一种用于连接竖向预制墙板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，其包括第一U型筋、第二U型筋和连接筋，在若干第一U型筋的两个角点及相邻的第二U型筋的侧部之间，以及若干第二U型筋的两个角点及相邻的第一U型筋的侧部之间分别固定有一根连接筋；在上方预制墙板的底端和下方预制墙板的顶端之间设置有支腿，在第一U型筋、第二U型筋、支腿外部的上方预制墙板和下方预制墙板之间浇筑有混凝土。优点：上下预制墙板之间通过支腿支撑后再用第一、第二U型筋连接，最后浇筑混凝土，整体连接结构稳定；且通过在上下预制墙板的连接端面上设置预制槽，浇筑时，混凝土可填充支腿与预制槽之间的空间，进一步增强了连接的稳定性。一步增强了连接的稳定性。一步增强了连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接竖向预制墙板的连接结构

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[0001]本技术涉及预制墙板安装
，具体地说涉及一种用于连接竖向预制墙板的连接结构。

技术介绍
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[0002]上下预制墙板装配时，传统方法是在上下预制墙板接触面上分别预埋钢筋和套筒，在套筒上开注胶孔和出胶孔；装配时，将预埋钢筋插入套筒内，然后从注胶孔向套筒内注入胶体，直至出胶孔有胶体冒出即停止，完成了剪力墙连接；但是由于预埋的钢筋会有偏差，安装时不方便，存在偏移，钢筋和套筒会有接触卡顿的现象出现，导致胶体不能注满，注胶不充分，影响装配连接的稳定性。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，提高连接的稳定性。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，其包括第一U型筋、第二U型筋和连接筋，在上方预制墙板的底端端面上固定有若干所述第一U型筋，在下方预制墙板的顶端端面上固定有若干第二U型筋；所述第一U型筋和所述第二U型筋在竖直面上部分重叠，所述第一U型筋和所述第二U型筋均沿所述上方预制墙板和所述下方预制墙板的宽度方向布置；在若干所述第一U型筋的两个角点及相邻的所述第二U型筋的侧部之间，以及若干所述第二U型筋的两个角点及相邻的所述第一U型筋的侧部之间分别固定有一根所述连接筋；在所述上方预制墙板的底端和所述下方预制墙板的顶端分别固定有若干根上下对应设置的支腿，上下对应的所述支腿活动抵接；在所述第一U型筋、所述第二U型筋、所述支腿外部的所述上方预制墙板和所述下方预制墙板之间浇筑有混凝土。<br/>[0005]进一步的，在所述上方预制墙板的底端端面上和所述下方预制墙板的顶端端面上设有沿长度方向布置的预制槽，所述支腿预埋在对应的所述预制槽的槽底。
[0006]进一步的，所述预制槽为下底开口的梯形槽。
[0007]进一步的，所述第一U型筋的两端预埋在所述上方预制墙板的内部；所述第二U型筋的两端预埋在所述下方预制墙板的内部。
[0008]进一步的，所述第一U型筋和所述第二U型筋的结构相同，均包括两根相对设置的L型钢筋，一个所述L型钢筋的水平段端部向竖直方向延伸后再向内弯折，另一个所述L型钢筋的水平段向内弯折。
[0009]进一步的，所述上方预制墙板和所述下方预制墙板的结构相同，均包括混凝土墙体和固定在所述混凝土墙体外侧的保温墙板。
[0010]进一步的，所述上方预制墙板的保温墙板底端和所述下方预制墙板的保温墙板的顶端活动对接。
[0011]本技术的优点：上下预制墙板之间通过支腿支撑后再用第一、第二U型筋连
接，最后浇筑混凝土，整体连接结构稳定；且通过在上下预制墙板的连接端面上设置预制槽，浇筑时，混凝土可填充支腿与预制槽之间的空间，进一步增强了连接的稳定性。
附图说明：
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0014]图3为上下预制墙板的分体结构示意图。
[0015]第一U型筋1、第二U型筋2、连接筋3、上方预制墙板4、下方预制墙板5、支腿6、混凝土7、预制槽8、L型钢筋9、混凝土墙体10、保温墙板11。
具体实施方式：
