带紧固式刀片的碎边机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎边机刀片的紧固方式，具体为一种带紧固式刀片的碎边机，该碎边机能稳定紧固好刀片，便于调整刀片间隙，防止窜刀打刀，保证铜带边料切断的顺利进行。一种带紧固式刀片的碎边机，由静刀座、静刀、动刀轴、一对动刀片、紧固螺丝组件以及调整间隙螺栓组成；所述动刀轴外侧壁上设有一对动刀安装位，动刀安装位上沿与动刀轴轴线平行的方向排布有多个安装螺孔，动刀片上开有与安装螺孔数目相等的圆形螺孔，并通过设在圆形螺孔和安装螺孔上的紧固螺丝组件安装在动刀轴上；动刀轴上在每个动刀安装位的背后均开有贯穿至动刀安装位的调整螺孔，所述间隙调整螺栓穿过调整螺孔设置且与动刀片紧密接触。置且与动刀片紧密接触。置且与动刀片紧密接触。

【技术实现步骤摘要】
带紧固式刀片的碎边机


[0001]本技术涉及碎边机刀片的紧固方式，具体为一种带紧固式刀片的碎边机，该碎边机能稳定紧固好刀片，便于调整刀片间隙，防止窜刀打刀，保证铜带边料切断的顺利进行。

技术介绍

[0002]铜带纵剪机边料处理设备有碎边机和缠绕机，2mm以下的薄带边料一般选择缠绕机，2
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5mm厚带边料选择碎边机，碎边机靠两个刀片挤压切断边料，其中一块刀片是动刀，另外一片是静刀，动刀片旋转与静刀接近时，挤压边料切断。切断后的边料长度约80
‑
200m，方便打包，运输，回炉。
[0003]由于原动刀轴和动刀片设计不合理，刀片克服切断力大，用一段时间后，螺栓松动，会出现叠刀打刀，损坏刀片和刀轴，影响整条生产线的连续工作。

