一种数控不锈钢直线磨边装置制造方法及图纸

技术编号:30682176 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-06 09:12
本实用新型专利技术涉及不锈钢磨边技术领域,特别是一种数控不锈钢直线磨边装置,包括操作台,所述操作台的中心处设置有带转轴的圆槽,所述圆槽的一侧通过第一齿轮啮合有第二齿轮,所述转轴的顶部设置有转盘,所述转盘的顶部设置有第一吸盘和第二吸盘,所述操作台的两侧设置有磨边板,所述磨边板的一侧设置有带电动马达的滑块,所述滑块的一侧设置有砂块和磨砂膏。本实用新型专利技术的优点在于:在操作台的两侧设置磨边板,利用震动马达提供动力使砂块和磨砂膏在不锈钢的两侧往复运动进行磨边处理,一次直接对不锈钢的一侧全部进行磨边,提高了磨边的效率,且该设备砂块位于同一直线上,磨边均匀,避免了砂轮磨边进给过程中偏移导致磨边不均匀的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种数控不锈钢直线磨边装置


[0001]本技术涉及不锈钢磨边
,特别是一种数控不锈钢直线磨边装置。

技术介绍

[0002]不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。故广泛运用于行业,食品机械,机电行业,家用电器行业及家庭装潢,精饰行业。不锈钢的运用发展前景会越来越广,但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。
[0003]现有数控不锈钢直线磨边装置的缺点:
[0004]1、现有数控不锈钢直线磨边装置多使用砂轮进给对不锈钢进行磨边,磨边效率较低。
[0005]2、现有数控不锈钢直线磨边装置固定不锈钢常使用夹持的方式,会对不锈钢表面留下痕迹,且会影响加工。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种数控不锈钢直线磨边装置,有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种数控不锈钢直线磨边装置,包括操作台,所述操作台的中心处开设有圆槽,所述圆槽的中心处转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的底部固定连接有电机,所述电机的底部与圆槽固定连接,所述转轴的顶部固定连接有转盘,所述转盘的中心处固定连接有第一吸盘,所述转盘的四侧均开设有第一滑槽,四个所述第一滑槽内均转动连接有螺纹杆,四个所述第一滑槽内均滑动连接有第二吸盘,所述操作台的两侧均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽的两端均滑动连接有磨边板,所述磨边板的一侧开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有滑块,所述第三滑槽的两端均固定连接有震动马达,所述震动马达的一端与滑块滑动连接,所述滑块的一侧固定连接有若干砂块,所述砂块之间设置有弹簧,所述弹簧的一端与滑块固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有磨砂膏。
[0008]可选的,所述转轴与转盘的高度和与圆槽的深度相适配,所述转盘的外径与圆槽的内径相适配,所述第一齿轮的高度小于转轴的高度,所述第一齿轮与第二齿轮相适配,在操作台内设置带转盘的圆槽,对不锈钢的两侧边磨边之后,可以直接控制电机使转盘转动九十度,对另外两个边进行磨边,从而节省工序提高加工效率。
[0009]可选的,所述螺纹杆的一端均固定连接有转动动力源,所述第二吸盘的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆相适配,螺纹杆转动通过第二吸盘底部的螺纹孔带动第二吸盘移动,从而调整第二吸盘的位置来适配不同规格的不锈钢。
[0010]可选的,所述第一吸盘和第二吸盘的顶部位于同一高度,所述第三滑槽的高度与
第一吸盘的顶部高度相适配,第一吸盘和第二吸盘位于同一高度可以保证不锈钢固定的稳定性,且刚好对准第三滑槽外侧固定的砂块和磨砂膏。
[0011]可选的,所述弹簧为压缩弹簧,所述弹簧的长度小于砂块的厚度,所述磨砂膏的宽度与砂块的宽度相适配,利用震动马达提供动力使砂块和磨砂膏在不锈钢的两侧往复运动进行磨边处理,一次直接对不锈钢的一侧全部进行磨边,提高了磨边的效率,且该设备砂块位于同一直线上,磨边均匀,避免了砂轮磨边进给过程中偏移导致磨边不均匀的情况,通过在磨砂膏的一端设置弹簧,在磨砂膏磨损变短的情况下,也能在弹簧的作用下与不锈钢的侧面接触,避免磨砂膏磨损无法生效的情况。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、该数控不锈钢直线磨边装置,通过在操作台的两侧设置带滑块的磨边板,并在磨边板的两端设置震动马达,利用震动马达提供动力使砂块和磨砂膏在不锈钢的两侧往复运动进行磨边处理,一次直接对不锈钢的一侧全部进行磨边,提高了磨边的效率,且该设备砂块位于同一直线上,磨边均匀,避免了砂轮磨边进给过程中偏移导致磨边不均匀的情况,通过在磨砂膏的一端设置弹簧,在磨砂膏磨损变短的情况下,也能在弹簧的作用下与不锈钢的侧面接触,避免磨砂膏磨损无法生效的情况。
[0014]2、该数控不锈钢直线磨边装置,通过在转盘的顶部设置第一滑槽,并在第一滑槽内设置螺纹杆,螺纹杆转动通过第二吸盘底部的螺纹孔带动第二吸盘移动,从而调整第二吸盘的位置来适配不同规格的不锈钢,第一吸盘和第二吸盘位于同一高度可以保证不锈钢固定的稳定性,且刚好对准第三滑槽外侧固定的砂块和磨砂膏,通过第一吸盘和第二吸盘对不锈钢进行固定,能够在保证固定牢固性的情况下避免损坏不锈钢表面,且该固定方式不会影响设备对不锈钢侧面的磨边处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0019]图中:1

