均固定连接有安装座8，两个安装座8外表面的两侧均开设有通槽10，底座1底面的两侧均开设有放置槽9，两个放置槽9内壁两端的内侧和外侧均固定连接有转动座11；
[0026]安装架4外表面的两侧分别与两个安装座8滑动连接，安装架4外表面两端的两侧均固定连接有固定杆12，四个固定杆12分别贯穿两个通槽10，安装架4顶面的两侧均开设有滑动槽13，两个滑动槽13的内部均设置有螺纹杆3，两个滑动槽13的内部均设置有焊接头部件5，两个螺纹杆3分别贯穿两个焊接头部件5，且分别与其螺纹连接，安装架4外表面的两侧均固定连接有电机2，两个电机2的输出端分别与两个螺纹杆3固定连接；
[0027]四个转动座11的内部均转动连接有转动杆7，四个转动杆7外表面一端均固定连接有固定块14。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：
[0029]四个固定杆12的外表面均设置有螺纹，四个固定杆12的外表面均螺纹连接有锁紧部件6，通过锁紧部件6进行高度位置固定，便于使用者放置板材以及调整焊接头部件5的焊接高度，使得整个装置的结构合理，方便使用者使用。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案：
[0031]四个固定块14的顶面均与底座1的顶面相平齐，四个固定块14厚度均不大于放置槽9宽度的一半，四个转动杆7的长度均不大于放置槽9的长度，以便于使用者将转动杆7放置在放置槽9的内部，便于使用者存放转动杆7，其中固定块14的设置，可以保证板材可以平整放置。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案：
[0033]两个螺纹杆3均通过轴承分别与两个滑动槽13的内壁转动连接，两个电机2均通过螺栓与安装架4固定连接，保证螺纹杆3可以转动顺畅，便于电机2带动焊接头部件5进行运动，其中通过螺栓固定连接的电机2能够达到便于安装和拆卸的目的。
[0034]作为本技术的一种可选技术方案：
[0035]安装架4外表面的两端分别与两个安装座8的内部相卡接，安装架4的宽度不大于底座1的宽度，保证安装架4在使用时，不会出现晃动的情况，使得安装架4在使用时，可以保证两端的高度相等，符合实际使用习惯，便于使用。
[0036]作为本技术的一种可选技术方案：
[0037]两个放置槽9的高度均小于底座1的高度，两个安装座8均通过焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动双头焊接装置，其特征在于：包括底座(1)和安装架(4)；所述底座(1)顶面的两端均固定连接有安装座(8)，两个所述安装座(8)外表面的两侧均开设有通槽(10)，所述底座(1)底面的两侧均开设有放置槽(9)，两个所述放置槽(9)内壁两端的内侧和外侧均固定连接有转动座(11)；所述安装架(4)外表面的两侧分别与两个安装座(8)滑动连接，所述安装架(4)外表面两端的两侧均固定连接有固定杆(12)，四个所述固定杆(12)分别贯穿两个通槽(10)，所述安装架(4)顶面的两侧均开设有滑动槽(13)，两个所述滑动槽(13)的内部均设置有螺纹杆(3)，两个所述滑动槽(13)的内部均设置有焊接头部件(5)，两个所述螺纹杆(3)分别贯穿两个焊接头部件(5)，且分别与其螺纹连接，所述安装架(4)外表面的两侧均固定连接有电机(2)，两个所述电机(2)的输出端分别与两个螺纹杆(3)固定连接；四个所述转动座(11)的内部均转动连接有转动杆(7)，四个所述转动杆(7)外表面一端均固定连接有固定块(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德赏，
申请(专利权)人：佛山市顺德区超帅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：