技术实现思路

[0004]本技术为解决目前碎边机动刀片容易出现松动导致位置发生移动的技术问题，提供一种带紧固式刀片的碎边机。
[0005]本技术是采用如下技术方案实现的：一种带紧固式刀片的碎边机，由静刀座、静刀、动刀轴、一对动刀片、紧固螺丝组件以及间隙调整螺栓组成；所述动刀轴外侧壁上设有一对动刀安装位，动刀安装位上沿与动刀轴轴线平行的方向排布有多个安装螺孔，动刀片上开有与安装螺孔数目相等的圆形螺孔，并通过设在圆形螺孔和安装螺孔上的紧固螺丝组件安装在动刀轴上；动刀轴上在每个动刀安装位的背后均开有贯穿至动刀安装位的调整螺孔，所述间隙调整螺栓穿过调整螺孔设置且与动刀片紧密接触。
[0006]本技术针对动刀片设计了间隙调整螺栓，螺栓穿过调整螺孔后顶住动刀片，可以有效增强动刀片的稳定性，使动刀片在工作过程中不会发生位置的偏移，与紧固螺栓共同将动刀片定位。
[0007]进一步的，所述安装螺孔采用U型螺孔或椭圆螺孔；动刀片上的圆形螺孔内壁上开有一条竖槽；紧固螺丝组件中的紧固螺栓上设有与该竖槽相配的限位条。
[0008]本技术将U型螺孔或椭圆螺孔设在动刀轴上，在动刀片上的圆形螺孔内开有竖槽，紧固螺栓上设有相应的限位条，这样能够将紧固螺栓与动刀片的圆形螺孔紧紧安装在一起，定位效果明显得到提高。
[0009]本技术有效提高了动刀片的安装稳定性，使得动刀片在工作中不会发生位移，同时将U型或椭圆的安装螺孔设在动刀轴上，在紧固动刀片的同时，动刀片的位置也可以实现调节，以调节动刀片和静刀片之间的距离。该碎边机能够减少设备故障，方便使用。
附图说明
[0010]图1本技术主视结构示意图。
[0011]图2本技术侧视结构示意图。
[0012]图3本技术俯视结构示意图。
[0013]图4本技术立体结构示意图。
[0014]图5本技术所述动刀片结构示意图。
[0015]图6本技术所述动刀轴和动刀片安装结构示意图。
[0016]图7本技术所述紧固螺栓结构示意图。
[0017]图8本技术所述动刀片结构及尺寸示意图。
[0018]图9本技术所述动刀片的剖面结构及尺寸示意图。
[0019]图10本技术所述动刀轴结构及尺寸示意图。
[0020]图11本技术所述动刀轴剖面（垂直于轴线）结构及尺寸示意图。
[0021]图12改进前的碎边机主视结构示意图。
[0022]图13为图12的侧视示意图。
[0023]图14为图12的俯视示意图。
[0024]图15改进前的碎边机立体结构示意图。
[0025]图16改进前的动刀片示意图。
[0026]图17改进前的动刀轴和动刀片安装结构示意图。
[0027]图18改进前动刀的结构及尺寸示意图。
[0028]图19改进前动刀轴的尺寸示意图。
[0029]1‑
静刀座，2
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静刀，3
‑
动刀轴，4
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动刀片，5
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紧固螺栓，6
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间隙调整螺栓，7
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圆形螺孔，8
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竖槽，9
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限位条，10
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U型孔，11
‑
安装螺孔。
具体实施方式
[0030]一种带紧固式刀片的碎边机，由静刀座1、静刀2、动刀轴3、一对动刀片4、紧固螺丝组件以及间隙调整螺栓6组成；所述动刀轴3外侧壁上设有一对动刀安装位，动刀安装位上沿与动刀轴3轴线平行的方向排布有多个安装螺孔11，动刀片上开有与安装螺孔11数目相等的圆形螺孔7，并通过设在圆形螺孔7和安装螺孔11上的紧固螺丝组件安装在动刀轴3上；动刀轴3上在每个动刀安装位的背后均开有贯穿至动刀安装位的调整螺孔，所述间隙调整螺栓6穿过调整螺孔设置且与动刀片4紧密接触。
[0031]所述安装螺孔11采用U型螺孔或椭圆螺孔；动刀片4上的圆形螺孔7内壁上开有一条竖槽8；紧固螺丝组件中的紧固螺栓5上设有与该竖槽8相配的限位条10。
[0032]两个动刀安装位前后排列在动刀轴3上，且相差180度。安装螺孔为3个。
[0033]改造前的动刀轴固定刀部分直径为：90mm，刀片紧固螺栓直径为M14，无顶刀片螺栓（即间隙调整螺栓），也没有位置设计安装顶刀片螺栓。
[0034]改造后的动刀轴3上安装动刀安装位的部分直径为145mm，紧固螺栓5直径为M20；间隙调整螺栓6直径为M16。动刀轴直径增大，能够留出空余部分设置贯穿至动刀安装位的调整螺孔以及间隙调整螺栓。
[0035]本技术是由静刀座和静刀片，动刀轴和动刀片，以及紧固螺栓、螺母、垫片，间隙调整螺栓等组成。
[0036]改造部分主要为动刀轴和动刀片的结构。改造前，动刀轴上焊有两块固定动刀片
的刀座，如图12
‑
19所示，刀座上有10个螺纹孔；每个动刀片上有5个U型孔，U型孔宽度为16mm，长度为42mm，相邻U型孔间距为45mm，刀片长230mm，宽60mm，厚度为20mm；动刀轴上的安装孔内径为16mm。动刀与静刀调整间隙靠选择U型孔的位置，然后螺栓，螺母和垫片锁拧紧，但是在实际工况下，振动和克服剪切力的情况下，固定的螺栓有松动，导致刀片与刀片重叠，打刀，扭断刀轴。
[0037]本技术重新改造的刀轴，直径增大，外形圆滑，紧固螺栓直径加大，结构设计合理，静刀与动刀刀片间隙调整靠动刀轴上的顶丝（间隙调整螺栓）顶着动刀片，增强了设备运行的可靠性。如图1所示，两个动刀片安装位置相对，相隔180度；如图2、3、4所示，间隙调整螺丝穿过刀轴并顶住动刀片，进一步增强了动刀片的稳定性；两组间隙调整螺丝轴向正好正交；图5中可见动刀片上的竖槽，图7中紧固螺栓上也设有与该竖槽相配的限位条，紧固螺栓插入圆形螺孔后，限位条与竖槽实现卡位，限位条只位于紧固螺栓上部，下部则穿过动刀轴上的安装螺孔后，通过螺母垫片实现紧固连接，将动刀片和动刀轴紧固连接。
[0038]如图8所示，相邻圆形螺孔中心间距为8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带紧固式刀片的碎边机，其特征在于，由静刀座（1）、静刀（2）、动刀轴（3）、一对动刀片（4）、紧固螺丝组件以及间隙调整螺栓（6）组成；所述动刀轴（3）外侧壁上设有一对动刀安装位，动刀安装位上沿与动刀轴（3）轴线平行的方向排布有多个安装螺孔（11），动刀片（4）上开有与安装螺孔（11）数目相等的圆形螺孔（7），动刀片（4）通过设在圆形螺孔（7）和安装螺孔（11）上的紧固螺丝组件安装在动刀轴（3）上；动刀轴（3）上在每个动刀安装位的背后均开有贯穿至动刀安装位的调整螺孔，所述间隙调整螺栓（6）穿过调整螺孔设置且与动刀片（4）紧密接触。2.如权利要求1所述的带紧固式刀片的碎边机，其特征在于，所述安装螺孔（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫栋梁，秦剑飞，孔令豪，李松林，冯茜，刘杰锋，
申请(专利权)人：山西春雷铜材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：