操作台,2

圆槽,3

转轴,4

第一齿轮,5

第二齿轮,6

电机, 7

转盘,8

第一吸盘,9

第一滑槽,10

螺纹杆,11

第二吸盘,12

第二滑槽, 13

磨边板,14

第三滑槽,16

滑块,17

震动马达,18

砂块,19

弹簧,20

磨砂膏。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图4所示,本技术提供的一种数控不锈钢直线磨边装置,包括操作台1,操作台1的中心处开设有圆槽2,圆槽2的中心处转动连接有转轴3,转轴3的外侧固定连接有第一齿轮4,第一齿轮4的一侧啮合有第二齿轮5,第二齿轮5的底部固定连接有电机6,电机6的底部与圆槽2固定连接,转轴3的顶部固定连接有转盘7,转盘7的中心处固定连接有第一吸盘8,转盘7的四侧均开设有第一滑槽9,四个第一滑槽9内均转动连接有螺纹杆 10,四
个第一滑槽9内均滑动连接有第二吸盘11,通过在转盘7的顶部设置第一滑槽12,并在第一滑槽12内设置螺纹杆10,螺纹杆10转动通过第二吸盘11底部的螺纹孔带动第二吸盘11移动,从而调整第二吸盘11的位置来适配不同规格的不锈钢,第一吸盘8和第二吸盘11位于同一高度可以保证不锈钢固定的稳定性,且刚好对准第三滑槽14外侧固定的砂块18和磨砂膏20,通过第一吸盘8和第二吸盘11对不锈钢进行固定,能够在保证固定牢固性的情况下避免损坏不锈钢表面,且该固定方式不会影响设备对不锈钢侧面的磨边处理,操作台1的两侧均开设有第二滑槽12,两个第二滑槽12的两端均滑动连接有磨边板13,磨边板13的一侧开设有第三滑槽14,第三滑槽14内滑动连接有滑块16,第三滑槽14的两端均固定连接有震动马达17,震动马达 17的一端与滑块16滑动连接,滑块16的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控不锈钢直线磨边装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的中心处开设有圆槽(2),所述圆槽(2)的中心处转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外侧固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的一侧啮合有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的底部与圆槽(2)固定连接,所述转轴(3)的顶部固定连接有转盘(7),所述转盘(7)的中心处固定连接有第一吸盘(8),所述转盘(7)的四侧均开设有第一滑槽(9),四个所述第一滑槽(9)内均转动连接有螺纹杆(10),四个所述第一滑槽(9)内均滑动连接有第二吸盘(11),所述操作台(1)的两侧均开设有第二滑槽(12),两个所述第二滑槽(12)的两端均滑动连接有磨边板(13),所述磨边板(13)的一侧开设有第三滑槽(14),所述第三滑槽(14)内滑动连接有滑块(16),所述第三滑槽(14)的两端均固定连接有震动马达(17),所述震动马达(17)的一端与滑块(16)滑动连接,所述滑块(16)的一侧固定连接有若干砂块(18),所述砂块(18)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:许德赏
申请(专利权)人:佛山市顺德区超帅金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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