一种可拼接的预制墙体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拼接的预制墙体，包括墙体和安装杆，两个墙体的两侧均固定安装有安装板，四个安装板的一侧均开设有凹槽，相邻两个凹槽的表面分别与安装杆的两侧卡合，相邻两个安装板正面一侧的两端和背面一侧的两端均开设有第一螺孔，相邻两个安装板正面另一侧的两端和背面另一侧的两端均安装有空心杆，八个空心杆的内壁均固定安装有卡块，八个卡块的一侧分别与八个卡槽卡合，且八个卡槽分别开设在八个插杆的外壁，同侧四个插杆的顶端分别与挡板一侧的四角固定连接，墙体的内部开设有功能腔，本实用新型专利技术一种可拼接的预制墙体，墙体之间连接连接牢固，且墙体还具有保温、隔音和防火的作用。和防火的作用。和防火的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的预制墙体


[0001]本技术涉及预制墙体
，具体为一种可拼接的预制墙体。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，建造房屋可以成批成套地生产和制造，在工厂将房屋的各部分构件预制好后，再运到实际工地装配起来即可。装配式建筑由于其速度快，而且生产成本较低，迅速在世界各地推广开来。装配式建筑是近年来国家大力提倡和推广的建筑形式，其中预制装配式墙体是最常用的装配式构件。
[0003]各个预制墙体之间连接必须可靠，使墙体达到整体性、结构稳定性好的要求，现有的预制墙体的牢固性有待提升，且功能单一，不能满足人们的生活需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拼接的预制墙体，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预制墙体的牢固性有待提升，且功能单一，不能满足人们的生活需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拼接的预制墙体，包括墙体和安装杆，两个所述墙体的两侧均固定安装有安装板，四个所述安装板的一侧均开设有凹槽，相邻两个所述凹槽的表面分别与安装杆的两侧卡合，相邻两个所述安装板正面一侧的两端和背面一侧的两端均开设有第一螺孔，且所述安装杆对应第一螺孔处均开设有第二螺孔，八个所述第一螺孔和八个第二螺孔分别与八个螺栓螺纹连接，且八个所述螺栓与安装板的连接处均套设有套环，相邻两个所述套环的一侧分别与连接杆的两端固定连接，相邻两个所述安装板正面另一侧的两端和背面另一侧的两端均安装有空心杆，八个所述空心杆的内壁均固定安装有卡块，八个所述卡块的一侧分别与八个卡槽卡合，且八个所述卡槽分别开设在八个插杆的外壁，同侧四个所述插杆的顶端分别与挡板一侧的四角固定连接，所述墙体的内部开设有功能腔，所述功能腔的中部固定安装有保温层，所述保温层的两侧均固定安装有隔音层，两个所述隔音层的一侧均固定安装有防火层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与安装板之间设有空腔，且所述空腔的内部填充有泥浆层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音层的材质为隔音棉，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫，所述防火层的材质为石膏。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述墙体的厚度为240mm。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的两边侧均固定连接有橡胶密封条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、先在场地上固定好安装杆，再将两个墙体通过墙体安装板上的凹槽与安装杆两侧卡合，达到初步定型效果，再通过螺栓将安装板与安装杆固定，螺栓与安装板的连接处套设有套环，两个相邻套环通过连接杆相连接，提高了两个安装板之间的固定效果，之后再将
挡板上的插杆卡合进安装板上的空心杆内，提高固定效果且使预制墙表面平滑，最后在挡板与安装板之间的空腔内填充泥浆层，泥浆层硬化后进一步加强了预制墙的牢固性；