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1至图3所示，一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，其包括第一U型筋1、第二U型筋2和连接筋3，在上方预制墙板4的底端端面上固定有若干第一U型筋1，在下方预制墙板5的顶端端面上固定有若干第二U型筋2；第一U型筋1的两端预埋在上方预制墙板4的内部；第二U型筋2的两端预埋在下方预制墙板5的内部，采用预埋浇筑设置，结构稳定；上方预制墙板4和下方预制墙板5的结构相同，均包括混凝土墙体10和固定在混凝土墙体10外侧的保温墙板11，第一U型筋1、第二U型筋2均固定在对应的混凝土墙体10的端部；上方预制墙板4的保温墙板11底端和下方预制墙板5的保温墙板11的顶端活动对接，在上下两个保温墙板11的拼接缝处注入密封胶可进行密封；之后在保温墙板11内侧固定装饰面板即可；第一U型筋1和第二U型筋2的结构相同，均包括两根相对设置的L型钢筋9，一个L型钢筋9的水平段端部向竖直方向延伸后再向内弯折，另一个L型钢筋9的水平段向内弯折；两个对应的L型钢筋9的水平段弯折后形成U型卡槽，对连接筋3起到定位作用，便于固定；
[0018]第一U型筋1和第二U型筋2在竖直面上部分重叠，第一U型筋1和第二U型筋2均沿上方预制墙板4和下方预制墙板5的宽度方向布置；在若干第一U型筋1的两个角点及相邻的第二U型筋2的侧部之间，以及若干第二U型筋2的两个角点及相邻的第一U型筋1的侧部之间分别固定有一根连接筋3，连接筋3与第一U型筋1和第二U型筋2之间通过绑扎固定；第一U型筋1和第二U型筋2通过四根连接筋3连接为一体，同时，在上方预制墙板4的底端和下方预制墙板5的顶端分别固定有若干根上下对应设置的支腿6，上下对应的支腿6活动抵接；利用支腿6对上方预制墙板4起到支撑作用，保证上下预制墙板之间空间的稳定性，便于完成连接筋3的绑扎；在上方预制墙板4的底端端面上和下方预制墙板5的顶端端面上设有沿长度方向布置的预制槽8，预制槽8为下底开口的梯形槽，便于混凝土浇筑；支腿6预埋在对应的预制槽8的槽底，预制槽8对支腿6的端部起到定位作用，在支腿6外部的预制槽8内浇筑混凝土后，支腿6通过混凝土和预制槽8与对应的上方预制墙板4或下方预制墙板5连接为一体，进一步增
强结构的稳定性；
[0019]在第一U型筋1、第二U型筋2、支腿6外部的上方预制墙板4和下方预制墙板5之间浇筑有混凝土7，通过混凝土7将第一U型筋1、第二U型筋2、支腿6以及上下预制墙板浇筑连接为一体，完成预制墙板的连接。
[0020]实施说明：安装时，先将上方预制墙板4吊至下方预制墙板5的上方，使上下对应的支腿6相互对接；然后，在第一U型筋1和第二U型筋2之间对应位置穿置绑扎连接筋3；最后，在上下预制墙板的混凝土墙体之间支护模板，浇筑混凝土7，待成型后拆除模板即可。
[0021]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，其特征在于，其包括第一U型筋、第二U型筋和连接筋，在上方预制墙板的底端端面上固定有若干所述第一U型筋，在下方预制墙板的顶端端面上固定有若干第二U型筋；所述第一U型筋和所述第二U型筋在竖直面上部分重叠，所述第一U型筋和所述第二U型筋均沿所述上方预制墙板和所述下方预制墙板的宽度方向布置；在若干所述第一U型筋的两个角点及相邻的所述第二U型筋的侧部之间，以及若干所述第二U型筋的两个角点及相邻的所述第一U型筋的侧部之间分别固定有一根所述连接筋；在所述上方预制墙板的底端和所述下方预制墙板的顶端分别固定有若干根上下对应设置的支腿，上下对应的所述支腿活动抵接；在所述第一U型筋、所述第二U型筋、所述支腿外部的所述上方预制墙板和所述下方预制墙板之间浇筑有混凝土。2.根据权利要求1所述的一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，其特征在于，在所述上方预制墙板的底端端面上和所述下方预制墙板的顶端端面上设有沿长度方向布置的预制槽，所述支腿预埋在对应的所述预制槽的槽底。3.根据权利要求2所述的一种用于连接竖向预制墙板的连接结构，其特征在于，所述预制槽为下底开口的梯形槽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兴运，梁梓甄，苏强，李辉，袁新利，王瑞龙，宋智杰，
申请(专利权)人：内蒙古蒙西筑工科建有限公司，
类型：新型
国别省市：