[0012]2、墙体的内部开设有功能腔，功能腔内分别有保温层、隔音层和防火层，保温层可以提高墙体的保温性，使人们居住温度适宜，隔音层能阻挡噪音，避免人们受到噪音污染，防火层可以阻挡火势的蔓延，增加房屋的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的墙体的立体图；
[0014]图2为本技术的两墙体连接处的俯视截面图；
[0015]图3为本技术的A部的放大图。
[0016]图中：1、墙体；2、安装板；3、凹槽；4、第一螺孔；5、防火层；6、隔音层；7、保温层；8、安装杆；9、螺栓；10、套环；11、连接杆；12、泥浆层；13、空心杆；14、卡块；15、插杆；16、卡槽；17、挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种可拼接的预制墙体，包括墙体1和安装杆8，两个墙体1的两侧均固定安装有安装板2，四个安装板2的一侧均开设有凹槽3，相邻两个凹槽3的表面分别与安装杆8的两侧卡合，相邻两个安装板2正面一侧的两端和背面一侧的两端均开设有第一螺孔4，且安装杆8对应第一螺孔4处均开设有第二螺孔，八个第一螺孔4和八个第二螺孔分别与八个螺栓9螺纹连接，且八个螺栓9与安装板2的连接处均套设有套环10，相邻两个套环10的一侧分别与连接杆11的两端固定连接，相邻两个安装板2正面另一侧的两端和背面另一侧的两端均安装有空心杆13，八个空心杆13的内壁均固定安装有卡块14，八个卡块14的一侧分别与八个卡槽16卡合，且八个卡槽16分别开设在八个插杆15的外壁，同侧四个插杆15的顶端分别与挡板17一侧的四角固定连接，墙体1的内部开设有功能腔，功能腔的中部固定安装有保温层7，保温层7的两侧均固定安装有隔音层6，两个隔音层6的一侧均固定安装有防火层5。
[0019]优选的，挡板17与安装板2之间设有空腔，且空腔的内部填充有泥浆层12，通过填充泥浆层12能加固两个墙体1之间的连接结构；
[0020]优选的，隔音层6的材质为隔音棉，保温层7的材质为聚氨酯泡沫，防火层5的材质为石膏隔音棉可以抵挡噪音，隔音棉能提高墙体1隔音的效果，聚氨酯泡沫是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，可以提高墙体1的保温效果，石膏具有防火的功效，能提高墙体1的安全性；
[0021]优选的，墙体1的厚度为240mm，保证墙体1的结构强度；
[0022]优选的，挡板17的两边侧均固定连接有橡胶密封条，提高挡板17与墙体1间的密封性。
[0023]具体使用时，本技术一种可拼接的预制墙体，先在场地上固定好安装杆8，再将两个墙体1通过墙体1安装板2上的凹槽3与安装杆8两侧卡合，达到初步定型效果，再通过螺栓9将安装板2与安装杆8固定，螺栓9与安装板2的连接处套设有套环10，两个相邻套环10通过连接杆11相连接，提高了两个安装板2之间的固定效果，之后再将挡板17上的插杆15卡合进安装板2上的空心杆13内，提高固定效果且使预制墙表面平滑，最后在挡板17与安装板2之间的空腔内填充泥浆层12，泥浆层12硬化后进一步加强了预制墙的牢固性，墙体1的内部开设有功能腔，功能腔内分别有保温层7、隔音层6和防火层5，保温层7可以提高墙体1的保温性，使人们居住温度适宜，隔音层6能阻挡噪音，避免人们受到噪音污染，防火层5可以阻挡火势的蔓延，增加房屋的安全性。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的预制墙体，包括墙体（1）和安装杆（8），其特征在于：两个所述墙体（1）的两侧均固定安装有安装板（2），四个所述安装板（2）的一侧均开设有凹槽（3），相邻两个所述凹槽（3）的表面分别与安装杆（8）的两侧卡合，相邻两个所述安装板（2）正面一侧的两端和背面一侧的两端均开设有第一螺孔（4），且所述安装杆（8）对应第一螺孔（4）处均开设有第二螺孔，八个所述第一螺孔（4）和八个第二螺孔分别与八个螺栓（9）螺纹连接，且八个所述螺栓（9）与安装板（2）的连接处均套设有套环（10），相邻两个所述套环（10）的一侧分别与连接杆（11）的两端固定连接，相邻两个所述安装板（2）正面另一侧的两端和背面另一侧的两端均安装有空心杆（13），八个所述空心杆（13）的内壁均固定安装有卡块（14），八个所述卡块（14）的一侧分别与八个卡槽（16）卡合，且八个所述卡槽（16）分别开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠瑜，
申请(专利权)人：宝冶永联江苏建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：